畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報告-立式金屬帶鋸床的設(shè)計(jì)與控制(文件)
【正文】 指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日 3 開題答辯小組意見 論文選題： □有理論意義；□有工程背景；□有實(shí)用價值；□意義不大。 第 510 周： 整體詳細(xì)圖紙的設(shè)計(jì)。 預(yù)期能達(dá)到的目標(biāo) 通過本次設(shè)計(jì)將自己大學(xué)四年所學(xué)的機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)、 PLC 控制技術(shù)等知識聯(lián)系起來，并將這些知識用到生產(chǎn)中 去。 對系統(tǒng)控制分析 圖 33PLC 系統(tǒng)控制圖 4 研究方案 總體方案 該研究旨在設(shè)計(jì)研究一種立式金屬帶鋸床 ,這種帶鋸床可鋸切 180mm 以下的各種金屬、非金屬材料 .研究的方法是從機(jī)電一體化系統(tǒng)的角度進(jìn)行分析研究 .機(jī)械選型布置與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)首先適應(yīng)控制的要求 , PLC 對金屬帶鋸機(jī)進(jìn)行控制和管理 ,并采取相應(yīng)機(jī)械結(jié)構(gòu) ,即可以實(shí)現(xiàn)自動化加工的目的 ,又提高了金屬帶鋸機(jī)的加工精度 ,適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)自動化加工的要求 .鋸帶速度采用變頻器進(jìn)行變頻調(diào)速控制 ,鋸架進(jìn)給速度通過調(diào)節(jié)輸出電流的大小改變液壓比例流量閥的流量 ,達(dá)到調(diào)節(jié)速度的目的 .在設(shè)計(jì)過程中分析研究了鋸帶張緊力 .被鋸切的材料不同 ,力學(xué)參數(shù) 的匹配值也不同 .不同材料的力學(xué)參數(shù)的匹配值 ,通過歷史記錄數(shù)據(jù) ,進(jìn)行優(yōu)化選擇 .立式金屬帶鋸床的機(jī)械設(shè)計(jì)和控制系統(tǒng)的研究提高了鋸切精度 ,實(shí)現(xiàn)了無人監(jiān)控操作 ,降低了勞動強(qiáng)度 ,提高了工作效率 ,適應(yīng)鋸床全數(shù)控化、網(wǎng)絡(luò)化的需要 ,具有很好推廣應(yīng)用價值 . 擬采取的技術(shù)措施 液壓系統(tǒng)分析設(shè)計(jì) （ 1） .方案選擇： 根據(jù)系統(tǒng)對動作的要求及負(fù)載的性質(zhì)（輸出力或轉(zhuǎn)矩），確定執(zhí)行元件種類及工作形式，從而確定執(zhí)行元件的工作狀態(tài)，為參數(shù)確定提供依據(jù)。 （ 4）輔助裝置 —— 包括上述三部分以外的其他裝置，例如油箱、過濾器、油管等。 液壓系統(tǒng)部分 一個完整的液壓系統(tǒng)由以下四部分組成 （ 1）動力裝置 —— 最常見的形式就是液壓泵，是將電動機(jī)輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成油液液壓能的裝置。夾緊動作應(yīng)力求迅速，以縮短輔助時間，有時要求在夾緊或松開時能發(fā)出信 8 號 鋸帶張緊裝置的設(shè)計(jì)目的 由于鋸切不同材料利鋸帶的張緊程度不同及鋸帶更換方便，我們設(shè)計(jì)了液壓張緊裝置。 夾緊時不應(yīng)使被夾緊部件產(chǎn)生過大的變形，為此應(yīng)正確選擇夾緊力的作用點(diǎn)。送料導(dǎo)軌與夾緊固定鉗面平行度為 。上導(dǎo)向壓塊裝在可沿導(dǎo)向座上下滑動的導(dǎo)向桿上。 （ 4）工作臺：內(nèi)外工作臺之間留有供帶鋸條穿過的通槽。跟隨鋸架移動的電纜、液壓油管經(jīng)拖鏈、鋸架腔內(nèi)進(jìn)入配電板，機(jī)床整齊、美觀、大方。 油缸拖動滑塊在滑座板內(nèi)作上、下滑行，滑行全程 70MM，以適應(yīng)調(diào)節(jié)不同長度的帶鋸條的使用。箱體內(nèi)裝有鋸輪從動鋸輪 I、從動鋸輪II、主動鋸輪、張緊機(jī)構(gòu)與控制元件、電氣系統(tǒng)。 （ 2）主傳動：采用交流變頻無極調(diào)速齒輪減速箱，主動鋸輪固裝在主傳動主軸上與變速箱伸出軸連接，驅(qū)動系在鋸輪上的帶鋸條，可分別獲得 1260M/min 的切割線速度。各部件局面安裝在底座上。 基于 windows 的金屬帶鋸機(jī)控制系統(tǒng)具有良好的人機(jī)界面，使用操作十分方便，既可以提高帶鋸機(jī)的加工精度，又便于企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效的統(tǒng)一管理，使之適于企業(yè)的 CIMS系統(tǒng)，符合了當(dāng)前的發(fā)展趨勢，滿足現(xiàn)代企業(yè)自動化加工的新要求。工人只需根據(jù)機(jī)床的不同在 PC 上輸入各項(xiàng)參數(shù)即可完成全部工作，從而人大提高了加工效率和加工精度，降低了工 人的勞動強(qiáng)度。于是基于 windows 操作系統(tǒng)，利用 PC 機(jī)及 PLC 對金屬帶鋸機(jī)進(jìn)行控制和管理，并采取相應(yīng)機(jī)械結(jié)構(gòu)，即可以實(shí)現(xiàn)自動化加工的目的， 又提高了金屬帶鋸機(jī)的加丁精度， 而且使之適合于企業(yè)的 CIMS 系統(tǒng)，成為現(xiàn)代企業(yè)自動化加工的新要求。國 外發(fā)展金屬帶鋸床較早，從歷屆國際機(jī)床展覽會上看，其 自動化 平和設(shè)計(jì)水平發(fā)展很快。 網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)、遠(yuǎn)程診斷及維
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