【正文】 ：固體物料經(jīng)過粉碎，顆粒由大變小，物料單位質(zhì)量的表面積增加，可以提高物理作用 及化學(xué)反應(yīng)的速度；在礦物加工過程中，礦石經(jīng)過粉碎，可以實現(xiàn)不同礦物的彼此解離；幾種固體物料的混合，也必須在細(xì)粉狀態(tài)下，才能均勻混合。粉碎是當(dāng)代飛速發(fā)展的經(jīng)濟社會必不可少的一個工業(yè)環(huán)節(jié)。粗蛋白 3%～ 8%，特別適合于喂飼牛、羊等反芻動物。應(yīng)用最廣泛的是粉碎和鍘切機械加工，因為，無論是化學(xué)處理還是生物處理 ，其首先的工序需要將秸稈粉碎或鍘切。上海春谷實業(yè)有限公司最新研制開發(fā)的橫寬形振動篩錘片式粉碎機，它是由電 動機、多層篩體 (篩體分內(nèi)層篩和外層篩 )、振動器、機體等組成。 飼料粉碎機械是我國應(yīng)用最為普遍的粉 碎機械，也是最為典型的粉碎機械，其中粗飼料粉碎機械主要有通用飼料粉碎機械、草粉加工機械、秸稈揉搓機械和多功畢業(yè)設(shè)計（論文） 12 能組合機械等。 1958年開始大量推廣， 1966 年各地自己選型、設(shè)計、制造，型號 雜亂，沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。錘片式粉碎機作為一個專業(yè)化的機械制造行業(yè)則是在 80 年代初才開始發(fā)展起來的。上海春谷實業(yè)有限公司最新研制開發(fā)的橫寬形振動篩錘畢業(yè)設(shè)計（論文） 13 片式粉碎機，它是由電動機、多層篩體 (篩體分內(nèi)層篩和外層篩 )、振動器、機體等組成。 2）齒爪式飼料粉碎機 齒爪式飼料粉碎機具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕優(yōu)點，也是應(yīng)用較廣的一種飼料粉碎機。 80 年代中期以前，我國沒有專用的草粉加工機械，而是用通用型錘片粉碎機加工草粉。石家莊市農(nóng)機研究所研制的 9JF 和 9J F— A 型草粉機，可加工小麥、玉米等秸稈草粉，也可鍘切青干飼料和粉碎玉米等， 9JF— A 型于 1997 年通過鑒定，投入批量生產(chǎn)。揉搓機是在錘片式飼料粉碎機基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，用齒板代替篩片，在高速旋轉(zhuǎn)的錘片和齒板作用下， 將秸稈揉搓成細(xì)絲。如江西紅星機械廠的 93FC— 50 型揉草機，山西省大同農(nóng)牧機械廠的 9RS— 40 型揉草機，北京燕京集團(tuán)的 9SC— 400 型揉草機，遼寧省鳳城東風(fēng)機械廠的 93RC— 40 型揉搓機。 磨碎機主要依靠兩個工作表面或介質(zhì)之間的擠壓和摩擦力將物料研磨成極細(xì)的產(chǎn)品。工作時， 依靠兩磨頭磨齒對物料的擠壓和剪切作用磨碎物料。后者配制有兩對磨輥，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、機械化自動化程度高、生產(chǎn)率高，如國產(chǎn) MY 型磨粉機。德國的洪堡公司、美國的富勒公司和丹麥的史密斯公司等都相繼開發(fā)出各自的輥磨機系列產(chǎn)品。 2 錘片式粉碎機的設(shè)計 錘片式粉碎機的主要結(jié)構(gòu) 錘片式粉碎機主要由電動機，機架和機殼，轉(zhuǎn)子，進(jìn)、出料斗，輸送裝置等部分組成。如需要完整說明書和設(shè)計 圖紙等 .請聯(lián)系 扣扣：九七一九二零八零零 另提供全套機械畢業(yè)設(shè)計下載！該論文已經(jīng)通過答辯 配套功率 N 的確定 電動機配套功率由下式確定： N=（ ） Q (3— 2) 式中： N— 電動機功率， KW； Q— 生產(chǎn)率 ,t/h。帶傳動是一種撓性傳動，不僅滿足了工作機的性能要求，適應(yīng)工作條件、工作可靠，而且結(jié)構(gòu)簡單、尺寸緊湊、成本低維護(hù)方便快捷且傳動效率高。caP = AKP=? ? KW= 2） 選擇 V 帶的帶型 根據(jù) caP 、 1n 由圖 811 選用 B 型。 B. 驗算帶速 v 由下式確定 V 帶的速度： 1160 1000ddnv ?? ? （ 2— 4） 得： 111 1 2 5 1 4 4 0 9 . 4 2 m /s6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0ddnv ? ? ??? ? ??? 39。39。根據(jù)式（ 25），計算小帶輪的基準(zhǔn)直徑 2d 21ddd id? (2— 5) 傳動比分別為： 1440 ?? 39。2d = 39。2d = 39。39。39。0 0 1 202 24 ddd d d ddL a d d a? ?? ? ? ? ? ? ? ? 22 8 0 1 2 52 7 0 0 2 8 0 1 2 52 4 7 0 0??? ?? ? ? ? ? ?????? ? 2044mm 由表 8— 2 選帶的基準(zhǔn)長度為 20xxmm。 39。 39。 B. 可按式（ 2— 7）計算實際中心距 00 2ddLLaa ??? （ 2— 7） 由式（ 2— 7）得轉(zhuǎn)速為 1000r/min 時實際中心距： 00 2ddLLaa ??? 2 0 0 0 2 0 4 47002?????????mm =660mm 由式（ 2— 7）得轉(zhuǎn)速為 3229r/min 時實際中心距： 39。39。39。1 1 2 39。39。39。0 ? kW、 39。39。 ? ； 可由式（ 2— 9）來計算單根 V 帶的額定功率： 00()rLP P P K K?? ? ? ? ? （ 2— 9） 將有關(guān)數(shù)據(jù)代入式（ 2— 9）得到不同轉(zhuǎn)速時單根 V 帶的額定功率： 轉(zhuǎn)速為 1000r/min 的皮帶輪所用單根 V 帶的額定功率為： 00()rLP P P K K?? ? ? ? ? = ( 2 .4 0 .3 4 ) 0 .9 9 0 .9 5? ? ?KW = KW 轉(zhuǎn)速為 3229r/min 的皮帶輪所用單根 V 帶 的額定功率為： 39。 39。39。39。39。39。39。39。 39。 39。 39。 39。( 2 . 5 )( ) 5 0 0 caKPF q vK z v????? = 2( 2 . 5 0 . 9 5 ) 1 1 . 5 0 55 0 0 0 . 1 8 2 6 . 80 . 9 5 2 2 6 . 8????? ? ???????N = 畢業(yè)設(shè)計（論文） 28 應(yīng)使帶的實際初拉力 0F ＞ 0 min()F 。 39。 39。 39。 螺紋連接件采用單線普通螺紋，當(dāng)螺旋升角（ 39。電動機通過導(dǎo)軌移動，螺釘固定在 T 型槽的中來固定電動機。根據(jù)上表， 取 0A =120 2PP??? ?? ? 在這里只需計算轉(zhuǎn)速為 1000r/min 的轉(zhuǎn)子直徑即可，則有： mind 3 1000 mm?? 25mm? 根據(jù)實際需要去該軸的最小直徑為 12d? ? 40mm。參照工作要求并根據(jù) 23d? =40mm，由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取 0 基本游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度的深溝球軸承 6308，其尺寸為 4 0 9 0 2 3d D B m m? ? ? ? ?，軸承與軸的周向定位采用過渡配合來保證，此處選軸的直徑尺寸公差為 m6，而23 52L mm? ? 。 ，故軸左右兩端是對稱的，右端同樣裝有皮帶輪。 5）取軸端倒角為 2 45??，各軸肩處圓角半徑見圖 34 所示。錘片的形狀、尺寸、排列方法、線速度對粉碎效率有很大的影響。 焊耐磨合金 延長使用壽命 ,制造成本較高。 由國家機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了錘片的型式，規(guī)格和設(shè)計要求。其淬火區(qū)如 圖 211 所示： 圖 210 錘片淬火區(qū)分布圖 錘片的排列方式 錘片式粉碎機的轉(zhuǎn)子不同于機械設(shè)備中常見的內(nèi)部無活動部件的轉(zhuǎn)子，其執(zhí)行粉碎工作的主要部件 — 錘片，是懸掛在均布于轉(zhuǎn)子錘架板的銷軸上的，其與銷軸的聯(lián)結(jié)方式屬于鉸接，各錘片可繞銷軸自由轉(zhuǎn)動。 隔套的長短很容易通過加工予以改變，其排列位置、順序又可以方便地進(jìn)行調(diào)整，這為錘片組多種 排列形式的出現(xiàn)提供了條件。 (b) 對稱排列： 該排列方式中，關(guān)于主軸中心對稱兩銷軸上的錘片安裝對稱，錘片運動軌跡重復(fù)。 (d) 對稱交錯 排列： 該方式錘片左右排列對稱，運動軌跡均勻，不重復(fù)，軌跡覆蓋區(qū)域廣。工作過程中，錘片磨損比較均勻。 （銷軸摩擦 對錘片式粉碎機轉(zhuǎn)子振動影響的研究，劉寶， 20xx） 本次設(shè)計采用的是對稱交錯布置的錘片排列方式。 輸 送裝置：包括風(fēng)機、輸料管和集粉器。 畢業(yè)設(shè)計（論文） 43 3 零件強度校核 軸的強度校核 求軸上的載荷 由于影響主軸強度的因素較多，這里不作全面分析，只能做一個初步的估算。39。 ? ?1 2 1 21F F G F F2? ? ? ?盤 盤 轉(zhuǎn) 離 離 ? ?1 2 0 9 . 8 2 0 2 . 5 5 0 . 6 N2? ? ? ? N? 。39。 A 12++NV r NV BF F F F F??盤 盤 1 7 0 4 .8 + 2 2 4 .6 + 2 2 4 .6 6 6 9 N（ ） 1485N? 求豎直面內(nèi)彎矩 A 點彎矩 1 4 8 . 5 1 7 0 4 . 8 1 3 8 . 5 N 。 軸承支反力 做出軸的計算簡圖如圖 31 所示： 畢業(yè)設(shè)計（論文） 46 圖 31 軸所受載荷分析圖 求豎直面內(nèi)支反力，作豎直面內(nèi)彎矩圖，豎直面內(nèi)受力情況如圖。3T ： 39。 錘片組允許質(zhì)量差 5 克引起的離心力 1F離 ： 21F mr??離 230nmr ???? ? ????? 242990 .0 0 5 0 .230 N???? ? ? ???? N? 轉(zhuǎn)子允許中心偏移量引起的離心力 F離 2 ： 已知轉(zhuǎn)子重 20kg，轉(zhuǎn)子中心線允許偏移量為 mm； 2F mr??離 2 230nmr ???? ? ????? 20 .0 1 4 2 9 92 0 N1 0 0 0 3 0 ???? ? ? ???? N? 兩項合計： FFF ??離 離 1 離 2 =+ = 轉(zhuǎn)子重力 G轉(zhuǎn) 和離心力 1F離 ， F離 2 都是由兩個轉(zhuǎn)盤傳到主軸上的，離心力方向畢業(yè)設(shè)計（論文） 45 隨主軸旋轉(zhuǎn)而變化。 2)求各力的大小 Fp 由于該粉碎機用于粉碎不同的三種物料，其粉碎速度不同，用的 V 帶根數(shù)也不同，因此皮帶輪上壓軸力也不同，由前面得到三種不同情況下的壓軸力為： ? ?minPF ? ? ?39。出料口連接在下機殼的下方，物料通過它或進(jìn)入風(fēng)機或粉房。轉(zhuǎn)盤架的直徑設(shè)為 260mm,厚度為 為 具體形狀如圖 214 所示： 轉(zhuǎn)子的工作直徑為 400mm。工作中，錘片軌跡均勻，不重復(fù)，但工作時物料略有推移，銷軸間隔套品種多。該排列 是最簡單的錘片排列方式，錘片軌跡均勻，不重復(fù)， 但 關(guān)于主軸中心對稱的各對銷軸上各自錘片組產(chǎn)生的離心力合力的作用線不在同一直線上，存在著不平衡力矩。 (c) 交錯排列： 該排列分單片和雙片兩種形式，圖 c為雙片交錯排列。 (a) 螺旋線排列 (b) 對稱排列 (c) 交錯排列 畢業(yè)設(shè)計（論文） 39 (d) 對稱交錯 排列 圖 212 轉(zhuǎn)子 錘片 組 排列 (a) 螺旋線排列： 螺旋線排列方式分單、雙螺旋兩種，圖 a為單螺旋線排列。 如圖 212 所示為四銷軸十六錘片對稱排列轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。本錘片選擇的金屬材料是65Mn鋼，且經(jīng)過熱處理。 尖角錘片 適于粉碎纖維質(zhì)物料 ,但耐磨性差。各種錘片的使用性能比較見表 23。我國每年錘片耗用鋼材數(shù)萬畢業(yè)設(shè)計（論文） 36 噸以上。 4）軸上零件 的周向定位 皮帶輪與軸的周向定位均采用平鍵連接，按 12d? ? 40mm 由機械設(shè)計手冊查得平鍵截面 1 2 8b h mm mm? ? ?， C 型鍵，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為 100mm，錘架板與軸連接選用 A 型平鍵，尺寸為 1 6 1 0b h m m m m? ? ?。已知粉碎室的寬度為 200mm，為了固定錘架板將軸段 34 設(shè)計成帶有螺紋的，用鎖緊螺母來固定錘架板。 。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 1）初步確定軸的最小直徑 先 按式（ 2— 13）初步估算軸的最小直徑 mind 23min 02PdAn? （ 2— 13） 式中： mind — 軸的最小直徑 ,mm ； 0A — 系數(shù) ,可由下表查的； 2P — 輸出軸上的功率， 2PP???(? 帶的傳動效率： )， KW ； 2n — 軸的轉(zhuǎn)速 ,r/min。1 42 ~ 3 2? ???）小于螺旋副的當(dāng)量摩擦角（ ~ ? ???）