【正文】 述的但為保證設(shè)備能正常有效使用而所必須的設(shè)備、材料的詳細要求和配置，投標人也應在投標文 件中進行說明，并將此費用計入投標總價；） 質(zhì)保期內(nèi)必需的零備件及易損件，并提供清單及分項報價。 大修周期、時間。負責管理本項目實施的人員組成名單，包括職務、職稱及簡單履歷。 5) 投標產(chǎn)品所用材料的合格證、投標產(chǎn)品的各種性能檢驗測試報告、檢驗記錄、合格證、技術(shù)認證書等。 設(shè)備供貨商應負責對業(yè)主技術(shù)人員、操作人員進行技術(shù)培訓。 檢測與檢驗、驗收及驗收標準 制造廠的檢驗部門在制造過程中和完工后，應按本標書中所列提出的標準和規(guī)范，對設(shè)備進行各項具體的檢驗和試驗， 并提出檢驗報告，并隨設(shè)備附合格證明。只有當滿足下列條件后，業(yè)主、總承包人、監(jiān)理等各方才向供貨商頒發(fā)驗收合格文件、各方在驗收文件上簽字生效： 1) 供貨商已按合同提供了全部貨物和技術(shù)； 2) 設(shè)備安裝完畢，空調(diào)系統(tǒng)運行和性能試驗已經(jīng)正常并且已經(jīng)通過正式驗收，所有供貨產(chǎn)品必須符合國家及北京市環(huán)保及噪聲要求。設(shè)備在保修期內(nèi)更換的零部件其保修期應從更換驗收合構(gòu)之 日起計算。 在北京市應設(shè)有常駐維修機構(gòu)，每天 24 小時提供維 修服務，該維修機構(gòu)須具有三年以上服務維修經(jīng)驗的技術(shù)服務工程師，備有足夠的零備件，以滿足招標人的維修需要；保修期內(nèi)在接到報修通知后，維修人員應在 2 小時內(nèi)進行維修，直至故障排除完全恢復正常運轉(zhuǎn)為止。如因設(shè)備本身原因造成業(yè)主經(jīng)濟損失，分包人應照價賠償。 免費維保期后的服務 1) 在免費維保期后供貨商應繼續(xù)對買方使用過程中的設(shè)備損壞進行售后服務。 包裝和運輸 設(shè)備包裝應堅固可靠，箱外有標記，箱內(nèi)有完整的裝箱單，要適合陸運、海運和吊裝，具有防潮、防震、防腐蝕措施，保證設(shè)備在運輸途中不損壞。 貨物到現(xiàn)場時必須附有詳細的到貨清單，包括主機、附件、各種零部件和消耗品清單。 產(chǎn)品不可代替 供貨廠商在沒有取得招標人的書面授權(quán)的情況下，不得將合同設(shè)備的生產(chǎn)制造轉(zhuǎn)交其他生產(chǎn)廠商或以其他廠商的產(chǎn)品替代。 投標人所提供的貨物的設(shè)計、制造、產(chǎn)品性能、材料的選擇和材料的檢驗及產(chǎn)品的測試等，都應按國內(nèi)外公認的現(xiàn)行標準和相應的技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。 機組所采用的冷媒必須符合國家環(huán)保要求、“蒙特利爾公約”及其他有關(guān)國際會議的要求； 能有較好的節(jié)能措施，并列出部分負荷條件下的性能系數(shù)；需隨投標文件附彩色印刷樣本，并做承諾，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)參數(shù)修改沒收投標保證金。3%。 2) 限定冷媒 R22, R134a, R407C，其它冷媒禁用（ R410a 是高壓冷媒，工作壓力巨大，安全性差，一旦泄露則全部放空，不建議使用） 3) 壓縮機形式，除活塞壓縮機外均可參與； 4) 為保證運行安全，最好滿足雙壓縮機雙制冷回路以上。 10% 50Hz 主要設(shè)備設(shè)計技術(shù)參數(shù) 風冷冷水機組 : 空調(diào)工況冷量： 286KW； 電壓： 380V/50Hz。 制冷功率 ，制熱功率 50KW 冷凍水：工作壓力 7/12℃ 噪音≤ 70db 外形尺寸：≤ 2410x2253x2297 制冷劑流量控制采用各制冷回路相互獨立的方式進行調(diào)節(jié)。提供建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)接口。并能連鎖主機和水泵。 機組無故障運行時間不得少于 8000 小時。 4 風機盤管主要技術(shù)要求及說明（暗臥式） 系統(tǒng)參數(shù)及技術(shù)編號： FP1： 電機容量≤ 50W 中檔風量 450m3/h 高檔噪聲≤ 40dB（ A） 水量 8L/min 水流阻力≤ 30KPa 工 作壓力≥ FP2： 電機容量≤ 72W 中檔風量 600m3/h 高檔噪聲≤ 45dB（ A） 水量 11L/min 水流阻力≤ 30KPa 工作壓力≥ FP3： 電機容量≤ 95W 中檔風量 730m3/h 高檔噪聲≤ 45dB（ A） 水量 13L/min 水流阻力≤ 30KPa 工作壓力≥ FP4： 電機容量≤ 115W 中檔風量 820m3/h 高檔噪聲≤ 46dB（ A） 水量 15L/min 水流阻力≤ 30KPa 工作壓力≥ FP5： 電機容量≤ 140W 中檔風量 1230m3/h 高檔噪聲≤48dB（ A） 水量 ≤ 30KPa 工作壓力≥ 機組要求 1) 電源 220V 50Hz 2) 機組在額定的電壓下正常啟動和運轉(zhuǎn) 3) 盤管的耐壓性能：工作壓力 ，按國際規(guī)定的試驗 壓力應≥ 4) 額定風量和全壓：在國際規(guī)定的試驗工況下，風量實測值不低于額定的 95％ ；全壓實測值不低于額定值的 93％（須提供測試報告） 5) 機組在國際規(guī)定的試驗工況下，功率實測值不應超過定額值的 10％ 6) 機組供冷量的實測值不低于額定值的 93％ 7) 在國際規(guī)定的試驗工況條件下，凝結(jié)水應排放流暢、無溢出 8) 風機應選用高效性能，三種速度可調(diào)節(jié)的永久性電容電機，達到節(jié)電的效果 9) 風機應進行嚴格的動靜平衡校驗，使其振動小、不老化、不變形 結(jié)構(gòu)要求 1) 高效換熱盤管應選用優(yōu)質(zhì)鋁箔片，帶有波紋型的翅片，充分保證盤管的性能和質(zhì)量。 5) 箱面由冷軋鋼板磷化處理后加工，四角應無毛刺、整潔， 拆裝方便，進出風箱面應設(shè)有鎖緊螺釘。 投標人提供的設(shè)備均應為制造廠的 原裝產(chǎn)品，并附有原產(chǎn)地證明資料。 風機必須在出廠家前做靜態(tài)及動態(tài)平衡試驗。 風機軸承應是自重校 正、重負荷型的滾軸式 /滾珠式軸承，壽命不少于 20 萬小時，并經(jīng)工廠潤滑和配有標準潤滑油注入咀。 風機應采用空調(diào)專用低噪音通風機，機器殼體內(nèi)壁應覆有吸音材料，盡量降低設(shè)備噪音。 新風換氣機技術(shù)參數(shù)見圖紙。 施工技術(shù)措施 為保證風管加工質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計要求和國家施工驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定，對各施工工序說明如下： 1. 風管制作工藝流程： 繪制風管加工草圖→選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板 (有合格證 )→展開下料→剪切→咬口制作→折方→成形→鉚法蘭→翻邊→檢驗。其它四項施工中均在所難免，施工 中我們將通過在接縫處加入 1*10 橡膠板條或 KS 密封膠的方法進行預防和補救。 8. 刷油 (1) 鍍鋅鋼板風管在制作安裝中如鍍鋅層受到損壞應重新刷漆。 9. 風管部件安裝 ① 風閥安裝 (1) 風閥在安裝前應檢查框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動、定位等裝置應準確靈活。 (5) 防火閥的安裝質(zhì)量將嚴重影響工程驗收也關(guān)聯(lián)著人民群眾的生 命財產(chǎn)安全，因此對防火閥的安裝將嚴格按照施工規(guī)范進行施工。 10. 其它風管部件的安裝嚴格按標準圖集要求進行。棉板搭接處用鋁箔膠帶封貼密實。 (2)、風機軸承與電動機溫升情況。本工程中大風量風機均采用減震吊架安裝，施工完畢后采用專用減震儀測定其震動是否滿足設(shè)計要求。 2 、 漏風檢測 (1)、風管安裝后應按 GB5024320xx 要求進行燈光檢漏。漏風量檢測應在風口開洞前進行，以利于測試風道的密封封堵。并按規(guī)劃要求建立各施工班組工具房，架設(shè)臨時用電線路，為各項工作的全面展開做準備。法蘭密封面應平整光滑，不得有毛刺及徑向溝槽，凹面法蘭能自然嵌合，面的高度不得低于凹槽的深度。 系統(tǒng)安裝 （一）冷凍（冷卻）水泵安裝 系統(tǒng)使用的水泵應有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗技術(shù)文件。兩軸的不同軸度，兩個聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應符合水泵技術(shù)文件的規(guī)定。否則泵應重新校核安裝。對于安裝在主干管上的起切斷作用及工作壓力大于 的閉路閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗。 閥門與法蘭連接的螺栓朝向一致。 管道及配件必須用支 (吊 )架穩(wěn)定固定，不得把管道重量傳遞給設(shè)備承受。 嚴格按設(shè)計要求設(shè)置系統(tǒng)放水點和放氣點，冷凝水管坡度嚴格遵守相應規(guī)范進行。安裝完畢后，進行水壓試驗，滿足設(shè)計要求后，并經(jīng)甲方、監(jiān)理檢查后，冷凍水管進入隱蔽工程，隱蔽程序如下： 保溫施工工序為：管道表面清潔→涂紅丹防銹漆兩遍→涂 520膠水→包裹橡塑材料，對于機房內(nèi)管道，若業(yè) 主另有要求，我司將對所有管道加裝鍍鋅鐵皮保護層，對閥門加設(shè)金屬保溫盒，以延常使用壽命。 風機盤管安裝 風機盤管安裝前進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓試驗。 與風機盤管連接的冷凍、冷卻水管，按供水和回水的連接位置安裝（即下送上回），以提高空氣處理的熱工性能。 水冷分離式空調(diào)機組安裝 水冷分離式空調(diào)器的主要結(jié)構(gòu)由三部分組成： 1）室內(nèi)機組： 包括蒸發(fā)機、風機、毛細管及電器控制部分。 2）展開連接管：安裝前須將連接管慢慢的一次一小段的展開，不能猛拉連接管，應防止由于猛拉而將連接管損壞。連接前應在喇叭口接頭內(nèi)滴入少量的冷凍油，然后連接并緊固。 7）以上工作完成后，即可在管螺母接頭處包上保溫材料。 空氣調(diào)節(jié)器的設(shè)備基礎(chǔ)應采用混凝土平臺基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的長度及寬度應按照設(shè)備外形尺寸向外加大 100mm，基礎(chǔ)的高度應考慮到凝結(jié)水排水管的坡度不小于 100mm。對各零部件上的防銹油脂、 積塵應擦 除。在風機單獨運輸?shù)那闆r下，先安裝風機段空段體，然后再將風機裝入段體內(nèi)。 機組安裝時，吊裝式安裝時應保證機組安裝平穩(wěn)，減震吊架座牢固可靠，以減少機組運轉(zhuǎn)時的振動。 冷凝水管按設(shè)計要求做“ U”型彎水封。 3）輸送特殊介質(zhì)的通風機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)涂敷的保護層，應嚴加保護，不能損壞。 冷卻塔各部件的安 裝將根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)資料進行安裝。適用于本公司在本工程施工 中的一切施工質(zhì)量管理工作。 負責項目的日常管理工作 建立和完善項目的組織機構(gòu)，明確人員職責，建立恰當?shù)募顧C制，充分發(fā)揮參與項目 建設(shè)的全體員工的積極性。本質(zhì)保計劃是本工程 通風空調(diào) 安裝工程施工過程中實施質(zhì)量保證的基本要求之一，本公司與本工程施工有關(guān)的全體工作人員必須嚴格遵照執(zhí)行。 第四章 本合同人員和機械配備 第一節(jié) 項目管理班子配備表 1 詳細情況見技術(shù)明標。 冷卻塔安裝 冷卻塔的搬運和吊裝將根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況做詳細的方案報業(yè)主及監(jiān)理審批。 由于通風機比較重，搬運和吊裝應注意以下事項： 1）整體安裝的風機，繩 索不能捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 機組的電氣裝置及自動調(diào)節(jié)儀表的接線，應參照電氣、自控平面敷設(shè)電線管、穿線，并參照設(shè)備技術(shù)文件接線。 冷凝水管按設(shè)計要求做“ U”型彎水封。試驗壓力等于系統(tǒng)最高工作壓力的 倍，不得低于 ，試驗時間為 2～3min，壓力不得下降。 設(shè)備安裝前應檢查各零部件的完好性，對有損傷的部件應修復，對破壞嚴重的要予以更換。凝結(jié)水的引流管應該暢通，凝結(jié)水不得外溢。 6）連接管內(nèi)的空氣排除后，可開足截止閥進行檢漏。彎曲時應小心操作，不得折斷或弄彎管 道，管道彎曲半徑應盡量大一些，其彎曲半徑不小于 100mm。 3）連接管 : 包括制冷劑液管和吸氣管。 凝結(jié)水排水坡度應坡向排水管，防止反坡而造成冷凝水盤內(nèi)的水外溢。 風機盤管就位前，應按照設(shè)計 要求的型式、型號及接管方向進行復核，確認無誤后才能安裝。 設(shè)備安裝前檢查 所有設(shè)備安裝前要進行開箱檢查，根據(jù)設(shè)備清單核對設(shè)備型號規(guī)格及附件數(shù)量 , 并做好檢查記錄。 冷凝水管安裝完畢后，應進行充水試驗，不滲不漏即為合格 。空調(diào)冷凍水管支架采用專用保溫支架。 （三）管網(wǎng)安裝 本工程 DN50 以下水管采用標準鍍鋅鋼管及配件，螺紋連接；冷凝水管采用鍍鋅鋼管； DN50 及以上采用無縫鋼管焊接；水冷分離式風機盤管的室內(nèi)外機間、普通風機盤管及水冷分離式風機盤管的室外機采用不銹鋼金屬軟管連接。 經(jīng)試驗合格后的閥門方允許安裝于本工程中。 水泵的搬運將根據(jù)工程施工現(xiàn)場做出詳細的搬運路線及方法的方案報業(yè)主及監(jiān)理公司審批，確保搬運的安全。連接后應復核找正情況；如不正常應調(diào)整，調(diào)整時應將水泵、管道脫開以防損壞泵的零件。水泵的找平應以水平中開面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基礎(chǔ)進行測量，縱、橫向水平偏差不應超過 ‰ 。 （三）無縫鋼管的材料的品種、規(guī)格、性能應符合設(shè)計要 求，資料齊全，管材表面不得有輕銹現(xiàn)象。管子的加工要求必須做到螺紋密封面完整，無損傷、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度符合制造標準。 ① 測量通風管道系統(tǒng)時，試驗設(shè)備采用風機，其風量、風壓分別大于被測定系統(tǒng)或設(shè)備的規(guī)定試驗壓力及最大允許漏風量的 倍。 (2)．通風管道制作部件燈光檢漏試驗：按不同規(guī)格抽查100%，并分別填寫記錄單。施工完畢后采用專用減震儀測定風管震動情況以檢測軟接頭、減震吊架是否達到設(shè)計 要求。 (3)、葉輪是否與外壁有摩擦現(xiàn)象。 風機試運轉(zhuǎn)的目的：首先，觀察風機在正常供電條件下，運轉(zhuǎn)情況是否正常；其次，在人為突然斷電情況下備用電源投入時風機能否正常啟動。 為保證在日常操作中，各風閥、檢查孔、檢測空能靈活操作，方便維護。 ② 風口安裝