【正文】 和音響系統(tǒng)。（5）（2）各連接件、緊固件連接可靠，無松動現(xiàn)象。（5）（6）當減速機首次啟動時，使用初期應(yīng)先空載磨合10h 左右，如無異常情況，再逐漸加載，要對減速機進行連續(xù)觀察。水分的存在不僅使煤中可燃質(zhì)含量相對減少，降低發(fā)熱量，導致爐膛溫度降低，煤粉著火困難，排煙量增大，還增加制粉系統(tǒng)的堵塞機率。（5）（4）揮發(fā)分的影響。（5）2葉輪給煤機大車行走時打頓，是什么原因？怎樣處理？（25）原因：（1）蝸輪磨損，嚙合打滑。（2）（2）軌道找平或更換車輪，使四只車輪與軌道均勻接觸。（5分）（3）各減速器的油位是否正常，油質(zhì)是否合格，結(jié)合面是否嚴密，有無漏油等。（2分）2影響篩分效率的主要因素有哪些？（25分）影響篩分效率的主要因素有篩網(wǎng)長度（5分）、篩網(wǎng)傾角（5分）、物料特性（5分）、物料層厚度（5分）、煤篩出力和篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)等（5分）。（5）（3）電動推桿無嚴重變形，防護罩完好清潔，限位開關(guān)完整無損。（5分）(2)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，占地面積小，剛度大，質(zhì)量比錘式和反擊式輕。（5分）帶式輸送機運行中膠帶打滑的原因有哪些？如何處理？（25分）原因：（1）膠帶張力不足；（）（2）膠帶過載；（）（3）膠帶非工作面有油、水或 冰；（）（4）滾筒包膠磨損或損壞；（）（5）皮帶被鐵、木材或煤塊等物卡死。（5分）（3）在輸煤膠帶上裝膠帶清洗裝置。（5分）3皮帶減速機振動大或溫度高的原因有哪些？（25分）（1）基礎(chǔ)螺栓松動（5分）（2）靠背輪螺栓松動或不正，軸彎曲或軸承損壞（5分）（3）齒輪折斷或檢修后機內(nèi)有遺物。（5分）(2)減速機殼體長時間運行后發(fā)生變形，致使結(jié)合面不嚴。（5分）3試述整條膠帶向一側(cè)跑偏的原因及其處理方法?（25分）(1)主動滾筒中心與皮帶中心不垂直。（5分）(3)從動滾筒中心與皮帶中心不垂直。（5分）(5)物料落下位置偏離皮帶中心。（3）3聯(lián)動時，在皮帶啟動的同時除塵器也啟動。（3）7除塵器排放粉塵濃度是否達標。（5）（2）開啟觀察孔，檢查篩軸聯(lián)接法蘭有無松動，篩軸有無斷裂、脫落、變形；篩軸上無積煤和雜物纏繞。（4）（6）試開機檢查，無異常聲響。（4）（4）監(jiān)聽電動機、減速機的運轉(zhuǎn)聲是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理（聯(lián)系檢修人員）。（4）（2）潤滑油量是否充足。（3）（6）啟動前，打開檢查門檢查內(nèi)部是否有積煤、雜物。4煤中灰分對輸煤系統(tǒng)的影響？（25）灰分越高，固定碳就越少，煤的發(fā)熱量就越低。（5）增加燃料運輸系統(tǒng)設(shè)備的檢修和更換設(shè)備的工作量。（5）（4）煤中水分增加，使煤的低位發(fā)熱量降低。（5）（3）卸煤溝兩路膠帶機混配后與煤場汽運煤混配。（5）（2）工作面不得有金屬加固鐵釘。清掃板對皮帶壓力過大，影響膠帶和清掃板的壽命；過小清掃效果不好。（4）現(xiàn)場運行值班人員發(fā)現(xiàn)故障時操作事故按鈕（或拉線開關(guān)）停機（5）。（5）（2）皮帶機過載。（2）（3）將非工作面上的水除掉后再帶負荷。（5）（3）潤滑油變質(zhì)。（2）4鋼絲帶有哪些特點？（25）答：1）抗拉強度高，可滿足大運量、長距離輸送物料的需要；（5）2）彈性伸長和殘余伸長少，張緊裝置的行程可以大大減少；（5）3）成槽性好；（5）4）動態(tài)性能好，使用壽命長；（5）5）輸送機的滾筒直徑相應(yīng)較少。（5）3）過濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等。（5）2）節(jié)能降耗。（5）5排污泵異常振動的原因有哪些？（25）（1）軸彎曲；（5）（2）轉(zhuǎn)動部分零件松動或損壞；（5）（3）軸承故障；（5）（4）地腳螺栓松動。（5）3）冷卻效果好,（5）4）結(jié)構(gòu)緊湊。（5）5說明輸煤膠帶打滑的原因及處理方法。（5）處理方法：（1）校對計算并調(diào)整重錘質(zhì)量，檢修拉緊機構(gòu)。（5）（2）傳動系統(tǒng)偏差過大；（5）（3）結(jié)構(gòu)變形；（5）（4）軌道安裝誤差過大；（5）（5）軌道頂面有油污或冰霜。當進行半自動堆取料作業(yè)時，司機要加強作 業(yè)工況監(jiān)視；（5）4）工作中突然出現(xiàn)故障，應(yīng)用緊急開關(guān)停機；（5）5）懸臂架積煤太多，會影響正常的俯仰，應(yīng)及時清理；（5）6輸煤系統(tǒng)啟動前的注意事項？（25）（1）啟動前值班員應(yīng)對所管轄設(shè)備進行全面檢查，且明白本班運行方式及設(shè)備情況。（5）6盤式除鐵器啟動和運行中的注意事項？（25）（1）經(jīng)常監(jiān)視吸鐵效果，禁止在不吸鐵的情況下運行。（5）（5）長時間停用在使用前須測絕緣電阻不低于10MΩ，受潮后不低于1MΩ，當?shù)陀趌MΩ時應(yīng)干燥處理。（5）（5）操作箱開關(guān)，按鈕齊全完整，外觀無損壞，動作可靠。（5）（4）排漿口無堵塞現(xiàn)象。（5）（3）減速機密封良好，無滲漏。（5）（2）檢查、清理除鐵室內(nèi)及機內(nèi)的雜物。（4）（5）檢查碎煤機下部落煤管，應(yīng)暢通，擋板位置應(yīng)符合運行要求。（5）（2）導煤槽偏移、物料偏載。（3）（3）調(diào)整落煤點。（5）處理方法：（1）減少給煤機出力，改善煤質(zhì)，降低煤中水份和粘度。（5）（3）電動機、細碎機是否有異音。（5）（2）膠帶接頭不正。（5）（2）啟動前要向就地發(fā)出規(guī)定的鈴聲和燈光。（5）7啟動犁煤器時應(yīng)注意什么？（25）（1）確認犁煤器位置必須與操作相一致。（5）（5）降落時注意不要把犁刀正落到大塊煤上。（5）（3）有大物件卡住落煤管。（3）7清掃器失靈原因及處理。（5）處理：（1）停機后擰緊螺絲或通知檢修人員更換皮子。（5）（3）碎煤機軸承劇烈振動，溫度超過允許值。（3）7碎煤機停機后惰走時間較短的原因是什么？如何處理？（25）原因：（1）轉(zhuǎn)子不平衡。（5）（2）軸承加油或更換軸承。（5）（2）更換齒輪，清理異物。（5）處理方法：（1）調(diào)低轉(zhuǎn)速。（5）（2）犁口與皮帶間卡有鐵件等雜物。（4）（6）皮帶接頭質(zhì)量不好。（5）（5）程控啟動時就地值班員須檢查伸縮頭位置，各下煤擋板位置正確，回話確認后方可啟動。（4）（4）各部安全裝置是否牢固，否則禁止啟動。（3）盤式除鐵器啟動和運行中的注意事項？（25）（1）經(jīng)常監(jiān)視吸鐵效果，禁止在不吸鐵的情況下運行。（5）（5）長時間停用在使用前須測絕緣電阻不低于10MΩ，受潮后不低于1MΩ，當?shù)陀趌MΩ時應(yīng)干燥處理。（5）（5）操作箱開關(guān)，按鈕齊全完整，外觀無損壞，動作可靠。（5）（4）排漿口無堵塞現(xiàn)象。（3）（3）聯(lián)動時，在皮帶啟動的同時除塵器也啟動。（3）（7）除塵器排放粉塵濃度是否達標。（5）（2）減速機油量充足。（5）環(huán)式碎煤機啟動前的檢查事項有哪些？（25）（1）檢查電動機、軸承座、機體及各部螺栓、螺母，應(yīng)齊全不松動。（4）（4）關(guān)閉好檢查門。（5）（2）開啟觀察孔，檢查篩軸聯(lián)接法蘭有無松動，篩軸有無斷裂、脫落、變形；篩軸上無積煤和雜物纏繞。（4）（6）試開機檢查，無異常聲響。（5）（3）電動推桿無嚴重變形，防護罩完好清潔，限位開關(guān)完整無損。（5）（2）發(fā)現(xiàn)煤流異常，應(yīng)檢查輸煤筒是否堵塞，煤流過大應(yīng)調(diào)整擋板。（4）（6）發(fā)現(xiàn)重大不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即就地拉閘停機。（2）（4）制動裝置和保護裝置完整可靠，各傳感器外觀無損壞，事故接線開關(guān)完好，動作可靠。（2）（2）皮帶機支架鋼性結(jié)構(gòu)部件連接緊固，地腳螺絲和連接螺絲無松動和脫落現(xiàn)象。（4）（4）監(jiān)聽電動機、減速機的運轉(zhuǎn)聲是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理（聯(lián)系檢修人員）。（5）（5）切換完畢后認真檢查，確認擋板是否確實到位，不留縫隙。（5）（2）必須明確上下部設(shè)備運行方式及擋板要切換的位置。（4）（4）電機基礎(chǔ)螺絲緊固，外殼潔凈，接線正常。（4）（6）檢查碎煤機前的除鐵器工作情況，以確保其正常投用。如有堵塞，應(yīng)在清理后，將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動2 ~3 轉(zhuǎn)。（5）（4）滾筒無粘煤。（3）（8）除塵灰斗排放是否順利，有無堵塞現(xiàn)象；整體機組穩(wěn)定情況是否良好。（3）（5）觀察電源、線路、儀表、指示燈及除塵系統(tǒng)運行是否正常。（5）脈沖布袋除塵器啟動和運行中注意事項？（25）（1）電機運行的聲音、振動、表面溫度等項指標是否正常。（5）（2）導料槽皮子門簾完好無損，管道無漏處。（5）（3）卸料器啟動時檢查動作靈活，犁刀與皮帶機平面緊貼。（5）（3）棄鐵時除鐵器周圍嚴禁站人。（3）（6）啟動前，打開檢查門檢查內(nèi)部是否有積煤、雜物。（4）（2）潤滑油量是否充足。（5）（2）膠帶機就地啟動前用對講聯(lián)絡(luò)（5）（3）啟動時，確認本段無其他工作人員，如有作業(yè)人員，及時通知，避免人身傷害和設(shè)備損壞。（4）（4）犁口使用材料不當。（3）（3）先開葉輪旋轉(zhuǎn)，再開大車行走。（5）（2）葉輪被卡住。（5）（2）齒輪損壞。（5）（3）軸承缺少潤滑油。（4）（5）碎煤機轉(zhuǎn)子減速或不轉(zhuǎn)時。（5 7碎煤機緊急停機條件？（25）（1）電動機發(fā)生劇烈振動，聲音異常，電流超出允許值。（5）（2）清掃器脫落或磨損。（4）（2）減小給煤量。（25）原因 ：（1）煤濕引起落煤管粘煤。（5）（3）犁煤器起升時升到足夠高度。（5）（4）設(shè)備檢修工作是否全部結(jié)束，工作票已全部收回。（5）（4）落煤點中心不正（5）（4）膠帶有一面邊膠已磨掉。（5）（5）電動機接地線是否完整。（5）7可逆錘擊式細碎機運行中注意事項？（25）（1）電動機電流是否正常。（5）（2）煤的質(zhì)量太差，粘度過大。（5）處理方法：（1）修理清掃器，清理黏煤，檢修接口。（4）6簡述輸煤膠帶跑偏的原因及處理方法。（4）（3）檢查錘環(huán)，應(yīng)完好無缺。（5）（5）滾筒卡澀現(xiàn)象。（5）6緩沖滾筒起動前的檢查？（25）（1）滾筒電機和減速機周圍無雜物,地腳螺栓無松動現(xiàn)象。（5）（2）導料槽皮子門簾完好無損，管道無漏處。（5）（3）卸料器啟動時檢查動作靈活，犁刀與皮帶機平面緊貼。（5）（3）棄鐵時除鐵器周圍嚴禁站人。（5）（4）響鈴三次，總時間不得少于1分鐘，合閘啟動。（5）5斗輪機不能操作的原因是什么？（25）（1）配線用斷路器處于“OFF”狀態(tài)（5）（2）操作臺、控制柜內(nèi)故障（5）（3）電纜斷或接觸不良（5）(4）限位開關(guān)動作不靈敏或誤動作（5）(5）多個信號聯(lián)鎖，有的接觸不良（5）60、斗輪機不能走行的原因是什么？（25）（1）多個信號聯(lián)鎖，有的接觸不好或不到位（）（2）極限開關(guān)誤動作（）（3）防碰撞開關(guān)動作（）（4）主回路斷路器“OFF”狀態(tài)（）（5）主回路保護動作（）（6）電動機故障（）（7）液壓推桿制動器未打開（）（8）減速機齒輪損壞（）（9）驅(qū)動齒輪、移動齒輪損壞（）（10）驅(qū)動齒輪、移動齒輪間有異物阻塞（）6斗輪機走行時有異音的原因?（25）(1）驅(qū)動齒輪、移動齒輪輪齒磨損（5）(2）軸承損壞（5）(3）潤滑不足（5）(4）減速機故障（5）(5）車輪偏磨損（5）6簡述斗輪機的操作注意事項。（2）（3）將非工作面上的水除掉后再帶負荷。（5）（2）皮帶機過載。（5）5小車運行時前沖的原因有哪些？（25）1）煤量太大；（5）2）變頻器參數(shù)設(shè)置不合適；（5）3）制動器失靈；（5）4）運行控制方式有誤。（5）5盤式除鐵器的特點是什么?（25）1）適用性廣。（5）5）使用壽命長。（5）5）磁力除塵器。（5）50、除塵器按照其工作原理可分為哪幾類？（25）答: 1）機械力除塵器包括重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵器等。（5）（2）更換軸承。（25）原因：（1）滾筒被雜物卡住。（5）處理方法：（1）校對計算并調(diào)整重錘質(zhì)量，檢修拉緊機構(gòu)。4說明輸煤膠帶打滑的原因及處理方法。（2）落煤筒堵煤保護跳閘（5）。（5）（4）安裝在驅(qū)動滾筒和改向滾筒中間、膠帶跳動最小的地方。（5）（5）火運煤或汽運煤單獨上至筒倉。（5）4我廠常用的燃煤混配方法有哪些？（25）（1）卸煤溝火運煤與煤場汽運煤混配。（5）（2）煤中水分過大，在運煤過程中，會產(chǎn)生自流，給上煤造成困難。（5）輸送同容積的煤時，高灰分煤重量大，可能使輸煤系統(tǒng)超負荷運行。（3）輸煤系統(tǒng)的任務(wù)與要求？（25）輸煤系統(tǒng)的任務(wù)：卸煤并輸煤至鍋爐房原煤倉（5），向煤場堆煤或從煤場取煤、碎煤、除鐵、稱量、取樣等（5）。（4）（4）各部安全裝置是否牢固，否則禁止啟動。（4）（6）發(fā)現(xiàn)重大不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即就地拉閘停機。（5）（2）發(fā)現(xiàn)煤流異常，應(yīng)檢查輸煤筒是否堵塞，煤流過大應(yīng)調(diào)整擋板。（4）（4）電機基礎(chǔ)螺絲緊固，外殼潔凈，接線正常。（3）除塵灰斗排放是否順利，有無堵塞現(xiàn)象；整體機組穩(wěn)定情況是否良好。（3）5觀察電源、線路、儀表、指示燈及除塵系統(tǒng)運行是否正常。（5分）3脈沖布袋除塵器啟動和運行中注意事項？（25）1電機運行的聲音、振動、表面溫度等項指標是否正常。（5分）(4)主動或從動滾筒及托輥表面粘有積煤。（5分）(2)托輥支架與皮帶不垂直。（5分）(4)軸承蓋與孔之間的密封間隙過大造成軸承蓋漏油，端蓋漏油的主要原因是軸承蓋內(nèi)的回油溝堵塞，與端蓋有一定的間隙，油會由此間隙漏出。（5分）（5）減速機過負荷。（5分）（5）及時維修膠帶，防止煤漏到回程膠帶上，發(fā)現(xiàn)因膠帶跑偏或其它原因有煤灑落到回程膠帶上時，應(yīng)及時清除。（）3如何防止輸煤膠帶出現(xiàn)局部損壞？（25分）（1）在上煤點裝煤篦子，輸送前段裝木屑分離器、除鐵器、碎煤機。（5分）(4)由于錘環(huán)可以自由擺動，當遇到較硬物體時，環(huán)錘自動退避，經(jīng)撥料器反射到除鐵內(nèi)。（5）（5）切換完畢后認真檢查，確認擋板是否確實到位，不留縫隙。（5）（2）必須明確上下部設(shè)備運行方式及擋板要切換的位置。（5分）（5）電氣部件的絕緣是否合格，電源線是否接觸良好。（3）2葉輪給煤機啟動前有哪些檢查事項？（25分）（1）主傳動系統(tǒng)、行車傳動系統(tǒng)所有連接部件（聯(lián)軸器、地腳螺絲、護罩等）是否齊全，連接是否牢固。（5）（3）葉輪罩殼托板與煤溝底板有嚴重摩擦擠碰現(xiàn)象。（5）（5）硫分的影響?；曳衷龈撸紵徽?，爐膛有熄火放炮現(xiàn)象。（25）（1）煤的種類和性質(zhì)對鍋爐設(shè)備的選型、受熱面布置，尤其對鍋爐運行經(jīng)濟性和可靠性都有很大的影響。（3）