【正文】 面的趨勢，防止工件在夾緊力的作用下產生變形。夾緊機構應具備足夠的強度和夾緊力，以防止以外傷及夾具操作人員。其結構圖如下圖 20 所示。 k2具體大小根據整個機構的大小而調整，要保證機構的穩(wěn)定，水平，所以形位公差會有較嚴格的要求。 23 方案總體評價 此方案具有定位誤差小，定位可靠、夾緊力調整范圍大、可獲得加大夾緊力、加緊效率高可靠性好等優(yōu)點。 在這次的課程 設計中不僅檢驗了我所學習的知識，也培養(yǎng)了我如何去把握一件事情，如何去做一件事情，又如何完成一件事情。懂得了怎樣分析零件的工藝性，怎樣確定工藝方案，了解了夾具的基本結構，提高了計算能力，繪圖能力，熟悉了規(guī)范和標準，同時各科相關的課程都有了全面的復習，獨立思考的能力也有了提高。 在這次課程設計過程中，我發(fā)現自己還有很多不足之處，在設計和計算過程中也出現了各種各樣的錯誤，在同學和老師的幫助下也都盡量改正了，雖然還存在或多或少的問題，這也是我今后努力的方向，我會繼續(xù)努力學習，來豐富自己的知識。 參考文獻 : 朱淑萍 主編 . 機械加工工藝及裝備 .北京：機械工業(yè)出版社，1999 李益民主編 .機械制造工藝設計簡明手冊 .北京：機械工業(yè)出版社， 1994 孫本緒、熊萬武編 .機械加工余量手冊 .北京：國防工業(yè)出 25 版社， 1999 機床夾具設計手冊 .北京：中國科學技術出版社 趙家齊主編 .機械制造工藝學課程設計指導書 .北京 .機械工業(yè)出版社， 20xx 田春霞主編 .數控加工工藝 .北京：機械工業(yè)出版社， 20xx 吳拓、方瓊珊主編 . 機械制造工藝與機床夾具課程設計指導書 .北京：機械工業(yè)出版社， 20xx 黃云清主編 .公差配合與測量技術 .北京：機械工業(yè)出版社， 20xx 梁炳文主編，機械加工工藝與竅門精選，北京：機械工業(yè)出版社， 20xx 楊峻峰主編， 主編 .機械制造工藝學 [M].北京：機械工業(yè)出版社， 20xx 凱 主編 . 機械制造技術基礎課程設計指南 [M].北京：化學工業(yè)出版社， 20xx 青 主編 .機械制造技術基礎課程設計指導 教程 [M].北京：機械工業(yè)出版社， 20xx 主編 .機械制造工藝及專用夾具設計指導 [M].北京：冶金工業(yè)出版社， 20xx 主編 .機械制圖 .機械類、近機類 [M].北京：機械工業(yè)出版社， 20xx 主編 .互換性與測量技術基礎 [M].長沙：湖南大學出版社， 26 20xx 羅圣國 主編 .機械設計課程設計手冊 [M].北京：高等教育出版社， 20xx 馬俊 主編 .機床夾具設計 [M].重慶：重慶大學出版社，1995 主編 .AutoCAD20xx 中文標 準教程 [M].北京：電子工業(yè)出版社， 主編 .機械加工工藝師手冊 [M].北京：機械工業(yè)出版社， 主編 .金屬工藝學 上冊 [M].北京：高等教育出版社， 20xx 主編 .金屬工藝學 下冊 [M].北京：高等教育出版社， 20xx 主編 .機械制造工藝設計簡明手冊 [M].北京：機械工業(yè)出版社， 。提高了我們的思考、解決問題創(chuàng)新設計的能力，為以后的設計工作打下了較好的基礎。機械工藝加工在現在工業(yè)中有著重要的作用，當然，我們現 24 在對機械設計只不過時一個初步的了解，這門課程還有更多的知識等著我們去學習，在這兩周短暫的課程設計里，我學會了一些機械制造工藝設計的最基本的理論，既增強了以小組為單位的團隊協作能力，又鍛煉了自己獨立思考問題和解 決問題的能力。學會了合作，學會了寬容，學會了理解。 小 結 通過此次設計，使我們基本掌握了零件的加工過程分析、工藝文件的編制、專用夾具設計的方法和步驟等。它的結構形狀及尺寸大小，取決于加工工件的特點、尺寸大小，各種元件的結構和布局，夾具于機床的連接方式，切削力、重力等大小的影響。 k4 k1 一般安全系數； k1取 ； k2加工狀態(tài)系數； 由于是 半 精加工，所以 k2取 1； k3刀具鈍化系數； k3取 ； k4斷續(xù)切削系數； k4取 ； 根據手冊，夾緊力的計算公式為： Fk =21 ???KF （ ） K=K0 K1 K2 K3 K4 K5 K6 （ ） 22 式中 Fk — 實際所需的夾緊力（ N）； F— 切削力（ N）； 1? — 夾緊元件與工件間的摩擦因數； 2? — 工件與夾具支承面間的摩擦因數； K— 安全系數； K0 ~K6 — 各種因數的安全系數。 工件材料 HT200，端面加工余量為 ，采用高速鋼圓柱銑 刀加工。 ③ 夾緊機構的行程不宜過長，以提高夾具的工作效率。 （ 4）選擇夾緊機構 在確定夾緊力的方向、作用點的同時，要確定相應的夾緊機構。 19 ④ 加緊裝置應操作方便、省力、安全。 根據本次加工零件的形狀和批量，我采用方案一，即一個大平面、一個短圓柱銷和一個菱形 銷組合定位，限制工件 6個自由度，同時保證了加工方向上的剛性，保證零件的加工精度以及便于保證加工部位之間位置要求，如圖所示。 根據加工零件的形狀，工藝要求，加工精度，選用一面兩孔定位。 總體方案的確定 定位方案 工 件在機床上的定位實際上包括工件在夾具上的定位和夾具在機床上的定位兩個方面 常用定位方法有：（ 1）工件以平面定位。 2）切削用量 精銑的加工余量為 ，所以本道工步切削寬度