【正文】 防突措施，學習 后必須進行考核，合格者方可上崗作業(yè)。 6） 措施檢查。 （ 5） 石門揭煤必須制定專門措施，報礦總工程師審批，水平揭煤措施報集團公司審批。 24 （ 8） 采掘工作面突出危險預測孔、措施孔和效果檢驗孔的施工由采掘隊負責，每次預測預報時間由采掘隊負責根據(jù)進度情況提前４小時通知調度室，由調度室通知 通風技術部 ，以便及時準確進行預測預報工作。 （ 12） 壓風自救系統(tǒng)應設置在距采掘工作面 25～ 70m 內，放炮地點、撤離人員與警戒人員所在位置。 25 3) 鉆孔設計經(jīng)總工程師批準后，方能安排施工。 （ 2） 施工與終孔 1) 開孔時施鉆人員必須核對孔號及參數(shù)，確認無誤后方可開鉆。超設計長度部份可按 倍計算進尺。 5) 抽排孔必須按礦、 通風技術部 安排順序和要求施工。 3) 鉆孔方位分別檢查放線方位和實際施工方位。 6) 零星鉆孔視工程量大小和現(xiàn)場施工條件，由 通風技術部明確工期要求，檢查進度，督促施工。 （ 4） 文明生產(chǎn) 1) 鉆機入井前必須檢修保證完好，入井后安設穩(wěn)固。 （ 5） 封孔與投抽 1) 施工期間鉆場內已施工鉆孔應臨時封堵或引排到巷道風流中，不得出現(xiàn)瓦斯超限。 3) 封孔必須采用機械封孔，嚴禁采用手工倒?jié){方式封孔，機械封孔必須由里向外，輔助管長度不少于 8 米，順層孔封孔用水泥：石膏為 100： 10，底板孔封孔用水泥：石膏為 100： 6。 2) 為便于管理 ，對瓦斯抽放濃度實行警戒、警報制度，抽放泵站瓦斯?jié)舛染渲?15%，警報值 10%，一旦出現(xiàn)警戒、警報濃度通風隊必須立即安排人員下井全面檢查處理。抽放系統(tǒng)調整或新鉆孔投抽后的參數(shù)當天檢測并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題立即安排處理。 5) 出現(xiàn)瓦斯?jié)舛认陆?，必須按下列程序進行處理： a 當濃度下降到警戒值后，必須連續(xù)進行處理， 16 小時內處理不好的，由通風隊抽放技術員牽頭進行處理； 24 小時處理不了的，由隊長、書記入井處理；在 36 小時處理不了的，則由 通風技術部 分管技術員、 30 分管領導入井處理。入井人員按照由主干到分支的原則，快速準確地查找問題，并立即采取措施，進行臨時處理，就近打電話進行詢問。 3. 抽放管路管理 （ 1） 通風隊負責公司井下所有抽放管路的安裝 和 維護管理。 4) 管路安裝設計由總工程師審查簽字后生效。連接鉆孔的膠管要有一定的流水坡度，不能積水，涌水量大的鉆場必須安設放水器，放水器的大小應根據(jù)該鉆場涌水量的多少和巷道條件而定。 4) 機 、風 巷內安設的抽放管路高度 ≮ 300mm，且必須靠幫。 2) 抽放站設備運行狀態(tài)總要求：嚴格按規(guī)定時間進行檢查和維修，凡出現(xiàn)故障的設備必須立即安排檢修，直 至修好。 5) 抽放司機每 2 小時測試一次抽放參數(shù)（正壓端瓦斯?jié)舛让啃r檢查一次）、各種電氣設備運行參數(shù)（電壓、電流和溫度）和機電設備運行參數(shù)（軸溫、水溫、轉速或聲響），發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛认陆档骄渲岛途瘓笾祷虺霈F(xiàn)其它 異常情況及時向礦調度室、 通風技術部 匯報，調度部門根據(jù)情況向有關領導 和部門請示并安排及時采取措施進行處理。 （ 2） 移動抽放設備管理 1) 移動抽放泵安設位置由 通風技術部 確定，由機電隊負責 33 運輸、安裝和維護。 3) 管理移動抽放泵的人員必須經(jīng)過移動抽放泵培訓，經(jīng)考試合格后，方可從事移動抽放泵管理工作。抽排瓦斯與巷道風流均勻混合后風流瓦斯不得大于 1%(瓦斯尾巷不得大于 %)，否則必須采取措施進行處理。臨時非計劃性停水、電后施工區(qū)必須立即向礦調度匯報，以便及時通知司機按操作規(guī)定進行操作。一旦抽放泵停止運轉，則 瓦斯檢查員 必須加強抽放區(qū)域的瓦斯檢測，發(fā)現(xiàn)問題立即安排處理。 （ 2） 建立抽放系統(tǒng)圖， 以計算機成圖，便于查閱，抽放系統(tǒng)圖須標注管徑、閘門、檢測點、放水器、堵板等，每旬修改，確保與井下實際情況相符。 （ 2） 地面供氣管路由機電隊負責維護。通風隊負責主要進、回風巷的粉塵防治工作以及防塵設施、隔爆設施安裝；采掘隊負責各自作業(yè)區(qū)域（含放煤點）的粉塵防治工作；機電隊負責主要進回風巷管路安裝。 （ 4） 掘進工作面防塵管路及三通由掘進隊敷設， 施工結束 移交給采煤隊管理；防塵設施、隔爆設施由通風隊安裝后移交采掘隊管理。 （ 6） 防塵 用水 水質要達到下列要求： 1） 懸浮物含量不超過150mg/L； 2） 懸浮物粒度直徑不大于 ； 3） 水的 PH值在 范 37 圍內 。煤礦安全規(guī)程 187。 4） 采煤工作面機、風巷、上山定期沖 洗，不得出現(xiàn)煤塵堆積。 （ 3） 運輸巷道防塵措施 ： 主要運輸巷、主要回風巷每半年沖洗一次，采區(qū)上下山巷道每季沖洗一次，采面機風巷、溜煤上山等產(chǎn)塵點經(jīng)常沖洗，不得出現(xiàn)煤塵堆積。 一般隔爆水棚水量按 200L/m2計算，排距 m，棚區(qū)長度大于 20m，在進、回風順槽口，煤巷掘進巷道口以里 5075m 的直線巷道內設置，且距風門大于25m。粉塵防治規(guī)范 187。 十一、 井下防滅火管理制度 1. 工作職責 （ 1） 總經(jīng)理、總工程師負責組織制定本礦井的防滅火長遠規(guī)劃和年度計劃。 （ 2） 通風 技術 部在總工程師領導下負責防滅火業(yè)務工作。礦山救護規(guī)定 187。 井下消防器材的設置必須在年度災害預防和處理計劃中明確規(guī)定。井下消防管路每隔 100m 設置三 通和閘閥，皮帶運輸巷每隔 50m 設置三通、閘閥。 （ 6） 井下炸藥庫、機電設備硐室、皮帶運輸機巷等配備滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點，應在災害預防和處理計劃中確定。開采容易自燃和自燃煤層必須采取綜合預防煤層自然發(fā)火的措施。用水滅火應先滅外圍火源，水量不足禁止向高溫火源直接用水滅火。在確保安全的前提下，封閉范圍應盡量縮小。 十二、 礦井通風安全儀器儀表管理制度 1. 通風安全儀器儀表包括： 安全監(jiān)控系統(tǒng)及附屬裝置、斷電儀、便攜式甲烷檢測儀、光學瓦斯檢定器、風表、突出參數(shù)測定儀、測塵儀、自救器、多種氣體檢測儀等。 4. 安全儀器儀表使用前，必須經(jīng)有資質 的檢定單位檢定并取得合格證后方能使用。 6. 安全儀器儀表在搬運和使用過程中必須輕拿輕放，防止碰撞、擠壓，存放在干燥、粉塵小、無熱源的地方。 8. 安全儀器 儀表的報廢由集團公司通風處同生產(chǎn)技術部、通風實驗室等部門人員共同鑒定后執(zhí)行。過期曲線由技術員統(tǒng)一收存。新進自救器必須逐臺驗收檢查后方可投入使用。未安裝或未按規(guī)定安裝甲烷傳感器的采掘工作 面，禁止生產(chǎn)。 在進行連接時，必須有監(jiān)測人員在現(xiàn)場監(jiān)護， “裝置 ”安裝后，必須進行試運行，運行正常后向通風技術部匯報方可投入使用。 7. 安全監(jiān)控設備必須定期進行調試、校正，每月至少一次，每 7 44 天必須使用標準氣樣和空氣樣按產(chǎn)品說明書的要求對甲烷傳感器、便攜式瓦斯監(jiān)測儀器等進行一次調校，各項指標符合規(guī)定；每 7 天必須對甲烷超限斷電功能進行測試， 瓦斯檢查員 、機電專業(yè)組、監(jiān)測維護人員三方確認簽字，并做好記錄備查。礦井必須設置專人負責便攜式儀器的充電、收發(fā)和維護，每班要清理隔爆罩上的煤塵，發(fā)放前必須檢查其零點和電 壓值，不符合要求的嚴禁發(fā)放使用。井下裝置發(fā)生故障或停運期間，就地瓦斯檢查人員必須重點檢查被控區(qū)域的瓦斯?jié)舛?，發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施進行處理并報告礦調度室。 11. 井下裝置發(fā)生故障，必須在 8 小時內維修好投入使用，使用單位嚴禁擅自甩掉裝置不用。撤除或改變與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電氣設備的電源線及控制線，以及檢修與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電氣設備需要監(jiān)控設備停止運行時，必須報告礦調度室，并制定安全技術措施，由礦總工程師審批后方可進行。下井安裝后要進行運行前的各項指標調試，合格后方可交付使用。 5. 應安設裝置的采掘工作面及其它作業(yè)地點，開工前必須由使用單位根據(jù)已批準的作業(yè)規(guī)程或安全技術措施，由通風技術部下發(fā)《監(jiān)控裝置安裝通知書》至通風隊、機電等部門。 2. 礦井總工程師每年第四季度必須根據(jù)次年的生產(chǎn)計劃，組織通風、生產(chǎn)、機電、安監(jiān)等部門編制 “裝置 ”（監(jiān)控裝置、便攜式儀器、光學瓦檢儀器等）工程計劃，總經(jīng)理應保證購置 “裝置 ”所需資金，總工程師負責組織 “裝置 ”計劃的實施。 13. 自救器平時嚴禁隨意打開，只有發(fā)生 “一通三防 ”事故時 才能打開使用，由安監(jiān)處負責監(jiān)督。 10. 光學瓦斯檢定器每次使用結束后，維修人員必須對有故障的儀器進行處理。待修的儀器儀表不得超過在籍的 20%。 5. 各種安全儀器儀表按規(guī)定使用一段時間后必須送相關單位檢定，未經(jīng)有資質的檢定單位檢定合格的不得使用。 3. 自救器、多種氣體檢測儀由救護隊保管，突出參數(shù)測定儀、測塵儀由通風技術部保管，其余安全儀器儀表由通風隊保管。封閉有火災氣體和瓦斯爆炸危險的火區(qū)必須采用防爆墻。 （ 12） 當井口附近、主要進風大巷等發(fā)生火災時，必須采取全礦性反風，在角聯(lián)巷道發(fā)生火災時，應設法改變鄰近巷道的網(wǎng)絡結構，使火災巷道變?yōu)椴⒙?lián)巷道?，F(xiàn)場的跟班隊長、班長依照礦井災害預防和處理計劃的規(guī)定，將所有可能受火災威脅區(qū)域的人員撤離危險區(qū)域，并對傷員及時進行救護。 （ 7） 每季應對井上、下消防管路系統(tǒng)，消防材料庫和消防器材的設置情況進行 一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內，嚴禁亂丟、亂 甩 。如果確實需在井下進行焊接，每次必須制定安全技術措施，經(jīng)總經(jīng)理（董事長）批準，并指定專人在場監(jiān)督、檢查，工作地點風流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^%。 （ 6） 安監(jiān)處負責防滅火工作的日常監(jiān)督。 （ 4） 機電隊負責地面消防水池和井下消防管路的維護管理。一旦發(fā)生礦井火災事故，必須立即成立 39 以 總經(jīng)理任總指揮的救災指揮部，總經(jīng)理和總工程師必須迅速趕赴現(xiàn)場組織救災工作。 （ 2） 粉塵分散度和粉塵中游離 SiO2含量每半年測定一次。 （ 5） 水棚每月至少檢查 一 次數(shù)量、水量、水質等是否符合要求。具有煤塵爆炸性必須采取下列預防和隔絕 煤塵爆炸措施： （ 1） 主要運輸巷必須設置主隔爆水棚，采煤工作面、煤巷掘進工作面之間、煤倉同與其相連通的巷道間必須設置隔爆水棚。必須采用濕式鉆眼、水炮泥、放炮自動噴霧、裝煤（巖）灑水和凈化風流等綜合防塵措施。 3） 大于 100米的機、風巷必須安設防塵水幕和隔爆水袋。 3. 防塵措施 （ 1） 采煤工作面防塵措施 ： 1） 機巷皮帶、溜子轉載點必須安設噴霧灑水裝置，機、風巷距工作面 50 米內設置一組凈化水幕。 （ 5） 防塵管路驗收 同巷道驗收一起進行， 通風技術部 必須派人參加驗收。 （ 2） 防塵管路必須敷設到所有采掘工作面、溜煤眼、運輸轉載點、采煤工作面機風 巷，管道必須上架或墊高。 （ 2） 通風技術部負責粉塵防治的業(yè)務管理工作。 （ 4） 通風隊每月底上報當月抽放鉆孔施工總數(shù)、封孔投抽鉆孔數(shù)、報廢鉆孔數(shù)、和在籍鉆孔數(shù)、抽放鉆孔數(shù)。移動抽放泵恢復運轉后必須立即將進氣端三通閘門關上。 10) 通風技術部 派人每周對移動抽放系統(tǒng)抽放參數(shù)檢測調整兩次，并做好記錄。 8) 移動抽放泵采用局扇專用電源供電 (采煤工作面可利用移變供電 )，并盡可能采用單獨的供水支管進行靜壓供水，若采用動壓供 水或與其它施工隊共用一條供水支管時，則施工區(qū)必須制定保障連續(xù)、穩(wěn)定供水的措施，嚴禁中斷抽放泵供水或降低抽放泵供水量，以防抽放泵空轉發(fā)熱引爆瓦斯。 5) 對移動抽放泵運行狀態(tài)，開泵人員必須每班進行不少于2 次檢查，并向調度匯報，其內容包括：泵溫、進出水情況、負壓、泵運行狀況等，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報，并采取相應措施處理，必須實行手上交接班制度。移動抽放泵的使用管理，由通風隊制定專門的技術安全措施，經(jīng)審批后執(zhí)行。 7) 抽放司機不定期觀察真空泵供水情況，要求真空泵供水處于最佳狀態(tài)，嚴禁真空泵供水不足運行。 3) 機電隊每旬對抽放泵站內各種電氣設備、抽放系統(tǒng)、供水系統(tǒng)檢查不少于一次，并有記錄可查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。 （ 4） 管路安設必須嚴格按礦月度計劃和 通風技術部 及 礦領導的安排執(zhí)行。 2) 安設放水器的三通必須采用同 徑三通，以利于放水。 （ 2） 凡新安設的管路需設門框架的，在安設放水器的同時，應用同徑管子安設。 2) 設計前由 通風技術部 牽頭，通風隊參加，對管路安設條件進行現(xiàn)場調查，使設計符合客觀條件，減少人力和物力的浪費。 f 加強井下放水工作。 c 通風隊接到濃度下降的匯報后，立即按上述要求組織人員入井調查，凡通知到的人員必須無條件入井。 3) 檢測必須及時填好記錄，抽放參數(shù)必須齊全，計算必須準確無誤，并與實際相符。 29 （ 2） 檢測放水 1) 通風技術部 檢測人員對礦井主管、支干管、各順層總測、采空區(qū)抽放鉆場每周、預抽鉆場每月 檢測一次抽放參數(shù)并按時填寫臺帳，根據(jù)檢測情況與通風隊分管副隊長、抽放技術員協(xié)商后合理調整抽放系統(tǒng)，合理分配負壓。 5) 封孔作業(yè)點必須懸掛便攜儀檢測瓦斯。 2) 順層孔每 510 個孔為一組，一組中最后一個孔終孔后 5天內封孔投抽。 3) 打鉆地點必須將鉆屑清理運走，或堆碼在鉆場內，有出矸條件時其堆碼高度不得超過 500m