【正文】 ：固體物料經(jīng)過粉碎，顆粒由大變小，物料單位質量的表面積增加，可以提高物理作用 及化學反應的速度；在礦物加工過程中，礦石經(jīng)過粉碎，可以實現(xiàn)不同礦物的彼此解離；幾種固體物料的混合，也必須在細粉狀態(tài)下，才能均勻混合。粉碎是當代飛速發(fā)展的經(jīng)濟社會必不可少的一個工業(yè)環(huán)節(jié)。粗蛋白 3%～ 8%，特別適合于喂飼牛、羊等反芻動物。應用最廣泛的是粉碎和鍘切機械加工，因為，無論是化學處理還是生物處理 ，其首先的工序需要將秸稈粉碎或鍘切。上海春谷實業(yè)有限公司最新研制開發(fā)的橫寬形振動篩錘片式粉碎機，它是由電 動機、多層篩體 (篩體分內層篩和外層篩 )、振動器、機體等組成。 飼料粉碎機械是我國應用最為普遍的粉 碎機械，也是最為典型的粉碎機械，其中粗飼料粉碎機械主要有通用飼料粉碎機械、草粉加工機械、秸稈揉搓機械和多功畢業(yè)設計（論文） 12 能組合機械等。 1958年開始大量推廣， 1966 年各地自己選型、設計、制造，型號 雜亂，沒有統(tǒng)一的標準。錘片式粉碎機作為一個專業(yè)化的機械制造行業(yè)則是在 80 年代初才開始發(fā)展起來的。上海春谷實業(yè)有限公司最新研制開發(fā)的橫寬形振動篩錘畢業(yè)設計（論文） 13 片式粉碎機，它是由電動機、多層篩體 (篩體分內層篩和外層篩 )、振動器、機體等組成。 2）齒爪式飼料粉碎機 齒爪式飼料粉碎機具有結構緊湊、體積小、重量輕優(yōu)點，也是應用較廣的一種飼料粉碎機。 80 年代中期以前，我國沒有專用的草粉加工機械，而是用通用型錘片粉碎機加工草粉。石家莊市農(nóng)機研究所研制的 9JF 和 9J F— A 型草粉機，可加工小麥、玉米等秸稈草粉，也可鍘切青干飼料和粉碎玉米等， 9JF— A 型于 1997 年通過鑒定，投入批量生產(chǎn)。揉搓機是在錘片式飼料粉碎機基礎上發(fā)展起來的，用齒板代替篩片，在高速旋轉的錘片和齒板作用下， 將秸稈揉搓成細絲。如江西紅星機械廠的 93FC— 50 型揉草機，山西省大同農(nóng)牧機械廠的 9RS— 40 型揉草機，北京燕京集團的 9SC— 400 型揉草機，遼寧省鳳城東風機械廠的 93RC— 40 型揉搓機。 磨碎機主要依靠兩個工作表面或介質之間的擠壓和摩擦力將物料研磨成極細的產(chǎn)品。工作時， 依靠兩磨頭磨齒對物料的擠壓和剪切作用磨碎物料。后者配制有兩對磨輥，其結構復雜、機械化自動化程度高、生產(chǎn)率高，如國產(chǎn) MY 型磨粉機。德國的洪堡公司、美國的富勒公司和丹麥的史密斯公司等都相繼開發(fā)出各自的輥磨機系列產(chǎn)品。 2 錘片式粉碎機的設計 錘片式粉碎機的主要結構 錘片式粉碎機主要由電動機，機架和機殼，轉子，進、出料斗，輸送裝置等部分組成。如需要完整說明書和設計 圖紙等 .請聯(lián)系 扣扣：九七一九二零八零零 另提供全套機械畢業(yè)設計下載！該論文已經(jīng)通過答辯 配套功率 N 的確定 電動機配套功率由下式確定： N=（ ） Q (3— 2) 式中： N— 電動機功率， KW； Q— 生產(chǎn)率 ,t/h。帶傳動是一種撓性傳動，不僅滿足了工作機的性能要求，適應工作條件、工作可靠，而且結構簡單、尺寸緊湊、成本低維護方便快捷且傳動效率高。caP = AKP=? ? KW= 2） 選擇 V 帶的帶型 根據(jù) caP 、 1n 由圖 811 選用 B 型。 B. 驗算帶速 v 由下式確定 V 帶的速度： 1160 1000ddnv ?? ? （ 2— 4） 得： 111 1 2 5 1 4 4 0 9 . 4 2 m /s6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0ddnv ? ? ??? ? ??? 39。39。根據(jù)式（ 25），計算小帶輪的基準直徑 2d 21ddd id? (2— 5) 傳動比分別為： 1440 ?? 39。2d = 39。2d = 39。39。39。0 0 1 202 24 ddd d d ddL a d d a? ?? ? ? ? ? ? ? ? 22 8 0 1 2 52 7 0 0 2 8 0 1 2 52 4 7 0 0??? ?? ? ? ? ? ?????? ? 2044mm 由表 8— 2 選帶的基準長度為 20xxmm。 39。 39。 B. 可按式（ 2— 7）計算實際中心距 00 2ddLLaa ??? （ 2— 7） 由式（ 2— 7）得轉速為 1000r/min 時實際中心距： 00 2ddLLaa ??? 2 0 0 0 2 0 4 47002?????????mm =660mm 由式（ 2— 7）得轉速為 3229r/min 時實際中心距： 39。39。39。1 1 2 39。39。39。0 ? kW、 39。39。 ? ； 可由式（ 2— 9）來計算單根 V 帶的額定功率： 00()rLP P P K K?? ? ? ? ? （ 2— 9） 將有關數(shù)據(jù)代入式（ 2— 9）得到不同轉速時單根 V 帶的額定功率： 轉速為 1000r/min 的皮帶輪所用單根 V 帶的額定功率為： 00()rLP P P K K?? ? ? ? ? = ( 2 .4 0 .3 4 ) 0 .9 9 0 .9 5? ? ?KW = KW 轉速為 3229r/min 的皮帶輪所用單根 V 帶 的額定功率為： 39。 39。39。39。39。39。39。39。 39。 39。 39。 39。( 2 . 5 )( ) 5 0 0 caKPF q vK z v????? = 2( 2 . 5 0 . 9 5 ) 1 1 . 5 0 55 0 0 0 . 1 8 2 6 . 80 . 9 5 2 2 6 . 8????? ? ???????N = 畢業(yè)設計（論文） 28 應使帶的實際初拉力 0F ＞ 0 min()F 。 39。 39。 39。 螺紋連接件采用單線普通螺紋，當螺旋升角（ 39。電動機通過導軌移動，螺釘固定在 T 型槽的中來固定電動機。根據(jù)上表， 取 0A =120 2PP??? ?? ? 在這里只需計算轉速為 1000r/min 的轉子直徑即可，則有： mind 3 1000 mm?? 25mm? 根據(jù)實際需要去該軸的最小直徑為 12d? ? 40mm。參照工作要求并根據(jù) 23d? =40mm，由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取 0 基本游隙組、標準精度的深溝球軸承 6308，其尺寸為 4 0 9 0 2 3d D B m m? ? ? ? ?，軸承與軸的周向定位采用過渡配合來保證，此處選軸的直徑尺寸公差為 m6，而23 52L mm? ? 。 ，故軸左右兩端是對稱的，右端同樣裝有皮帶輪。 5）取軸端倒角為 2 45??，各軸肩處圓角半徑見圖 34 所示。錘片的形狀、尺寸、排列方法、線速度對粉碎效率有很大的影響。 焊耐磨合金 延長使用壽命 ,制造成本較高。 由國家機械行業(yè)標準規(guī)定了錘片的型式，規(guī)格和設計要求。其淬火區(qū)如 圖 211 所示： 圖 210 錘片淬火區(qū)分布圖 錘片的排列方式 錘片式粉碎機的轉子不同于機械設備中常見的內部無活動部件的轉子，其執(zhí)行粉碎工作的主要部件 — 錘片，是懸掛在均布于轉子錘架板的銷軸上的，其與銷軸的聯(lián)結方式屬于鉸接，各錘片可繞銷軸自由轉動。 隔套的長短很容易通過加工予以改變，其排列位置、順序又可以方便地進行調整，這為錘片組多種 排列形式的出現(xiàn)提供了條件。 (b) 對稱排列： 該排列方式中，關于主軸中心對稱兩銷軸上的錘片安裝對稱，錘片運動軌跡重復。 (d) 對稱交錯 排列： 該方式錘片左右排列對稱，運動軌跡均勻，不重復，軌跡覆蓋區(qū)域廣。工作過程中，錘片磨損比較均勻。 （銷軸摩擦 對錘片式粉碎機轉子振動影響的研究，劉寶， 20xx） 本次設計采用的是對稱交錯布置的錘片排列方式。 輸 送裝置：包括風機、輸料管和集粉器。 畢業(yè)設計（論文） 43 3 零件強度校核 軸的強度校核 求軸上的載荷 由于影響主軸強度的因素較多，這里不作全面分析，只能做一個初步的估算。39。 ? ?1 2 1 21F F G F F2? ? ? ?盤 盤 轉 離 離 ? ?1 2 0 9 . 8 2 0 2 . 5 5 0 . 6 N2? ? ? ? N? 。39。 A 12++NV r NV BF F F F F??盤 盤 1 7 0 4 .8 + 2 2 4 .6 + 2 2 4 .6 6 6 9 N（ ） 1485N? 求豎直面內彎矩 A 點彎矩 1 4 8 . 5 1 7 0 4 . 8 1 3 8 . 5 N 。 軸承支反力 做出軸的計算簡圖如圖 31 所示： 畢業(yè)設計（論文） 46 圖 31 軸所受載荷分析圖 求豎直面內支反力，作豎直面內彎矩圖，豎直面內受力情況如圖。3T ： 39。 錘片組允許質量差 5 克引起的離心力 1F離 ： 21F mr??離 230nmr ???? ? ????? 242990 .0 0 5 0 .230 N???? ? ? ???? N? 轉子允許中心偏移量引起的離心力 F離 2 ： 已知轉子重 20kg，轉子中心線允許偏移量為 mm； 2F mr??離 2 230nmr ???? ? ????? 20 .0 1 4 2 9 92 0 N1 0 0 0 3 0 ???? ? ? ???? N? 兩項合計： FFF ??離 離 1 離 2 =+ = 轉子重力 G轉 和離心力 1F離 ， F離 2 都是由兩個轉盤傳到主軸上的，離心力方向畢業(yè)設計（論文） 45 隨主軸旋轉而變化。 2)求各力的大小 Fp 由于該粉碎機用于粉碎不同的三種物料，其粉碎速度不同，用的 V 帶根數(shù)也不同，因此皮帶輪上壓軸力也不同，由前面得到三種不同情況下的壓軸力為： ? ?minPF ? ? ?39。出料口連接在下機殼的下方，物料通過它或進入風機或粉房。轉盤架的直徑設為 260mm,厚度為 為 具體形狀如圖 214 所示： 轉子的工作直徑為 400mm。工作中，錘片軌跡均勻，不重復，但工作時物料略有推移，銷軸間隔套品種多。該排列 是最簡單的錘片排列方式，錘片軌跡均勻，不重復， 但 關于主軸中心對稱的各對銷軸上各自錘片組產(chǎn)生的離心力合力的作用線不在同一直線上，存在著不平衡力矩。 (c) 交錯排列： 該排列分單片和雙片兩種形式，圖 c為雙片交錯排列。 (a) 螺旋線排列 (b) 對稱排列 (c) 交錯排列 畢業(yè)設計（論文） 39 (d) 對稱交錯 排列 圖 212 轉子 錘片 組 排列 (a) 螺旋線排列： 螺旋線排列方式分單、雙螺旋兩種，圖 a為單螺旋線排列。 如圖 212 所示為四銷軸十六錘片對稱排列轉子結構。本錘片選擇的金屬材料是65Mn鋼，且經(jīng)過熱處理。 尖角錘片 適于粉碎纖維質物料 ,但耐磨性差。各種錘片的使用性能比較見表 23。我國每年錘片耗用鋼材數(shù)萬畢業(yè)設計（論文） 36 噸以上。 4）軸上零件 的周向定位 皮帶輪與軸的周向定位均采用平鍵連接，按 12d? ? 40mm 由機械設計手冊查得平鍵截面 1 2 8b h mm mm? ? ?， C 型鍵，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為 100mm，錘架板與軸連接選用 A 型平鍵，尺寸為 1 6 1 0b h m m m m? ? ?。已知粉碎室的寬度為 200mm，為了固定錘架板將軸段 34 設計成帶有螺紋的，用鎖緊螺母來固定錘架板。 。 軸的結構設計 1）初步確定軸的最小直徑 先 按式（ 2— 13）初步估算軸的最小直徑 mind 23min 02PdAn? （ 2— 13） 式中： mind — 軸的最小直徑 ,mm ； 0A — 系數(shù) ,可由下表查的； 2P — 輸出軸上的功率， 2PP???(? 帶的傳動效率： )， KW ； 2n — 軸的轉速 ,r/min。1 42 ~ 3 2? ???）小于螺旋副的當量摩擦角（ ~ ? ???）