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石墨電極鏜孔專機機械系統(tǒng)設(shè)計_學(xué)士學(xué)位論文(文件)

2025-08-05 08:37 上一頁面

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【正文】 用途。 北華大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 10 減速機是一種動力傳達機構(gòu),利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器, 將電機(馬達)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù),并得到較大轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)。 初選中心距 mmmmpa )5030()5030(0 ??????? () 取 mma 8000 ? 。在遠距離傳動時,其結(jié)構(gòu)北華大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 9 比齒輪傳動輕便的多。通過鏈輪輪齒與鏈條鏈節(jié)的嚙合來傳遞運動和動力。如 表 所示。即: 10n 1w0 F???? ????? KKd ZafaCF F FF q eyzXpFC () 式中 FC—— 切削力 (N); pa —— 切削深度 (mm); zf —— 每齒進給量( mm/z) ; ea —— 切削寬度( mm) ; 0d —— 刀具直徑( mm) ; K—— 刀具前角對切削力的影響系數(shù) ; K1—— 切削速度對切削力的影響系數(shù) ; n—— 銑刀轉(zhuǎn) 速 (r/min)。 北華大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 6 動力滑臺伺服電機驅(qū)動器數(shù)控系統(tǒng)x 向圖 進給系統(tǒng)總體方案框圖 運動 方案設(shè)計 夾緊裝置要求具 有較高的同步性,采用液壓控制方式, 其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠,安裝調(diào)試方便。 塵罩(刀具) 圖 機床結(jié)構(gòu)示意圖 動力頭為機床主軸提供動力,是機床的重要動力 部件,為機床主軸提供主運動。 北華大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 3 本章節(jié)對課題的背景 進行了大體的概括,介紹了炭素行業(yè)石墨電極的工業(yè)應(yīng)用及其在國民經(jīng)濟中 的 重要 地位, 了解了石墨電極的加工工藝以及本鏜孔專機的重要性 ,為后來的設(shè)計進行鋪墊。 ( 1)了解石墨電極本體 加工工藝過程。 研究內(nèi)容分析 石墨電極本體加工工藝如圖 所示 ?3?。 法國:羅蘭炭素公司。 國際炭素行業(yè)起步已久,加工工藝已經(jīng)成熟,已經(jīng)達到了大型規(guī)模全自動化生產(chǎn)的階段,并且可以大規(guī)模生產(chǎn)大規(guī)格超高功率石墨電極及接頭產(chǎn)品。 石墨電極,主要以石油焦、 針狀焦 為原料,煤瀝青作結(jié)合劑,經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導(dǎo)體,根據(jù)其質(zhì)量指標高低,可分為普通功率、高功率和超高功率。通過 GSK96 數(shù)控系統(tǒng) 和 PLC 實現(xiàn)專機的自動控制。 本文主要 討論石墨電極鏜孔專機機械系統(tǒng)設(shè)計,主要包括機床床身結(jié)構(gòu)的設(shè)計,托 料架的設(shè)計,夾具及夾緊機構(gòu)的設(shè)計。s technology development policies in the past. With graphite electrode boring plane mechanical system design were discussed in this paper, mainly including the design of the machine tool lathe bed structure, rack design, design of fixture and clamping mechanism. Through GSK96 and PLC digital control system to realize automatic control. Graphite electrode joint production adopts numerical control processing, its advantage is that machining quality is stable, reliable, high precision, highly flexible, high productivity, improve working conditions, conducive to production management, reduce the staff pressure, reduce the production cost, improve the economic benefit. Key words: Graphite electrode; Clamping mechanism; Fixture; GSK96北華大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 I 目 錄 第一章 緒論 ......................................................................................................................... 1 研究的目的及意義 ................................................................................................. 1 國內(nèi)外發(fā)展及狀況 ................................................................................................. 1 課題研究內(nèi)容分析 ................................................................................................. 2 課題研究的主要內(nèi)容 ............................................................................................. 2 本章小結(jié) ................................................................................................................. 3 第二章 系統(tǒng)總體方案設(shè)計 ................................................................................................. 4 技術(shù)要求 ................................................................................................................. 4 石墨電極接頭參數(shù) ....................................................................................... 4 機床的技術(shù)要求 ........................................................................................... 4 機床控制方式 ......................................................................................................... 5 鏜孔專機 機床結(jié)構(gòu)設(shè)計 ......................................................................................... 5 鏜孔專機運動方案確定 ......................................................................................... 5 鏜孔專機夾緊系統(tǒng)運動方案設(shè)計 ......................................................................... 6 本章小結(jié) ................................................................................................................. 6 第三章 主傳動設(shè)計 ............................................................................................................. 7 主軸電機的選擇 ..................................................................................................... 7 主軸電機的功率計算 ................................................................................... 7 滾子鏈的設(shè)計 ......................................................................................................... 8 鏈傳動的優(yōu)缺點 ........................................................................................... 8 滾子鏈傳動的設(shè)計計算 ............................................................................... 9 減速器的選擇 ....................................................................................................... 10 減速器的作用 ............................................................................................. 10 減速器的分類 ............................................................................................. 10 鏜孔專機減速器的選擇 ............................................................................. 10 主傳動軸的設(shè)計計算與校核 ............................................................................... 11 主軸基本尺寸的確定 ................................................................................. 11 主軸強度校核 ............................................................................................. 12 主軸剛度校核 ............................................................................................. 13 鍵的選擇與校核計算 ........................................................................................... 13 鍵連接的功能及分類 ................................................................................. 14 鍵的選擇 ..................................................................................................... 14 北華大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 II 鍵的校核 ..................................................................................................... 14 軸承的選擇 ........................................................................................................... 15 軸承的特點及分類 ..................................................................................... 15 軸承類型的選擇方法 ................................................................................. 15
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