起重設備安全操作規(guī)程(文件)
【正文】 的損傷；控制電路與電氣元件是否正常。六、當起重機械經受了可能影響其安全技術性能的自然災害、發(fā)生可能影響其安全技術性能的事故、停止使用1年后重新啟用、經過重大維修改造等情況，應當經過檢驗機構進行檢驗，合格后方可投入使用。3在吊物體時應緩慢行駛，合理使用快慢升降按鈕，禁止物體上、下顛簸和擺振。不得將起重機長時間停在清洗機等有蒸汽的設備上方，以免電氣線路受到腐蝕發(fā)生故障。7起吊物上禁止乘人，另外絕對不要將電動葫蘆作為電梯的起升機構用來載人。11嚴禁起重機相互碰撞，在同一跨度內的兩臺起重機的停車間距應不小于1米。14發(fā)現設備異?；蚬收蠎Ｖ故褂?，并及時向車間主任或技術科設備管理人員報告，嚴禁起重機帶故障操作。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時，應先經過試吊，確認安全可靠后方可進行作業(yè)。(4)起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實，并應與溝渠、基坑保持安全距離。(7)作業(yè)前，應全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于1／1000（水準泡居中）。調整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉至正前或正后方可再行調整。起重臂縮回時，仰角不宜太小。(14)采用自由（重力）下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的20％，并應使重物有控制地下降，下降停止前應逐漸減速，不得使用緊急制動。(18)起吊重物達到額定起重量的90％以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢；應將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內，并用螺母固定；應將阻止機身旋轉的銷式制動器插人銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應鎖住起重操縱室門。(24)行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。行駛時水溫應在80～90℃范圍內，水溫未達到80℃時，不得高速行駛。(20)當輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm，并應拴好拉繩，緩慢行駛。(16)作業(yè)中發(fā)現起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F象時，應立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。(12)起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。(10)起重臂伸縮時，應按規(guī)定程序進行，在伸臂的同時應相應下降吊鉤。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。(6)起重機啟動前，應將各操縱桿放在空檔位置，手制動器應鎖死，并應按正確步驟啟動內燃機。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。13遙控器不得碰撞、摔扔、拍打，應輕拿、輕按、輕放，并隨時保持清潔。9不要過度點動操作。限位開關只是在操縱設備意外不良時才讓它起作用。吊鉤未吊物體移動起重機時。2當吊升物體時，必須使吊勾位于物體的重心線上，防止吊起后搖擺不穩(wěn)，或一端下垂，應平穩(wěn)起落，吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。五、在日常維護保養(yǎng)過程中應當嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除和損壞起重機械的安全附件。發(fā)現異常情況時，應當及時處理，同時報告單位負責人。下班前，應將所有的控制器手柄回零位，將緊急開關扳轉至斷路位置，拉下電源開關，關閉司機室門后下車。在工作完畢后，應將吊鉤升至接近上限位位置的高度，不準吊掛吊具、吊物等。操作中，不準用限位器作為斷電停車的手段。七、在作業(yè)過程中發(fā)現事故隱患或其他不安全因素，應當立即向現場安全管理人員和單位負責人報告。在操作中，嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，不發(fā)生任何人身和設備事故；合理 在了解和掌握起重機性能的基礎上，根據被吊物的具體情況，正確地操縱控制器。二、起重機械作業(yè)人員應具備起重機的機構及裝置的性能和用途以及電器設備的常識，具備對各機構的操作維護知識和操作技能，并熟悉各種指揮信號的涵義。編制起重機械定期檢驗計劃，并與法定檢驗機構聯系檢驗事宜。編制本單位起重機械安全操作規(guī)程。六、起重機械作業(yè)人員及其相關管理人員，應當按照有關規(guī)定，經特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得《特種設備作業(yè)人員證》后，方可
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