【正文】 程，鍋爐機組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。水吸發(fā)后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進一步吸發(fā)變成高溫的過發(fā)蒸汽，這就是傳發(fā)與水的汽化過程。汽水混合物在汽包內(nèi)分離，其中水繼續(xù)留在汽包內(nèi)進行下一輪循環(huán)。目前電廠一般采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動性好，可充分燃燒，使用之前，利用發(fā)空氣噴入爐膛與空氣充分混合，在爐內(nèi)作懸浮燃燒。由鍋爐過發(fā)氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功，沖轉(zhuǎn)汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器，吸收乏氣發(fā)量后返回冷卻塔，這就形成閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。俗話說，千里之行始于足下，這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。發(fā)電廠實習(xí)報告2一、實習(xí)地點和時間xx發(fā)電廠20xx年x月x日~20xx年x月x日二、實習(xí)目的和要求了解電能生產(chǎn)的全過程及主要電氣設(shè)備的構(gòu)成、型號、參數(shù)、結(jié)構(gòu)、布置方式，對電廠生產(chǎn)過程有一個完整的概念。每一個進入電廠的人都必須進行安全培訓(xùn)。一期保證勝利油田電能供應(yīng)，二期機組并入xx省電網(wǎng)。火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽@個過程在蒸汽鍋爐內(nèi)完成；之后在汽輪機中經(jīng)過過熱蒸汽推轉(zhuǎn)葉片為熱能轉(zhuǎn)化為機械能，汽輪機帶動發(fā)動機將機械能轉(zhuǎn)化為電能。翻到地下的煤由皮帶送到儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。燃燒生成的高溫?zé)煔?，在引風(fēng)機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔?，?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出，經(jīng)過脫硫后經(jīng)煙囪排入大氣。經(jīng)過以上流程，就完成了燃料的輸送和燃燒，蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，由汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中經(jīng)過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。所以火力發(fā)電廠是由鍋爐，汽輪機，發(fā)電機三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。目的旨在讓學(xué)生在短暫的認識實習(xí)期間，切實對火力發(fā)電廠主要生產(chǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)、全面的了解，并未后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)供給必要的感性認識和基礎(chǔ)知識。輔助三大主機的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機。汽輪機，公四臺，都由高壓缸、中壓缸、低壓缸組成，帶能抽汽進行熱交換供暖。脫硫裝置，為使煙氣含硫量達標(biāo)，保護環(huán)境，電廠建成脫硫裝置，進行濕法脫硫，由石灰漿噴淋生成石膏的方法進行脫硫。電廠將“xx”制成毛絨絨的玩具和工藝品，建設(shè)“企業(yè)文化從娃娃抓起”的親情文化。思想政治工作與企業(yè)文化的有機結(jié)合：引入現(xiàn)代企業(yè)管理理念，開展了思想政治工作貫標(biāo)認證，創(chuàng)新性地將思想政治工作納入企業(yè)的行為規(guī)范中，并取得了全國首張思想政治工作認證證書。在電廠的每一刻，耳聞目睹的所有一切，都彌漫著xx文化沁人心脾的芳香。最終，還要感激在實習(xí)過程中給予我們很大幫忙并進行指導(dǎo)的帶隊教師，學(xué)會了很多課堂上學(xué)不到的東西。在發(fā)電廠師傅的帶領(lǐng)下我們參觀了大唐保定熱電廠。師傅還認真講解了除雜原因，雜質(zhì)如不去除會使管道結(jié)垢。主要過程即：用煤將爐水燒成蒸汽(化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能)。包括目前國內(nèi)模擬容量最大、功能最齊全的30kva模擬機組。電機、有功、無功負荷等模型。二實習(xí)心得與體會通過這次電廠的認識學(xué)習(xí)以下幾點使我印象深刻：在發(fā)電廠工作必須嚴格遵守電廠的規(guī)章制度，確保自己在工作中的安全，熱電廠墻上的標(biāo)語：“任何事故都是由差錯造成的，任何差錯都是可以避免的”，時刻提醒著員工認真專心的工作。建一座發(fā)電廠耗資巨大，必須提高大力提倡節(jié)能，減少浪費。電廠為了降低成本必須改進鍋爐的燃燒結(jié)構(gòu)，使煤粉可以充分燃燒。在當(dāng)今的這個經(jīng)濟迅猛發(fā)展中的中國，電力有著起不可動搖的地位。認識實習(xí)其實也不能完整的學(xué)到一些專業(yè)知識，但是作為一次大學(xué)生與實際環(huán)境的直接接觸，而且是第一次，必將對以后的專業(yè)學(xué)習(xí)乃至個人發(fā)展都將有所幫助。特別是進入上個世紀90年代以來，我國的電力平均每年新增裝機容量超過17GW，使長期嚴重缺電的局面得到了基本緩解，國民經(jīng)濟和社會發(fā)展對電力的需求得到了基本滿足。 熱電前身為北京第一熱電廠，是新中國成立后在首都北京建設(shè)的第一家電廠，于1958年投產(chǎn)發(fā)電，實施以大代小“技改工程”，由華北電力局劃歸國華電力公司，經(jīng)過機構(gòu)改革和資產(chǎn)重組，成為一家現(xiàn)代化熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)。然后大家就在一師兄的帶領(lǐng)之下去參觀了電廠的各個部分。據(jù)了解，火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的，反正就是采用的輪流制度吧，每次只要是上班就是連續(xù)12個小時，在集控室工作的就必須嚴密注視著計算機，確保異常情況的出現(xiàn)能夠被立即發(fā)覺；對于維修方面的，工作時間有有些不同，總之，在電廠工作的時間概念與一般的有些不同，典型的就是不會按照正常的星期計算，也不會有正常的“黃金周”，人家最閑的時候就是電廠最忙的時候，盡管如此，但是我認為這也沒什么的，還不是都在地球上工作?？傊?，火電廠給人的總體印象是工作環(huán)境不怎么樣，工作時間不合大流，工作地點靠近城市，工作待遇還算不差，對國家的貢獻無人能替，還有著巨大的發(fā)展！三、火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽@個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內(nèi)完成；再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成；最后通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)變成電能。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。循環(huán)水泵將冷卻水（又稱循環(huán)水）送往凝結(jié)器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。因此火力發(fā)電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。在鍋爐機組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。，經(jīng)老師介紹，極為純凈，樂百氏純凈水號稱經(jīng)歷了27層過濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，因為鍋爐水比它純凈許多。 鍋爐使用的均為煤。目前電廠一般采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動性好，可充分燃燒，使用之前，利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合，在爐內(nèi)作懸浮燃燒。幾經(jīng)詢問和看參考書，才明白汽包的大致情況。葉片，只有三十厘米左右長，寬度也只有十多厘米，當(dāng)時感覺很小，于是就問解說工人，她的回答是“有大有小”，僅此而已，再問也就是這些，這令我很失望，但是沒有辦法，我在最后面，距離前面的解說工人太遠了，不過還可以接受，因為這個物質(zhì)世界總是優(yōu)劣并存嘛。通過對該廠的初步認識，加深了我們對電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解，并對其廠內(nèi)設(shè)備有了初步認識。其生產(chǎn)過程概括的說就是把燃料(煤炭)中含有的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿倪^程。發(fā)電廠生產(chǎn)過程(一) 燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。用輪船將煤運至電廠的儲煤場后，經(jīng)初步篩選處理，用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機再行磨制，合格的細粉被一次風(fēng)帶出分離器，送到鍋爐中燃燒。(4)風(fēng)煙系統(tǒng)。爐膛內(nèi)煤粉燃燒后生成的小灰粒，被除塵器收集成細灰排入沖灰溝，燃燒中因結(jié)焦形成的大塊爐渣，下落到鍋爐底部的渣斗內(nèi)，經(jīng)過碎渣機破碎后也排入沖灰溝，再經(jīng)灰渣水泵將細灰和碎爐渣經(jīng)沖灰管道排往儲灰場。凝結(jié)水由凝結(jié)水泵打至低壓加熱器中加熱，再經(jīng)除氧器除氧并繼續(xù)加熱。循環(huán)水系統(tǒng)。水要變成高溫高壓的蒸汽，必須吸熱，它的熱源來自燃料。(一) 鍋爐的整體概述鍋爐的汽水流程以內(nèi)置式汽水分離器為界設(shè)計成雙流程。水冷壁為膜式水冷壁，下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈，上部水冷壁為垂直管屏。在煤粉燃燒器的上方前后墻各布置1層燃燼風(fēng)，每層有5只風(fēng)口。末級過熱器高溫再熱器屏式過熱器 低溫再熱器燃燒器 一級過熱器省煤器爐膛及水冷壁空預(yù)器 冷灰斗(二)鍋爐的汽水系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng)。平衡通風(fēng)系統(tǒng)不僅使?fàn)t膛及尾部煙道的漏風(fēng)不會太大，保證較高的經(jīng)濟性，而且還能防止?fàn)t內(nèi)高溫?zé)煔馔饷?，對于運行人員的安全和鍋爐房島的衛(wèi)生條件均有好處。送風(fēng)機出口的二次風(fēng)流經(jīng)空氣預(yù)熱器的二次風(fēng)風(fēng)倉。兩個空氣預(yù)熱器的進、出口風(fēng)道都橫向交叉聯(lián)接在總風(fēng)道上，用來向爐膛提供平衡的空氣流。另一路流經(jīng)空氣預(yù)熱器，加熱成熱一次風(fēng)后進入磨煤機前的熱一次風(fēng)管，熱一次風(fēng)和冷一次風(fēng)混合后進入磨煤機。(3)煙氣系統(tǒng)。整個風(fēng)煙系統(tǒng)的流程圖如圖五所示。向磨煤機提供一定溫度和數(shù)量的干燥劑——冷熱一次風(fēng)，使原煤在經(jīng)歷磨制過程的同時完成干燥過程。鍋爐變壓運行，采用定滑定的方式，壓力負荷曲線與汽輪機相匹配。5800Pa，當(dāng)燃燒室突然滅火內(nèi)爆，瞬時不變形承載能力不低于177。啟動系統(tǒng)為內(nèi)置式啟動分離系統(tǒng)，包括四只啟動分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動系統(tǒng)的功能主要如下：(1)鍋爐給水系統(tǒng)和水冷壁及省煤器的冷態(tài)和溫態(tài)水沖洗，并將沖洗水通過擴容器和冷凝水箱排入冷卻水總管。省煤器向上形成共4排吊掛管，用于吊掛尾部煙道中的水平過熱器和水平再熱器吊掛管的規(guī)格為φ519mm、材料為SA213 T12。爐膛水冷壁采用焊接膜式壁，爐膛斷面尺寸為22187mm15632mm。灰斗部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出的436根直徑φ38mm、節(jié)距為53mm的管子組成的管帶圍繞成。，其穿過后水冷壁形成水平煙道底包墻，然后形成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水。水冷壁管型都為光管。的傾角繼續(xù)盤旋上升。冷灰斗的角度為55176。在省煤器煙氣入口的四周墻壁上設(shè)置了煙氣阻流板，避免形成煙氣走廊而造成局部磨損。給水經(jīng)省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。(3)只要水質(zhì)合格，啟動系統(tǒng)可完全回收工質(zhì)及其所含的熱量。分離器的設(shè)計除考慮汽水的有效分離，防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現(xiàn)象以外，還考慮啟動時汽水膨脹現(xiàn)象。鍋爐在燃用設(shè)計煤種時，能滿足負荷在不大于鍋爐的30%BMCR時不投油長期安全穩(wěn)定運行，并在最低穩(wěn)燃負荷及以上范圍內(nèi)滿足自動化投入率100%的要求。通過分離器的合格煤粉被一次風(fēng)輸送，以一定的溫度和風(fēng)煤比，均勻地分配到投運的燃燒器。 該廠鍋爐采用HP磨煤機正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每臺鍋爐配6臺磨煤機。引風(fēng)機進口壓力與鍋爐負荷、煙道流通阻力相關(guān)。密封風(fēng)機風(fēng)源來自冷一次風(fēng)，并最終通過磨煤機而構(gòu)成一次風(fēng)的一部分。一次風(fēng)系統(tǒng)的作用是用來干燥和輸送煤粉，并供給燃料揮發(fā)份燃燒所需要的空氣。即在環(huán)境溫度比較低的時候，將空氣預(yù)熱器出口的二次熱風(fēng)引一部分到送風(fēng)機的入口，以提高進入空氣預(yù)熱器的冷二次風(fēng)溫度，防止空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕。(1)二次風(fēng)系統(tǒng)。爐膛出口兩側(cè)各裝設(shè)一只煙氣溫度探針，并設(shè)置爐膛監(jiān)視閉路電視系統(tǒng)。制粉系統(tǒng)采用直吹系統(tǒng)，每爐配6臺HP1003型磨煤機，BMCR工況下5臺運行。從汽水分離器出來的蒸汽引至頂棚和包墻系統(tǒng)，再進入一級過熱器中，然后再流經(jīng)屏式過熱器和末級過熱器。然后煙氣通過鍋爐的各種受熱面，將這些熱能傳給水，水吸熱后便變成蒸汽。(三)電氣系統(tǒng)，包括發(fā)電機、勵磁裝置、廠用電系統(tǒng)和升壓變電所等，如圖三所示。補水系統(tǒng)。由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入汽輪機，高速流動的蒸汽沖動汽輪機葉片轉(zhuǎn)動，帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。爐膛內(nèi)燃燒形成高溫?zé)煔?，沿?zé)煹澜?jīng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器逐漸降溫，再經(jīng)除塵器出去90%～99%的灰塵，經(jīng)引風(fēng)機送入煙囪，排向天空。一次風(fēng)攜帶煤粉與二次風(fēng)按一定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內(nèi)燃燒。該廠磨煤機選用HP1003磨煤機，一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，將碾磨好的煤粉經(jīng)分配器均勻送到燃燒器。電廠的用煤量是非常大的，我們所實習(xí)的大武口電廠周圍有很多煤礦，故其所用煤非常方便。(2)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進入汽輪機，推動汽輪機旋轉(zhuǎn)，將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，稱為汽水系統(tǒng)。在這次的認識實習(xí)中，我們的主要任務(wù)是了解火電廠的兩個主要設(shè)備及其他輔助設(shè)備。下一個就是定子了，定子很大，直徑差不多三米，外面很光滑，里面是密密麻麻的小小的片狀東西，聽說就是磁鐵，外面還有些玻璃窗，應(yīng)該就是供觀察或維修的吧。這就是自然循環(huán)鍋爐。如今的環(huán)境問題突出，嚴重阻礙了人類的發(fā)展，所以在熱電廠中，廢氣物都要經(jīng)歷嚴格的脫硫后才能排放。游工帶大家參觀了堆煤場，我沒法形容，但我要說那是親眼目睹的最多的一次，遠遠看過去，根本不能猜出來那就是煤，因為看起來它就是一座墨色的山。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠?，將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)——水。這次的認識實習(xí)主要認識的是鍋爐與汽輪機。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備，從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。鍋爐給水先進入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。燃燒生成的高溫?zé)煔?，在引風(fēng)機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔?，?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。一般在城市的周邊建立火電廠，這是因為火電廠與水電廠不同，他不需要依賴于特別的地理環(huán)境，理論上講，任何地方都可以建立火電廠。在集控室，最引人注意的就是正門對面的一排機器，上面布滿了紅線，紅點，還有一些綠色的，據(jù)介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖，現(xiàn)在基本上都是自動化了，室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的，而工作人員的人數(shù)只需要幾個了，只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行，比起原來的舊電廠，現(xiàn)在的自動化程度大大提高，所以電廠的技術(shù)人員越來越少了，當(dāng)然對他們的要求也是越來越高，直接帶來的就是效益的越來越好了。熱電積極投身公益科普事業(yè)，承建了國家電力科技展示中心，建設(shè)開放型電力主題園區(qū)，充分發(fā)揮企業(yè)在科普教育、環(huán)保示范與促進社會和諧方面的突出作用，被授予“中國電力企業(yè)十大最具社會責(zé)任感企業(yè)”