【正文】 檢測設(shè)備，重新校正，并貼上新的合格證。1．2適用范圍凡本公司從進(jìn)料至成品的各環(huán)節(jié)中，產(chǎn)生之不合格品的管理，均適用本規(guī)章。（2）因含有一定數(shù)量之不良品，導(dǎo)致抽樣缺陷超過AQL值，而被品管部（或客戶）判定不合格（拒收）的整批物料（原料、半成品、成品）。（4）倉管人員將不合格批之物料移至指定之“不合格區(qū)”，以隔離“待檢區(qū)”及“合格區(qū)”之物料。（D）特采，修復(fù)加工后使用。（4）對“不良品區(qū)”的不良品應(yīng)每日集中處理一次，由PQC區(qū)分報(bào)廢品與不良退貨品，需報(bào)廢的不良品由制造單位報(bào)廢，應(yīng)退回供料單位處理的由制造單位退料處理。（4）送檢單位將不合格批物料退回處理，暫不能處理的置于“不合格”區(qū)，待進(jìn)一步采取對策處理。品質(zhì)記錄控制1．總則1．1制定目的為確保各項(xiàng)品質(zhì)記錄能得以有效管理，便于品質(zhì)問題的發(fā)現(xiàn)，解決與預(yù)防，并具有可追溯性，特制定本規(guī)章。2．管理規(guī)定 2．1品質(zhì)記錄的設(shè)計(jì)（1）本公司正式記錄各項(xiàng)品質(zhì)狀況之表單，由品管部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，其他單位針對本部門之品質(zhì)狀況另行設(shè)計(jì)菲正式表單，不受本規(guī)章約束。（B）“B”表示表單簡稱。（C）發(fā)生地點(diǎn)。（G）審核人及審核時間。（4）品質(zhì)記錄應(yīng)有記錄人及審核人的簽名，并同時簽注日期，以便追溯。（3）原則上每一類記錄（即表單編號相同者）應(yīng)存放于同一份檔案夾，并在檔案夾外面予以標(biāo)注記錄名稱。（7）保管檔表示記錄內(nèi)容為較早之品質(zhì)記錄，一般以固定檔案的方式置放于櫥柜或其他易于保管之處。（3）若為電子媒體之儲存介面時，應(yīng)放于干燥處，避免高溫、日曬及電磁干擾。（4）人事類記錄應(yīng)保存兩年以上。1．2適用范圍本公司品質(zhì)成本（預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部失敗成本、外部失敗成本）之分析工作，均適用本辦法。（1）預(yù)防成本為防止所用之物料或制程中的產(chǎn)品產(chǎn)生瑕疵、不良或其他品質(zhì)問題所投入的成本費(fèi)用。3．預(yù)防成本 3．1品質(zhì)管制工程 3．1．1成本說明（1）品管計(jì)劃之制定與執(zhí)行。（5）檢驗(yàn)、量測治具之設(shè)計(jì)。（3）協(xié)助參與工作人員工時費(fèi)用之估算。（4）其他與品質(zhì)有關(guān)的會議。（2）品管宣傳活動。（2）以參加活動之人員工時乘以工資率估算費(fèi)用。3．5品管訓(xùn)練 3．5．1成本說明（1）公司內(nèi)部品質(zhì)訓(xùn)練課程。（2）總務(wù)單位提供。3．6．2計(jì)算來源（1）由協(xié)助單位提供協(xié)助人員工資及交通費(fèi)用。（3）其他為防止不良發(fā)生所引起之費(fèi)用。（2）場地設(shè)備、水電、搬運(yùn)設(shè)備。（2）場地費(fèi)依分?jǐn)偙壤?jì)。（2）巡回抽查工時。4．4檢測儀器之保養(yǎng)與校正 4．4．1成本說明（1）儀器保養(yǎng)、管理工時。4．4．2計(jì)算來源（1）工作人員工資。（2）可靠性試驗(yàn)所用之設(shè)備。4．7可靠性實(shí)驗(yàn)費(fèi) 4．7．1成本說明（1）工作人員工時。4．8委托試驗(yàn)、認(rèn)證及其他費(fèi)用 4．8．1成本說明（1）委托技術(shù)監(jiān)督局或其他檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)之試驗(yàn)費(fèi)。（3）申請時發(fā)生之費(fèi)用。5．1．2計(jì)算來源（1）因正常加工必須損耗之材料不列計(jì)。（2）批退處理人員之工時。5．4其他費(fèi)用 5．4．1成本說明（1）進(jìn)料不良之損失。（5）降為次級品之損失。6．1．1成本說明（1）保證期間內(nèi)免費(fèi)更換零件材料。（2）由品管部及業(yè)務(wù)部提供。6．4逾期交貨賠償。6．5新品交換損失 6．5．1成本說明產(chǎn)品售出后，因顧客不滿退回交換之損失。6．7其他費(fèi)用 6．7．1成本說明（1）派往各地支援服務(wù)之損失。7．編制作業(yè)。（2）歸屬代號由費(fèi)用成本發(fā)生單位或會計(jì)填注成本歸屬。（4）品成4：代表外部失敗成本。8．附件[附件]HB071《月份品質(zhì)成本分析表》品管會議制度1．總則1．1制定目的為規(guī)范品質(zhì)會議管理，健全品質(zhì)溝通管道，特制定本規(guī)章。2．品管會議規(guī)定 2．1會議類別品管會議可分為例行性會議與臨時性會議兩大類別。（3）月度品管會議對上月品質(zhì)狀況作檢討，就重大品質(zhì)事項(xiàng)達(dá)成決議，制定次月品質(zhì)管理的各項(xiàng)工作計(jì)劃，是本公司最重要之工作會議之一。（6）QCC成果發(fā)表會由各QCC發(fā)表推行成果，QCC推行委員會進(jìn)行評審，表彰優(yōu)秀的品管圈。（3）供應(yīng)廠商發(fā)生嚴(yán)重品質(zhì)事故時。2．2會議管理規(guī)定除遵照公司有關(guān)會議管理的規(guī)定之外，應(yīng)遵照下列規(guī)定處理。（4）會議參加者必須準(zhǔn)時出席并簽到，因故無法到會者，事先須向主持人或會議主席請假，并取得許可，原則上還須派代理人出席。（8）會議應(yīng)有會議記錄，并依規(guī)定分發(fā)相關(guān)人員。3．月度品管會議實(shí)施辦法[注]其他例行性會議可參照制定實(shí)施辦法。3．2參會人員（1）會議主席總經(jīng)理擔(dān)任會議主席，總經(jīng)理無法出席時，由其職務(wù)代理人擔(dān)任會議主席。（2）會議時間如有變更，經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后，由品管部負(fù)責(zé)通知。（4）各與會人員依本部門品質(zhì)狀況準(zhǔn)備必要之資料、報(bào)表或樣品，以便在會議上報(bào)告或討論。（3）各部門品質(zhì)狀況報(bào)告由品管部主管或各品管單位干部報(bào)告各部門上月品質(zhì)狀況，簡要報(bào)告主要數(shù)據(jù)，并就重大品質(zhì)事項(xiàng)提出分析或報(bào)告。（7）會議結(jié)束由主持人宣布會議結(jié)束。（4）各決議事項(xiàng)之擔(dān)當(dāng)者應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)完成要求之工作事項(xiàng)。1．2適用范圍本公司進(jìn)料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn)均應(yīng)依本辦法制定檢驗(yàn)規(guī)范。（2）允收水準(zhǔn)。（6）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或文件。（3）不易因檢驗(yàn)人員的好惡影響品質(zhì)判定的客觀公正。2．3檢驗(yàn)規(guī)范的種類（1）原材料檢驗(yàn)規(guī)范。3．檢驗(yàn)規(guī)范的制定由品管部組織專人（一般由QA人員或經(jīng)驗(yàn)豐富的品管干部）進(jìn)行檢驗(yàn)規(guī)范的制定。3．1．2制定依據(jù)（1）國際或國家標(biāo)準(zhǔn)。（5）供應(yīng)商產(chǎn)品說明或技術(shù)文件。3．2．1制定方式對每一類產(chǎn)品的每一大制程制定一份制程巡檢使用之規(guī)范，將該類產(chǎn)品在該制程的各工序中應(yīng)檢驗(yàn)的項(xiàng)目、內(nèi)容、方法予以明確，有差異部分用標(biāo)示檢驗(yàn)依據(jù)文件之方式明確。（4）品質(zhì)歷史檔案。3．3．2制定依據(jù)（1）國際或國家標(biāo)準(zhǔn)。（5）客戶品質(zhì)要求。3．4．2制定依據(jù)（1）國際或國家標(biāo)準(zhǔn)。（5）品質(zhì)歷史檔案。1．3權(quán)責(zé)單位（1）總經(jīng)理室負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。（3）技術(shù)部評審客戶的產(chǎn)品規(guī)格要求和其他技術(shù)因素，在現(xiàn)有之技術(shù)條件、工藝設(shè)備狀況下能否滿足，若不能滿足時，必須聲明。2．2評審方式訂單評審方式一般有會議評審、傳遞評審及授權(quán)評審三種。（4）由總經(jīng)理（或總經(jīng)理授權(quán)人員）作評審總結(jié)論。（3）業(yè)務(wù)部簽署本部門評審意見后，將評審表依次轉(zhuǎn)入生管部、技術(shù)部、品管部、財(cái)務(wù)部。（3）授權(quán)評審仍需將評審表轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)部評審。（4）若客戶不同意評審建議，則公司內(nèi)部應(yīng)重新作會議評審，盡力達(dá)到客戶需求。1．2適用范圍 凡本公司供應(yīng)商，協(xié)力廠商之輔導(dǎo)管理，除參照公司相關(guān)的供應(yīng)商管理制度外，適用本規(guī)章。（2）供應(yīng)商調(diào)查小組由采購、品管、生技、生管人員組成。請參考《供應(yīng)商調(diào)查》制度之規(guī)定。（A）~100分為A等供應(yīng)商（協(xié)力廠商）。（E）60分以下為E等供應(yīng)商（協(xié)力廠商）。（3）C等供應(yīng)商予輔導(dǎo)，若六個月內(nèi)未能提升至B等以上，視為不合格廠商予以除名。對供應(yīng)商、協(xié)力廠商輔導(dǎo)之方式一般有下列幾種：（1）不良對策。（3）品質(zhì)培訓(xùn)。（5）其他輔導(dǎo)。（4）管理輔導(dǎo)。（2）到廠驗(yàn)收。（5）A等供應(yīng)商應(yīng)予優(yōu)先采購，增加交易量、優(yōu)先付款等優(yōu)惠。、協(xié)力廠商評等處理（1）E等供應(yīng)商（協(xié)力廠商）為不合格廠商，予以除名、停止交易。（C）~80分為C等供應(yīng)商（協(xié)力廠商）。（2）每月考核一次，每半年綜合評鑒一次。（4）評估合格之供應(yīng)商列入合格供應(yīng)商名列，準(zhǔn)予采購。（2）總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。（6）訂單評審表由業(yè)務(wù)部保存、歸檔備查。（2）若評審結(jié)果不能滿足客戶訂單要求時，由業(yè)務(wù)部在合同評審表中匯總不能滿足的項(xiàng)目及建議修訂之內(nèi)容，并反饋客戶。2．2．3授權(quán)評審（1）老客戶非首次下單的產(chǎn)品，并且該產(chǎn)品與上次訂單相比較未作任何變更時，則由業(yè)務(wù)部將訂單評審表轉(zhuǎn)至生管部，授權(quán)生管部直接評審。2．2．2傳遞評審（1）一般之訂單均采用傳遞評審之方式。（2）重大之訂單或客戶要求特殊之訂單應(yīng)采用會議評審方式。（5）財(cái)務(wù)部評審從財(cái)務(wù)立場看本公司能否接受客戶的準(zhǔn)備購買單價及付款方式，并注明原因。2．訂單評審規(guī)定 2．1評審權(quán)限（1）業(yè)務(wù)部評審訂單交期、單價、運(yùn)輸包裝方式等各項(xiàng)要求，若不能滿足客戶之需求時，必須聲明。4．附件[附件]HC011《進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范（范例）》 [附件]HC012《制程檢驗(yàn)規(guī)范（范例）》 [附件]HC013《成品檢驗(yàn)規(guī)范（范例）》訂單評審辦法1．總則1．1制定目的為確保滿足客戶的各項(xiàng)要求，并形成文件，便于品質(zhì)、交期管理，特制定本辦法。（3）產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。3．4成品檢驗(yàn)規(guī)范 3．4．1制定方式（1）對每一類產(chǎn)品制定一份成品檢驗(yàn)規(guī)范，供最終檢驗(yàn)或出貨檢驗(yàn)使用，將檢驗(yàn)的項(xiàng)目、內(nèi)容、方法予以明確，有差異部分用標(biāo)示檢驗(yàn)依據(jù)文件之方式明確。（3）產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。（6）其他品質(zhì)、技術(shù)文件或規(guī)范。（2）行業(yè)或協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)。（7）其他品質(zhì)規(guī)范文件。（3）本公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。3．1原材料檢驗(yàn)規(guī)范（含零部件）3．1．1制定方式每一類原材料制定一份進(jìn)料檢驗(yàn)使用之規(guī)范，將其共同性之檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容、方法予以明確。（3）半成品檢驗(yàn)規(guī)范。（5）作為供應(yīng)商、制造單位共同遵守的品質(zhì)原則。2．2檢驗(yàn)規(guī)范的作用（1）明確檢驗(yàn)作業(yè)的各項(xiàng)內(nèi)容與要求，使煩雜的檢驗(yàn)工作不易產(chǎn)生疏漏。（4）檢驗(yàn)方法。（2）總經(jīng)理負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。（6）管理者代表（或授權(quán)品管部）對會議事項(xiàng)作確認(rèn)追蹤。（2）《會議記錄》應(yīng)分發(fā)各與會人員人手一份。（5）會議主席工作指示會議主席就相關(guān)問題向責(zé)任人員提出質(zhì)詢、攢揚(yáng)、指示或要求，并就公司的品質(zhì)經(jīng)營方針或下月行動計(jì)劃作出指示。3．5會議議程（1）會議開始由主持人宣布會議開始。（2）上次會議決議事項(xiàng)的各責(zé)任人員須在決議規(guī)定完成期限之前，完成所承擔(dān)的工作事項(xiàng)。（3）參加人員副總經(jīng)理、總工程師、各部門主管、品管部主要干部。（2）就重大品質(zhì)事項(xiàng)達(dá)成決議。（2）重要會議的會議記錄，經(jīng)會議主席簽認(rèn)后，復(fù)印分發(fā)或傳閱參會人員或相關(guān)人員。（6）主持人應(yīng)控制會議時程，盡量在規(guī)定時間內(nèi)結(jié)束會議。（2）例行性會議如有變更，原則上應(yīng)提前半個工作日通知各參加人員。（5）重大品質(zhì)貢獻(xiàn)，突破或其他需大力表彰或宣導(dǎo)事件發(fā)生時。2．1．2例行會議一覽表序號會議名稱周期時間會議主席主持人參加人員 1年度評審會議年1月總經(jīng)理管理者代表各部門主管內(nèi)部稽核會議半年8月管理者代表稽核組長各部門主管 3月度品管會議月5日總經(jīng)理管理者代表各部門主管 4改善提案委員會會長年1日主任委員推行干事評審委員QCC推行委員會會議年1日主任委員總干事推行委員、輔導(dǎo)員 6QCC成果發(fā)表會半年12月主任委員總干事推行委員、輔導(dǎo)員、各圈代表周品質(zhì)檢討會周周一管理者代表品管主管各部門主要干部 2．1．3臨時性會議臨時性會議由總經(jīng)理、管理者代表或品管主管依需要建議召開，一般召開時機(jī)有：（1）發(fā)生重大客戶抱怨或退貨時。（5）QCC推行委員會會議。（2）內(nèi)部稽核會議組織品質(zhì)稽核小組對品管體系運(yùn)行狀況作定期之稽核，分為起始會議與結(jié)束會議。1．3權(quán)責(zé)單位（1）品管部負(fù)責(zé)本規(guī)章規(guī)定、修改、廢止之起草工作。（2）報(bào)告內(nèi)容按四類品質(zhì)成本分類，并列出其金額占銷售之百分比。（2）品成2：代表鑒定成本。7．2編制原則收集品質(zhì)成本時，通常部分資料可依實(shí)際發(fā)生費(fèi)用、單據(jù)獲得，部分可由成本中心分?jǐn)偦騾f(xié)商決定分?jǐn)偙壤谩?．7．2計(jì)算來源（1）工作人員之差旅費(fèi)、工時費(fèi)用依實(shí)際發(fā)生列計(jì)。6．6服務(wù)費(fèi)用 6．6．1成本說明保證期間內(nèi)免費(fèi)服務(wù)之工時、交通費(fèi)、設(shè)備費(fèi)。6．4．2計(jì)算來源（1）依實(shí)際發(fā)生之金額列計(jì)。（2）因品質(zhì)欠佳所造成之客戶的索賠損失。6．1．2計(jì)算來源由業(yè)務(wù)部提供資料，依實(shí)際發(fā)生之費(fèi)用列計(jì)。（2）由品管部及生技部提供。（3）重新檢驗(yàn)費(fèi)用。5．3閑置時間損失 5．3．1成本說明因品質(zhì)問題導(dǎo)致停線所損失之直接工時及制造費(fèi)用。5．2重新加工 5．2．1成本說明品管檢查未達(dá)到品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，需重新加工所引起之工時及材料等費(fèi)用。（5）其他雜支依實(shí)際發(fā)生之費(fèi)用列計(jì)。4．8．2計(jì)算來源（1）依實(shí)際發(fā)生費(fèi)用列計(jì)。4．7．2計(jì)算來源（1）工作人員工資。4．6材料、成品檢查之耗損 4．6．1成本說明破損、試驗(yàn)、損耗之材料或成品。（3）依實(shí)際發(fā)生費(fèi)用列計(jì)。（3）儀器送外校正費(fèi)用。4．3成品品質(zhì)檢驗(yàn) 4．3．1成本說明 成品檢驗(yàn)人員工時。（4）其他依每月實(shí)際費(fèi)用列計(jì)。（4）其他文具、工具等必需品。（2）依實(shí)際發(fā)生之費(fèi)用列計(jì)。3．7其他費(fèi)用 3．7．1成本說明（1）其他機(jī)能之品質(zhì)計(jì)劃。（2）進(jìn)料品質(zhì)問題點(diǎn)輔導(dǎo)改善。（3）品管書刊雜志。（2）購買同類產(chǎn)品作比較分析。（4）加強(qiáng)品質(zhì)意識之宣傳活動。（2）出差、交通發(fā)生的費(fèi)用。（2）品質(zhì)改善之專案會議。3．1．2計(jì)算來源（1）工作人員工資。（3）數(shù)據(jù)的分析與糾正措施。（3）內(nèi)部失敗成本公司內(nèi)部因?yàn)槲锪现圃臁}儲、搬運(yùn)等品質(zhì)上失敗所產(chǎn)生的成本費(fèi)用。（2）總經(jīng)理負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。具體期限視記錄重要性而分別訂定。（2）工程類記錄應(yīng)保存三年以上。2．4品質(zhì)記錄之防護(hù)（1）紙張型之品質(zhì)記錄應(yīng)注意防水、防潮、防霉。（5）品質(zhì)記錄依記錄量多寡，以月、季或年為一周期作