20xx年呼吸內(nèi)科護(hù)理工作計(jì)劃范文與20xx年品質(zhì)部工作總結(jié)及20xx年工作計(jì)劃范文匯編(文件)
【正文】 審核，為公司蠃得客戶打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；a、9月份xx廠調(diào)入品質(zhì)后通過調(diào)整內(nèi)部管理激勵機(jī)制，smt生產(chǎn)內(nèi)部建立優(yōu)秀生產(chǎn)線和優(yōu)秀員工評比方案，；徹底打破以往干多干少一個樣、干好干壞一個樣的局面，從而調(diào)動員工積極能動性，增強(qiáng)員工的集體榮譽(yù)感。 10月份由于客戶型號逐漸不斷增加，smt備料倉舊的物料流程已不能滿足當(dāng)時的生產(chǎn)需求；在全體物料員的努力下，在pmcxx經(jīng)理的支持下，對備料倉按客戶、根據(jù)物料的使用性質(zhì)、p/n不同，汲取西威公司的先進(jìn)物料管理經(jīng)驗(yàn)，對庫存的所有物料進(jìn)行點(diǎn)對點(diǎn)p/n區(qū)分定置，制作物料柜，用電子文檔和料柜進(jìn)行管理，每個物料都有相應(yīng)的位置，提高了找料的效率，大大提高了備料效率和生產(chǎn)效率；并編寫了物料p/n存放標(biāo)示卡按機(jī)型、按a、b、c類的原則進(jìn)行重新建卡、帳，從而實(shí)現(xiàn)物料管理的系統(tǒng)化、方便化；物料控制方面得到一個很大的改善，得到了xx方領(lǐng)導(dǎo)的肯定。9月份公司生產(chǎn)出每一批xx產(chǎn)品，因?yàn)槊恳淮紊a(chǎn)，對xx產(chǎn)品不熟悉，經(jīng)驗(yàn)不足且沒有相關(guān)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及品質(zhì)接受準(zhǔn)則，導(dǎo)致客戶上線不良率高達(dá)260000ppm及以上。在合作之前，xx公司對xx公司進(jìn)行制造過程審核，并提出了改善點(diǎn)，在xx公司的努力下和xx的指導(dǎo)下，xx公司很快做出相應(yīng)改善。品質(zhì)方面從開始15%上線不良率降低為2%以下，爐后直通率控制在98%以上。3 、 加強(qiáng)重點(diǎn)時段的管理，如夜班、中班、節(jié)假日等，實(shí)行彈性排班制，合理搭配老、中、青值班人員，同時注意培養(yǎng)護(hù)士獨(dú)立值班時的慎獨(dú)精神 .2018年品質(zhì)部工作總結(jié)及2019年工作計(jì)劃范文品質(zhì)部XX年工作總結(jié)及XX年工作計(jì)劃各位領(lǐng)導(dǎo)、各位同
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