【正文】 m3/h濃度mg/m3排氣量m3/h濃度mg/m320t鍋爐35140SO22049麻石水膜除塵器38654SO21332煙塵2134煙塵10t鍋爐17880SO22013文丘里水膜除塵器20563SO21168煙塵2097煙塵HCl尾氣－－尾氣吸收塔1050電解氫氣1632H2:62500部分回收多余排放500H2:62500利用70事故氯氣Cl2950893(60%)水封吸收無組織排放基本不變基本不變微氯氣無組織排放量由表3－4可以看出，電解氫氣只利用了70％，其余皆放空；，符合《大氣污染物綜合排放標準》》（GB162971996）。20t/h鍋爐煙氣經(jīng)麻石水膜除塵器除塵和脫硫后，煙塵符合排放標準，SO2不達標，排放高度也不達標，其高度應(yīng)大于45米。主要噪聲源見表3－6。由于氯水中活性氯濃度極大，僅僅由于稀釋的原因使得排水口濃度降低，但仍超標。該廠現(xiàn)有循環(huán)水池一套，總面積13000m2，全廠所有廢水都匯集于此，經(jīng)沉淀，澄清后回用全廠循環(huán)水系統(tǒng)。廢氣處理措施（1）開、停車氯氣處理措施，開停車時由于設(shè)備內(nèi)有空氣存在，氯氣的純度較低，全部送漂液工段處理。裝置運行良好。目前鹽泥水直接排入循環(huán)水池，經(jīng)沉淀后，將鹽泥撈出，排入鹽泥池堆存。廠區(qū)綠化，％。以上措施部分已得到落實，未落實的措施應(yīng)在擬建工程建設(shè)過程中進行落實，并作為工程驗收項目。表3－7產(chǎn)品品種、項目規(guī)模及商品量序號產(chǎn)品品種項目規(guī)模(t/a)商品量(t/a)32％離子膜燒堿(折100％NaOH)100009891液氯5800580031％高純鹽酸100008350擬建項目完成后，全廠氯的產(chǎn)耗對照見表3－8。勞動定員新項目完成后，需新增各類人員140人，均在本公司內(nèi)解決。二次鹽水精制現(xiàn)有裝置生產(chǎn)的一次鹽水經(jīng)涂有α－纖維素的燒結(jié)炭素管過濾器除去懸浮物后，再經(jīng)螯合樹脂塔離子交換去除鹽水中的鈣、鎂、鐵等重金屬離子，制成合格的二次鹽水。在陽極液循環(huán)槽中，氯氣從淡鹽水中分離出來，送入氯氣處理工序，一部分淡鹽水在電解槽陽極室和陽極液循環(huán)槽之間循環(huán)，另一部分淡鹽水送脫氯塔。單極式離子膜燒堿生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點見圖3－2。表3－10新增主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備規(guī)格數(shù)量備注管式過濾器殼Φ11004600過濾面積6m2殼體2萬噸/年過濾1萬噸/年螯合樹脂塔Φ11004600樹脂1380mm離子膜電解槽單臺年產(chǎn)1099噸陰極液循環(huán)槽陽極液循環(huán)槽堿液貯槽淡鹽水貯槽脫氯塔陽離子交換器Φ100040500017樹脂陰離子交換器Φ100043652017樹脂混合離子交換器Φ80037500017及2017（五）給排水給水本裝置建成后，全廠新鮮水用量為131m3／h，循環(huán)水用量為654m3／h,循環(huán)水利用率80％；擬新增2眼新井，以滿足需要。表3－11全廠水量平衡表單位：m3/h序號裝置名稱新鮮水脫鹽水耗水量排水量循環(huán)水二次鹽水精制及氯氫處理40(進燒堿)2(蒸發(fā))590工業(yè)鹽酸及高純鹽酸(進鹽酸)整流0(損失)0鍋爐30(進蒸汽)純水站13(進工藝)其他4(損失)合計12396(損失)654循環(huán)水池排入水40系統(tǒng)補水826(蒸發(fā))654（六）供電、供熱擬建項目在現(xiàn)有電源基礎(chǔ)上，需再上一路35KV電源進線，可為氯堿廠35KV變電站提供另一路電源，完全可以保證1萬噸/年離子膜燒堿裝置用電。其他裝置廢水在原基礎(chǔ)上有所增加，處置方式采用現(xiàn)有（或應(yīng)有）措施，處理能力不足時，增加相應(yīng)設(shè)施。全部氯水經(jīng)脫氯塔脫氯后，其中的活性氯一般可脫除90％，則活性氯濃度為820mg/L。鹽泥水不排廢水處理池，改排鹽泥池處理，也會降低廢水中懸浮物的濃度。符合《污水綜合排放標準》。采取氯水脫氯后，氯氣的無組織排放基本上只是液氯生產(chǎn)過程中由于泄漏等原因造成氯氣的損失。增加事故氯氣處理裝置，杜絕事故狀態(tài)大量氯氣的泄漏。鍋爐粉煤灰新增排放量300t/a，排放總量變?yōu)?238t。表3－13廢氣排放狀況一覽表污染源處理前處理措施處理后效率%高度m排氣量m3/h濃度mg/m3排氣量m3/h濃度mg/m320t鍋爐35140SO21639用堿性水運行麻石水膜除塵器38654SO21065煙塵2134煙塵10t鍋爐17880SO21610用堿性水運行文丘里水膜除塵器20563SO2934煙塵2097煙塵HCl尾氣尾氣吸收塔處理1400電解氫氣2200H2:62500部分回收多余排放670H2:62500利用70事故氯氣950893事故氯氣處理裝置大部分氯氣被吸收，其余裝置頂部排氣筒排放氯氣無組織排放各種尾氣采取相應(yīng)的措施后，除事故氯氣外，其余皆能達標排放。兩種除塵器脫硫效率已達到較高水平，要進一步降低SO2排放量，使之達標排放，可采用堿性水脫硫；由于全廠堿性水排放較多，如三效蒸發(fā)器排放的堿性蒸發(fā)水，甚至全廠循環(huán)水池的堿性水都可以提高脫硫效率，脫硫效率可提高10－15％，因此，應(yīng)以廢治廢，采用堿性水脫硫，使SO2達標排放。符合《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)水污染物排放標準》。符合燒堿、聚氯乙烯工業(yè)水污染物排放標準》混合排放廢水標準。符合《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)水污染物排放標準》混合排放廢水標準。其他主要新增廢水排放及處理情況見表3－12。年新增耗煤量1000噸。擬建工程建成后，全廠水量平衡表見表3－11排水生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢水全部排入循環(huán)水池，絮凝沉淀后，循環(huán)使用，外排廢水22m3／h；廢水沿目前排水路線經(jīng)排水渠匯入老黃南排干。表3－9主要原輔材料及動力消耗序號材料名稱單位消耗量來源噸堿耗年耗原鹽t104外購亞硫酸鈉95％Kg104外購α纖維素Kg3000外購螯合樹脂L160外購硫酸98％Kg9104外購高純鹽酸31％Kg165165104本廠純水m3104本廠高純堿31％Kg104本廠離子膜m3外購交流電Kwh18001800104電網(wǎng)直流電kwh328328104本廠蒸汽t7200本廠工藝空氣Nm320104本廠儀表空氣Nm3104本廠（四）主要生產(chǎn)設(shè)備本項目主要生產(chǎn)工藝生產(chǎn)裝置為1萬噸/年離子膜電解裝置，包括純水制備、二次鹽水精制、電解及淡鹽水脫氯等裝置設(shè)備。淡鹽水脫氯由陽極液循環(huán)槽來的淡鹽水，送脫氯塔頂部與塔底吹入的空氣逆流接觸，脫除其中大部分的游離氯，脫氯后的淡鹽水游離氯含量為510mg/L，加燒堿調(diào)節(jié)pH值后，加入亞硫酸鈉除去殘留的游離氯，脫氯后的淡鹽水送一次鹽水工序。電解二次精制后的鹽水用純水調(diào)節(jié)NaCl含量為305177。（二）生產(chǎn)工藝離子膜燒堿工藝與現(xiàn)有隔膜法燒堿工藝主要區(qū)別在于電解工藝，氯氫處理、高純鹽酸、液氯等工段仍采用現(xiàn)有工藝和裝置。工程投資，％。項目性質(zhì)擴建。環(huán)保機構(gòu)設(shè)置安全環(huán)?？?，分管環(huán)保三人。（2）鍋爐排放的爐渣（灰）出售。目前10t/h及20t/h蒸汽鍋爐的除塵裝置已具備，但除塵器脫硫效率有限，致使20t/h鍋爐煙氣SO2濃度超標。事故狀態(tài)氯氣由于壓力升高會從氯氣總管上的水封泄漏，以保證后續(xù)工段的安全，水封對氯氣的吸收相當(dāng)有限，基本上起不到吸收作用，因此該廠發(fā)生過氯氣泄漏事故。循環(huán)水池的利用提高了全廠水循環(huán)利用率，同時外排水經(jīng)過較長時間的沉淀也在感官上較澄清。目前電解車間未設(shè)石棉絨過濾池，造成電解車間排水中石棉懸浮物濃度較高。（八）現(xiàn)有環(huán)保措施根據(jù)1989年黃驊氯堿廠委托天津大沽化工廠設(shè)計所編制的《華北制藥廠黃驊氯堿分廠1萬噸/年燒堿改造擴建工程初步設(shè)計（環(huán)境保護篇）》，以及1991年7月1日編制的《華北制藥廠黃驊氯堿分廠年產(chǎn)3萬噸燒堿擴建項目工程可行性研究報告》，氯堿廠目前應(yīng)有以下環(huán)保措施：廢水處理措施（1）廢氯處理設(shè)施，包括脫氯塔和漂液設(shè)施，氯水先經(jīng)脫氯塔脫氯后，氯氣回工藝，廢氯水生產(chǎn)漂白液。廢渣排放見表3－5。由于事故氯氣沒有得到有效的處理，一旦事故發(fā)生，由于氯氣的溶解度較小，管道水封幾乎起不到任何作用，將造成大量氯氣的外泄，引起環(huán)境污染，對廠區(qū)及附近居民或農(nóng)田造成危害。輔助工程廢氣主要是鍋爐煙氣，該廠現(xiàn)有20t／h和10t／h蒸汽鍋爐各兩臺，20t兩臺鍋爐采用水膜除塵器，公用煙囪高30米；兩臺10噸鍋爐各采用文丘里水膜除塵器，兩煙囪各高25米。廢氣正常生產(chǎn)時，電解工段電解槽排放的含氫廢氣部分回收，部分直排大氣；鹽酸工段氯化氫尾氣經(jīng)尾氣吸收塔吸收后，經(jīng)15米排氣筒排放。現(xiàn)有工程主要廢水排放及治理措施見表3－3。（六）供電、供熱，廠內(nèi)現(xiàn)有35KV變電站一座，動力變壓器二臺，總計4000KVA，整流變壓器二臺，總計15902KVA。工藝流程見圖3－1。由氯氣處工序來的壓縮氯氣，經(jīng)液化機組以氨制冷，將氯氣在低溫下液化，冷凝下來的液氯進入計量槽和液氯貯槽，并灌瓶包裝出售，液化尾氣送鹽酸工段。反應(yīng)原理為：陽極反應(yīng)：2Cl－2e→Cl2陰極反應(yīng)：2H2O＋2e→H2↑＋2OHNa+＋OH－→NaOH總反應(yīng)式：2NaCl＋2H2O＝2NaOH＋Cl2↑＋H2↑由上述食鹽水溶液電解反應(yīng)式可知，電解過程中每生成一噸100％NaOH電解液，需要折合100％。鹽水工段鹽水生產(chǎn)是將原料鹽溶解成飽和的氯化鈉溶液，并經(jīng)精制反應(yīng)、澄清、過濾、中和等過程使之成為電解所需的合格的精鹽水。本次項目需要嚴格落實工程和環(huán)評提出的各項環(huán)境治理措施，盡量減輕施工活動的生態(tài)影響，嚴格落實運營期各項污染治理工程和環(huán)境管理制度，保證設(shè)施的完整性和持久性，尤其要做好運營期的起塵防治工作和衛(wèi)生防護距離以內(nèi)居民的搬遷工作。（7）絕大多數(shù)公眾對項目表示贊成和理解絕大多數(shù)公眾對項目表示贊成和理解。（5）工程區(qū)域污染影響增加，臨汾市區(qū)環(huán)境有所改善 本次工程建成后，集運站所在區(qū)域因物料起塵和汽車運輸揚塵影響，會在站場周圍近距離區(qū)域污染影響有所增加。只要將工程和環(huán)評有關(guān)措施加以落實，其建設(shè)是符合清潔生產(chǎn)基本要求。（2）符合城市總體規(guī)劃襄汾縣城鄉(xiāng)建設(shè)局已同意項目選址申請，并要求按照國家有關(guān)政策辦理有關(guān)建設(shè)手續(xù)，該項目選址符合城市規(guī)劃要求。10環(huán)評結(jié)論要點（1）符合產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)保政策山西煤運集團晉中南公司張禮集運站鐵路專用線工程通過轉(zhuǎn)移和吸引公路煤運，可以有效減少周邊地區(qū)以及沿線規(guī)模較小的煤焦集運站，便于實現(xiàn)規(guī)模外運和經(jīng)營，也為集運站采用先進的集運技術(shù)創(chuàng)造了條件。9社會、經(jīng)濟和環(huán)境效益本項目建成后，可以有效轉(zhuǎn)移城市分散運力，提高鐵路的集運水平和外運能力具有很好的作用，對于帶動區(qū)域運輸布局和改善運輸環(huán)境具有現(xiàn)實的社會意義。7選址可行性分析本次張禮集運站鐵路專用線工程項目選址在區(qū)域規(guī)劃、土地利用、污染氣象、清潔通道、公眾參與、環(huán)境功能區(qū)劃方面符合選址要求；在環(huán)境承載力方面存在一定的制約因素，這和外部大環(huán)境污染有一定的關(guān)系，其表現(xiàn)為區(qū)域TSP承載水平非常有限，為此，本次項目應(yīng)將揚塵防治作為今后的重點工作，方面并嚴格落實環(huán)評報告中提出的各項污染防治措施和生態(tài)保護措施，做好工程施工階段的環(huán)境保護管理工作和衛(wèi)生防護距離以內(nèi)居民的搬遷工作，在改善臨汾市區(qū)環(huán)境質(zhì)量的同時，使工程對周圍環(huán)境的影響減至最低程度。集運站內(nèi)部裝卸方式有較大的改進機會。（2）固廢排放環(huán)境影響分析本次工程排放的固體廢物種類為燃煤爐渣和生活垃圾。以上影響客觀存在，只要切實按照工程設(shè)計、環(huán)評要求以及《水保方案》等要求嚴格施工組織管理和完善生態(tài)恢復(fù)措施，在此前提下，施工期產(chǎn)生的一系列生態(tài)問題可以進行彌補和恢復(fù)。為此，工程施工應(yīng)安排在6:00~22:00施工，盡量避免夜間施工。按照前述站場作業(yè)貨物調(diào)整方案，防護距離仍然難以滿足要求。③ 衛(wèi)生防護距離根據(jù)衛(wèi)生防護距離測算，本次工程粉料站臺衛(wèi)生防護距離為300m。堆場和裝卸起塵對小韓村的TSP和PM10濃度影響評價表明，工程物料起塵將給小韓村造成一定的影響，在較低風(fēng)速下影響值較小。按照《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》，單獨影響接近標準值。4環(huán)境影響評價（1）施工期施工期的有關(guān)揚塵、煙氣排放等問題可以通過有效的管理減弱其影響，并隨著工程的結(jié)束而消除。3污染物達標分析運營期大氣污染物排放達標分析表明，可以滿足GB162971996《大氣污染物綜合排放標準》；燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙塵和二氧化硫也可以達到GB132712001《鍋爐大氣污染物排放標準》中相應(yīng)標準要求。（4）固體廢物產(chǎn)生與處置主要為燃煤爐渣和生活垃圾。其邊界影響值可以達到GB1234890《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》夜間相應(yīng)的標準45dB(A)的要求。環(huán)評要求設(shè)置地埋式污水處理設(shè)施進行處理達標后復(fù)用或排放。測算的汽車尾氣中主要污染物CO、THC、。預(yù)計排放煙。環(huán)評要求采取以料車注水為主，堆場大面積噴灑水相結(jié)合的綜合治理新工藝，可以減輕裝卸起塵70%；對廠采取防塵網(wǎng)遮蓋措施，減弱煤堆起塵約為85