【正文】 Ⅲ類不易自燃 品種 焦煤 瓦斯 低瓦斯 容重 硬度（ f） 地溫 正常 （一） 煤質 二 1煤層 松軟 、易破碎， 屬 中硫、低磷、 粉狀 焦 煤 ，原煤灰份 ～ ％，平均 ％，硫份平均含量為 ％，原煤發(fā)熱量 。 綜合柱狀圖見 附圖 21。 灰黑色泥巖，含黃鐵礦結核和植物化石，具隱蔽狀水平層理。 （二） 煤塵 煤塵具有爆炸危險性 。 河南工程學院畢業(yè)設計 11 第三章 采區(qū)儲量及生產能力 第一 節(jié) 礦井工作制度 礦井每年生產 300 天，工作制度為“三、八”制，完成三個循環(huán)，采準平行作業(yè)，日工作面推進度 。 采區(qū)通風能力驗算、采區(qū)車場通過能力驗算詳見后相關章節(jié) 。 河南工程學院畢業(yè)設計 13 第四章 采區(qū)方案設計 第一節(jié) 采煤方法的選擇 本采區(qū)二 1煤厚度不穩(wěn)定， ～ 之間，平均 ，全 區(qū)可采，煤層結構較簡單，局部含 1～ 2層夾矸（一般厚 ），夾矸巖性多為炭質泥巖，煤層頂板多為砂巖或細砂巖，底板一般為泥巖，個別為粉砂巖及砂質泥巖。 1101 作為首采工作面， 設計確定采用走向長 壁 采煤法， 后退式 開采，一次采全高，全部 垮落法 管理 頂板。 第三節(jié) 技術經濟方案比較法 河南工程學院畢業(yè)設計 14 一、 技術比較 方案一： 兩條上山均布置在煤層頂板巖石中（兩頂） 優(yōu)點： 煤層頂板地質條件相對簡單，易于支護，維護費用較低。 缺點： 軌道上 山不易維護，且掘進時易于冒頂。 三個方案均在技術上可行，所以可通過經濟和工期比較確定方案。 由于軌道上山為＋ 14186。 由于皮帶上山為＋ 14186。由施工進度表可知，二個施工隊同時施工，施工過程中如無重大地質問題影響施工的正常進行，理論計算經過 12個月采區(qū)可布置 1101工作面出煤。底眼可高于底板 。為了提高 自 裝率，放炮時都可 以掛擋煤簾子。采高大，一次推進進度小，則自裝率高。所選輸送機運輸能力 Q運應等于或大于工作面生產能力 Qm。 Qm——— 工作面生產能力， t； L——— 工作面長度， m； b——— 落煤進度， m/班； m——— 采高， m； r——— 煤的容重， t/m3； c——— 工作面采出率， %； —— 運輸不均衡系數(shù)； 5——— 每班的運輸時間， h。 （二）工作面 上、 下出口支護 工作面上 、 下出口采用邁步長梁式支護。 第三節(jié) 采空區(qū)處理 隨著 采煤工作面不斷向前推進，頂板懸露面積越來越大，為了工作面的安全和正常生產，就需要及時對采空區(qū)進行處理。因此對這類工作面采空區(qū)處理，還必須設計特種支架。沿傾斜方向每 3— 5m 留一個安全出口，出口寬度不小于 。 第四節(jié) 生產技術管理 一、 作業(yè)方式 頂板穩(wěn)定、回柱后即能冒落、支架布置簡單，可實行三班采煤，采準平行作業(yè)形式。 （ 1） 防止瓦斯積聚的措施 ① 加強通風 加強通風是防止瓦斯積聚的根本措施： （ a）礦井必須根據(jù)規(guī)定配足風量。 （ f）采空區(qū)必須及時封閉。無論在工作或交接班時，都不準停風。 ③ 加強檢查 對于井下易于積聚瓦斯的地方，強化管理，要經常檢查其濃度，盡量使其通風狀況合理。如果必須使用，則須制定安全措施，并報上級批準。要注意金屬支柱在煤礦壓力作用下產生的摩擦火花。 ⑤ 嚴格執(zhí)行 “ 一炮三檢 ” 制度。 (b)放炮地點附近 20 m 以內風流中的瓦斯?jié)舛冗_到 1%時，禁止放炮。 ② 主要局部通風機必須裝有反風設備，并應定期進行試驗。 ④ 裝有局部通風機的井口，必須設置防爆門，以防止爆炸波沖毀局部通風機。 ⑧ 發(fā)生瓦斯爆炸時，災區(qū)人員要鎮(zhèn)靜，應盡快地帶上自救器，無自救器的用濕毛巾掩住口鼻，逆著沖擊波的方向迅速進人就近的避難硐室等待搶救，在硐室中精神要放松。 兩順槽有積水 的地段要安設排水泵及時排水。 （三） 礦井火災的防治 進風 順槽內每隔 100m 安設的防塵三通水閥兼作消防三通使用 ，運輸 順槽內每隔 50m安設的防塵三通水閥兼作消防三通使用。 下井人員嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服，嚴禁井下拆卸礦燈。 嚴禁使用變質炸藥，以防拒爆燃燒。 1 電器設備消滅失爆，杜絕雞爪子、羊尾巴 、明線頭 ，電纜吊掛符合標準， 消滅電器火災 。 1 木料場距離進風井口不得小于 80米，場內必須設置“嚴禁煙火”的警戒牌，并按規(guī)定配備足夠的消防器材。 井下消防管路系統(tǒng)應每隔 100 m 設置支管和閥門，但在帶式輸送機巷道中應每隔 50 m 設置支管和閥門，此項工作由機電科負責。 2 井下、井筒和井口房內無特殊情況不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接作業(yè)。 河南工程學院畢業(yè)設計 29 2 井下消防材料庫內必須儲備足夠的消防材料、工具，并定期檢查和維護。 2由機電隊負責，皮帶輸送機機頭必須按規(guī)定設置砂箱、滅火器。 （ 四 ）礦塵防治措施 安裝隔爆水棚 ① 隔爆水棚布置位置： 水棚應設置在巷道的直線段內，與巷道的交叉口轉彎處之間的距離不得小于 50 米，一采區(qū)主要 隔爆水棚布置在 相鄰煤層之間的運輸石門和回風石門 處 ； 輔助隔爆水棚布置位置： 采煤工作面進、回風巷道、采區(qū)內的煤層掘進巷道、采用獨立通風，并有煤塵爆炸危險的其它巷道 、 與煤倉相通的巷道； ②水棚的水量：水棚的用水量按巷道斷面計算，主要水棚不低于 400L/m2，輔助水棚不低于 200L/m2，并且由專人負責，定期檢查水棚水量，是否漏水情況，并及時修復； ③水棚的排間距：水棚的排間距為 ～ ； ④水棚棚區(qū)長度：主要水棚的棚區(qū)長度不小于 30 米，輔助水棚棚區(qū)長度不小于 20 米，分散式布置的棚區(qū)長度不小于 120 米； ⑤水棚距頂梁、兩幫的間隙不小于 100 毫米，水棚距巷道軌面向上不小于 米，水棚應保持同一高度，需要挑頂時，水棚區(qū)的巷道斷面應與前后各 20米長的巷道斷面一致，吊掛水棚的掛鉤，應采用 45176。 防塵管三通閥門壓力不少于 60kg/cm2，通風隊防塵班每周不少于一次對巷道進行定期沖刷，減少煤塵聚積；通修隊要維護好防塵管路發(fā)現(xiàn)堵塞和漏水要及時處理。 礦井當延深新水平時，應由國家授權單位進行一次煤塵爆炸性鑒定，鑒定結果必須報省煤礦安全監(jiān)察機構備案。 1掘進工作面主要供水管路（鋼管）不得滯后 50米，接近掘進工作面迎頭部分可用臨時軟質膠管。 1由機電隊、運輸隊、通風隊負責定期清掃所有巷道，嚴禁積塵超標；由運輸隊負責每季度對主要大巷刷白一次。 軌順、皮順安全出口要始終超前工作面一個循環(huán)做好，高度、寬度符合要求。 采空區(qū)內矸石的冒落高度普遍不應小于 ，當采空區(qū)懸頂面積超過 2 5m2或推采三排時，在切頂排梁下棚檔間，每隔一棚加打一根切頂柱；當懸頂面積有 50— 100m2河南工程學院畢業(yè)設計 31 或推采超過 5 排時，除在老塘側每隔一棚打一根切。高度不低于 ，確保該處溜子道和茬頭處的兩個通道暢通。 分段掐口前，段距 8m 左右，掐口視煤層硬軟情況只放底眼或底眼和腰眼都放炮，放炮時撤人距離不小于 30m，兩茬頭對頭透口時，放炮時撤人距離不小于 50m，手鎬挖出梁窩后先攥梁背頂，隔一棚攛一棚，待升緊煤墻柱護好茬口處頂、幫，并清好浮煤后，再將未攛的梁攛齊，同時進行放頂作業(yè)。 1采煤工作面進、回風巷及其它存在較大粉塵的巷道，應設置風流凈化水幕。 由機電科負責，完善防塵供水系統(tǒng)，保證各采掘工作面及降塵點供水正常，水質良好。 配戴防塵口罩加 強個人防護。水棚應設置在巷道的直線段內，與巷道的交叉口轉彎處 之間的距離不得小于 50 米，每處水棚必須使用同一規(guī)格的水袋，不得混用。 2通風隊應加強密閉檢查，防止煤層自燃發(fā)火。此項工作由救護隊負責。 2 井下使用的汽油、煤油和變壓器 油必須裝入蓋嚴的鐵桶內，由專人押運至使用地點。運輸隊把鉤工把好入井關，嚴禁煙火和其他易燃物品入井。 1 礦井必須設地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。 1井下使用及用過 的如棉紗、潤滑油、布頭、紙等易燃物必須存放在蓋嚴的鐵桶內，由專人定期送到地面，不得亂扔亂放。 1 溜子及液壓泵司機嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，經常檢查設備運轉狀況，發(fā)現(xiàn)設備過熱或有燒焦氣味時，應立即停機處理。 河南工程學院畢業(yè)設計 28 正確選擇、安裝和維護電器，防止短路，過負荷，以免發(fā)生故障，產生火花；嚴禁檢修工帶 電檢修或帶電移動井下電器設備。 電氣設備著火時，應先切斷電源，然后用砂子、滅火器滅火。 該工作面在回采過程中，施工隊積極配合生產科進行水情觀測，并及時進行水情探測工作，配合做好防治水的預測預報工作。 工作面如發(fā)現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、水色發(fā)渾、有異味、工作面有害氣體增加、裂隙出現(xiàn)滲水等出水預兆時，必須提高警惕，匯報有關單位進行認真處理；工作面出水時，可在工作面最低處留設泵窩，接上水泵導入泄水巷進行排水；情況危急時，必須立即發(fā)出警報停止生產，判明情況，由跟班隊長負責組織人員沿水災避災路線撤離危險區(qū)，并立即向調度室、隊值班室匯報。 ⑥ 設置水棚或巖粉柵、巖粉帶，使 瓦斯或煤塵爆炸的范圍減小?；仫L流的巷道內要裝設兩道方向相反的風門（雙向風門）。 (d)礦井總回風或一翼回風流中瓦斯?jié)舛瘸^ %時，礦總工程師必須查明原因，進行處理，并報告礦務局總工程師。 ⑥ 為防止機電設備防爆性能失效或工作時出現(xiàn)火花以及放炮產生火焰等引燃瓦斯，《煤礦安全規(guī)程》還就以下幾種情況作了瓦斯?jié)舛冉缦薜囊?guī)定： (a)采掘工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到 1%時，必須停止用電鉆打眼；達到 %時，必須停止工作，切斷電源，進 行處理；采掘工作面?zhèn)€別地點積聚瓦斯?jié)舛冗_到 2%時，要立即進行處理，附近 20 m 內，必須停止機器運轉，并切斷電源。掘進工作面采用局部通風機與其他電氣設備間的閉鎖裝置。在使用中應保持良好的防爆、防火花性能。 (2)防止瓦斯燃燒的措施 如前所述，引火源有明火、放炮和電火花、摩擦火花、沖擊火花等，必須做到： ① 禁止攜帶煙草及點火工 具下井。 ② 及時處理局部積存瓦斯 井下易于積存瓦斯的地點有：采煤工作面的上隅角、頂 板冒落的空洞內、低風速巷道的頂板附近、停風的盲巷，采煤工作面采空區(qū)邊界處以及采煤機附近、煤壁炮窩、枝頭柱腳、煤巷掘進工作面的迎頭處。 （ e）礦井的掘進工作面，禁止使用擴散通風。 （ c）每一個生產水平、每一個采區(qū)都要布置單獨的回風道， 實行分區(qū)通風。 三、 勞動組織 （見表 52） 表 52 勞動組織一覽表 合計 出勤 在冊 放炮員 2 2 2 6 9 支護工 8 8 8 24 30 機修工 1 1 1 3 5 運輸機司機 4 4 4 12 15 驗收員 1 1 1 防塵員 2 2 3 軌道工 2 2 2 運料工 4 4 5 班長 1 1 1 3 4 瓦檢員 1 1 1 3 5 合計 17 7 26 40 55 三 一 二 班次 人數(shù) 工種 河南工程學院畢業(yè)設計 21 四、循環(huán)圖（ 見 表 53） 表 53 循環(huán)圖表 工序名稱 時間（分） 0點班 8點班同 0點班 后 兩 個循環(huán)同第一個循環(huán) 注水、交接班 40 安全質量檢查 20 打眼（落煤） 60 裝藥（固定） 60 放炮（刷幫、站柱） 60 通風（架梁、閉幫閉頂） 60 裝運 60 架棚支護 60 其他 60 說明：若放炮時，每天放炮后，可架 1 棚，若不放炮時，每循環(huán) 120 分鐘，（不含交接班時間） 五、 工人出勤表 （見表 54） 表 54 工人出勤表 早班 中班 夜班 合計 放炮員 4 4 4 12 支護工 6 6 6 18 機修工 2 1 3 6 泵 站 工 1 1 2 4 運輸機司機 1 1 2 4 驗收員 2 3 2 7 防塵員 5 5 5 15 軌道工 1 1 1 3 運料工 2 2 2 6 支 架 工 3 3 3 9 班長 2 2 2 6