【正文】 供一個工作面，由于兩根上山平距只有1 5 m ，只能交叉作業(yè) 嚴禁同時作業(yè)，上山位置到3 0 m 時掘一根聯(lián)絡順槽并按照貫通措施進行 風筒在本圖上是重疊的局扇風機 污風流 設備開停傳感器 瓦斯斷電儀 開 開 開備用開停備用開停 開 開 (二）通風要求 選擇通風方式、通風設備、設施，施工 過程中采用壓入式通風方式，局部通風機安設在 +1625m 副平硐 10m 外的地表。 掘進工作面風 量計算 獨立 通風的掘進工作面實際需要的風量按瓦斯或二氧化碳涌出量、炸藥用量、同時上班最多人數(shù)和局部通風機實際吸風量等規(guī)定分別進行計算，并選取其中最大值。 179。 A 179。 N Q=4179。 掘進工作面風量驗算 （ 1） 、按最低風速驗算 巖 巷掘進工作面最低風量 Q 掘 ≥ q . S 凈 Q 掘 ≥ 15179。 （ 4)、按有害氣體濃度驗算 回 風流中瓦斯或二氧化碳濃度不得超過 1%，即 P 瓦 ／ Q 掘 179。安裝的風機有 米以上 21 高度并安設平穩(wěn) ,設備齊全 ,吸風口有風罩和整流器 ,高壓部分有襯墊。局部通風機開關、變電所開關必須掛牌管理，開關銘牌上必須注明供風地點、主風機、備用風機等。更換風筒需停止局部通風機運轉(zhuǎn)時，必須先編制更換風筒安全技術措施報礦總工程師批準后，按措施規(guī)定的時間請示礦調(diào)度室，并作好停電、撤人、設崗工作后方可按規(guī)定步驟停運局扇進行風筒更換；更換迎頭風筒時，應先將要替換的風筒排好且吊掛平直，然后請示礦調(diào)度室，并將工作面及巷道中的人員撤出（替換風筒人員除外），巷道中的電源全部切斷，匯報礦調(diào)度，得到允許后，方可更換風筒。 q采 179。 Ki Q 采=25AC Q 采=4nc 15SC≤ Q采 ≤240SC 計算參數(shù) q 采 KC Q采 VC SC Ki Q采 AC Q采 nc Q采 Q 最低 Q 最高 Q 采 15801 采面 1.0 2.0 200 1.3 4.03 1.0 314 3.0 75 8 32 61 967 360 22 停，為保證局部通風機正常運轉(zhuǎn)，局部通風機的開停由瓦檢員代管，施工單位的電工負責檢查和維護，嚴禁任何人隨意開停局部通風機。爆破前，清理風筒內(nèi)的砂矸、煤粉，確保風筒內(nèi)的斷面。嚴禁先送備用風機電 源造成備用風機自動開啟誤排掘進工作面的瓦斯。在恢復通風前必須檢查瓦斯，當局部通風機及開關附近 10m風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^ %時，方可繼續(xù)施工 。 巷道貫通前必須遵守下列規(guī)定： （ 1）距離掘進貫 通預定地點前 30m，礦區(qū)技術負責人要做好貫通后的調(diào)整通風系統(tǒng)的準備工作。只有在頂板支護完好、瓦斯?jié)舛确€(wěn)定在 %以下，無安全隱患的情況下時，瓦檢員向礦調(diào)度匯報 ,班組長按措施要求把作業(yè)人員撤到安全地點 ,指定人員設置警戒后 ,方可進行放炮工作。每班放炮后，必須嚴格按規(guī)程規(guī)定使用好臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。貫通后按巷道中線找足、找齊巷道斷面，確保工程質(zhì)量。 在每次放炮前，瓦斯檢查員必須對迎頭 20m 范圍內(nèi)的風筒吊掛進行檢查及加固。 KW）必須配備安裝同等能力的備用局部通風機（ ／ 2179。接入局扇的風筒與公用端風筒的夾角不得大于 35176。 1瓦斯?jié)舛纫?guī)定 （ 1）采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中的瓦斯?jié)舛冗_到 %時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近 20m 以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到 %時，嚴禁爆破。 （ 5）采掘工作面風流中二氧化碳濃度達到 %時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。 排放瓦斯后，必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查證實，整個獨頭巷道風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^ 1%，氧氣濃度不低于 20%和二氧化碳濃度不超過 %,且穩(wěn)定 30 分鐘后，瓦斯?jié)舛葲] 有變化，才可恢復局部通風機的正常通風。并嚴格執(zhí)行持證上崗，按章操作，嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。 從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線、硬拽管體，也不得手拉管體、硬拽腳線，硬將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。裝配起爆藥卷數(shù)量以當時當?shù)匦枰獢?shù)量為限。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。有水的炮眼，應使用抗水性炸藥。 裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。 （ 3）電雷管必須由藥卷頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。 裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定： （ 1）必須在頂板完好、支護完整、避開電器設備和導電物體爆破工作地點附近進行。 爆破工領 取炸藥、雷管時，必須對號領取使用，禁止混用。 1 排放瓦斯、巷道貫通、過地質(zhì)構(gòu)造異常帶必須另制定專項安全技術措施。停風區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^ 3%時，必須根據(jù)具體地點制定安全排瓦斯措施，報公司技術負責人批準。 （ 3）采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于 的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到 %時，附近 20m 內(nèi)必須停止工作，人員全部撤至全風壓進風流處，切斷電源，進行處理。 1每 10 天至少進行一次甲烷風電閉鎖試驗，每天應進行一次正常工作的局部通風機與備用局部通風機自動切換試驗，試驗期間不得影響局部通風。正常工作的局部通風機必須采用三專（專用開關、專用電纜、專用變壓器）供電；備用局部通風機電源必須取自同時帶電的另一電源，當正常工作的局部通風機故障時，備用局部通風機能自動啟動，保持掘進工作面正常通風。 測風員定期對局部通風機安裝地點的風量進行檢查， 杜絕局部通風機吸循環(huán)風。 在迎頭作業(yè)時，嚴禁拆開風筒；在運送材料過程中，不準掛壞風筒，嚴禁物料擠壓和隨意破壞風筒；不準在風筒上亂寫亂畫。每班電工加強電氣設備巡回檢查，杜絕電氣失爆。 （ 3）每次放炮必須將該作業(yè)面的所有人員撤離至 +1625m 水平 C58 煤層運輸巷安全地點放炮，但不得正對上山口放炮。 （ 2）加強瓦斯管理工作，嚴禁瓦斯超限作業(yè)?；謴屯L前，必須先檢查停風巷道中瓦斯?jié)舛龋挥型咚節(jié)舛炔怀^ %， CO2濃度不超過 %，且要檢查局部通風機及其開關附近 10m 范圍內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛炔怀^ %時，方可由指定人員開啟局部通風機。正常工作的局部通風機故障，切換到備用局部通風機工作時，該局部通風機通風范圍內(nèi)應停止工作，排除故障；待故障被排除，恢復到正常工作的局部通風后方可恢復工作。 局部通風機要與采煤工作面分開供電。采用反邊法連接風筒，及時修補或更換破損風筒減少漏風；風筒要逢環(huán)必掛，風筒必須吊掛平直、拐彎處要緩慢過度，也可設彎頭平緩過渡，風筒出風口到磧頭不大于 5米，要保證風量夠用。 VC179。更換過程中 瓦斯檢查員必須隨時檢查掘進工作面及回風流的瓦斯，若回風流瓦斯?jié)舛瘸^ %時，必須立即停止作業(yè)，采取措施進行處理，待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可進行更換工作。 風筒必須做到平、直、穩(wěn)，逢環(huán)必掛，拐彎處要設彎頭，嚴禁拐死彎；接頭必須雙 反邊；風筒出現(xiàn)破洞時必須及時修補。 局部通風機的電源必須實行“三專（專用變壓器、專用開關、專用電纜）兩閉（風電、瓦斯電閉鎖）”。 100%=%≤ 1% 掘進 工作面需風量 90m3／ min 滿足以上 4個條件， 局部通風機安裝地點 局部 通風機（四臺，二臺運行，二臺備用）安裝地點設在 +1625m 副平硐井口 10m 外的 地表 。 S 凈 Q 掘 ≤ 240179。 型（ 280165 m3／ min）滿足達到要求。 2179。 K——— 掘進工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(shù)，此處取 。 q179。 本工作面屬低瓦斯區(qū)域，但按照高瓦斯工作面管理，必須裝設三專（專用變壓器、專用開關、專用線路） 、兩閉（風電、瓦斯電閉鎖）設施，裝備齊全“雙風機、雙電源”，備用局部通風機電源必須取自同時帶電的另一電源，當正常工作的局部通風機故障時，備用局部通風機能自動啟動，保持掘進工作面正常通風。礦井在今后開采過程中，可根據(jù)采煤工作面實際采場壓力顯現(xiàn)規(guī)律，作適當調(diào)整。 （ 3）單體液壓支柱工作阻力 R 取 300kN/根，則支柱實際支撐能力 Rs 按下式計算： Rs==179。 工作面支柱選型 根據(jù)井田可采煤層頂?shù)装鍘r性、采煤工作面采高及開采技術條件，結(jié)合國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局文件“關于在小煤礦推行專用回風井、壁式采煤方法和支護改革的通知”（安監(jiān)總煤行 [20xx]216 號）的要求，采煤工作面采用單體液壓支柱配備 HDJA1000 型鉸接頂梁支護 頂板，其支柱選型計算如下： （ 1）、單體液壓支柱的高度（ Hmax、 Hmin）確定： 最大高度： Hmax=Mmaxb 最小高度： Hmin=MminSba 式中 Mmax、 Mmin—— 工作面最大采高、最小采高， mm（ 15801 采煤工作面設計采高 1300mm； 22401 采煤工作面設計采高 1350mm）； b—— 頂梁厚度，取 100mm； a—— 支柱卸載高度，取 0mm； 18 S—— 支柱在最大控頂距處平均最大下沉量（ mm）， S=1000η MR,系數(shù)（η）取 ，采高（ M）分別為 、 ，最大 控頂距（ R）為 。接頂時，棚子上的木垛要接住頂板，剎幫要牢靠。若站在礦車上上梁，要把礦車先掩好 ，不讓礦車活動。更換棚子必須先打上替身支護，拆一架必須架一架，不準多拆。 （ 3）更換棚子或處理冒頂時，首先要用臨時頂子加固處理地點及附近的棚子，進行敲幫問頂。遇斷層、褶曲等地質(zhì)變化、巷道壓力大、幫頂圍巖破碎不穩(wěn)定時，及井巷交叉口處，棚距應加密至 米。 嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時找掉幫頂?shù)膽翼?、活石? 防止冒頂、片幫安全技術措施 放炮后，及時打好臨時支護，永久支護緊跟迎頭。 （ 3）在施工過程中若出現(xiàn)失效支護及時進行補打。 （ 2）加強過斷層期間的頂板管理，根據(jù)頂板狀況、頂板破碎時，永久支護緊跟掘進迎頭，加強對頂板的支護。 掘進時，支護必須跟頭。 當巷道開口 不能正常使用前探支護 時，要用 3～ 4根直徑不小于 14mm 的優(yōu)質(zhì)園木作為支架進行臨時支護。 （ 4）頂幫遇有大塊矸石或較大面積離層時，應首先設置臨時支護，保證安全后再由外向里慢慢找下，不得強刨強挖。 16 裝碴過程中要隨時敲幫問頂，嚴禁在空頂下作業(yè)。找頂人員必須與隱患點成斜線站立。 要認真堅持“敲幫問頂”制度，及時 用長柄工具找掉危巖，特別是打眼前、 放炮后。采煤工作面采用 ZMS— 12A 型煤電鉆打眼，爆破落煤，局部輔以風鎬落煤。 (4）無論空、重車掉道時，上道人員要有專人統(tǒng)一指揮；用鐵道或木料撬車時，不能用力過猛，手足必須置于撬物上方；在車一側(cè)背扛礦車上道時，要注意周圍環(huán)境，防止擠傷。車輛掉道時要在后方 50 米放置路障。 （ 1）推車前，要先檢查軌道、道岔、礦車剎車，清除軌道上的障礙物。 臺 4 二臺工作、二臺備用 2 開 關 QBZ80 臺 1 局扇用 3 煤電鉆綜保 臺 1 煤電鉆供電 4 開關 QBZ80 臺 1 控制煤電鉆綜保 5 煤電鉆 臺 2 一臺工作、一臺備用 15 機車必須前有照明，后有紅燈。 必須定期檢修機車和礦車，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理。 設備及工具配備情況表 （七）運輸管理 各類司機必須由經(jīng)過專門培訓合格的，持有效操作資格證書的人員擔任，必須嚴格正規(guī)操作。從下往上時，在下口必須先抖動風筒或安全繩，將浮石抖掉。 在往下攉煤的過程中，攉煤工必須相互前后照應（必須是兩個人能互相看得見，且不大于 3 米遠，否則只能一處攉煤），下面人員必須在上部設一擋板，擋板高度 不低于 米，防止上部人員在往下攉煤時，避免將下部人員打傷。對因放炮而震壞或崩倒的支柱重新補支或扶正，并背實背嚴兩幫，支設好臨時帶帽頂子支護到磧頭，確保安全。 （ 7）施工中根據(jù)現(xiàn)場煤巖的具體實際情況，適當增減炮眼數(shù)目、裝藥量，確保工作面成形良好。 （ 6）煤層爆破時，采用串聯(lián)聯(lián)線，正向連續(xù)裝藥， MFB 100 型發(fā)爆器放炮。 （ 2）掏槽眼深 米，其他炮眼深度 米，循環(huán)進度 米。 煤巷使用坑木戴帽點柱支護。 5+10=402A 故準爆 巷道布置在煤層之中，煤層硬度系數(shù)約為 4。 I0 =(7179。 開口前，必須對開口左右各 10 m 巷道支護進行檢查加固，并將各種管路、電纜落地，用背板等材料掩護好。 ≦ a ≦ 5 0 176。 正視支護圖 10 背板點柱柱帽上山 巷道頂板底板 側(cè)視支護圖 背板支柱柱帽 支護說明 11 允許值 項目 設計值 允許值項目 設計值巷道上凈寬巷道凈高巷道坡度巷道下凈寬支護間距坑木直徑 m m m4550 176。接頂時，棚子上的木垛要接住頂板，剎 幫要牢靠。 （ 6）維修巷道需要放炮時，要將附近 15米的電氣設備及管路認真遮護，分次少裝藥放震動炮，每次放炮完畢都要進行幫頂及點柱檢查，頂幫浮石