【正文】 生產(chǎn)的坯體干燥和彩瓷烤花也是能耗較大的生產(chǎn)工序?本項(xiàng)目就是專為改造陶瓷窯爐(含烤花窯爐)并綜合利用窯爐余熱為坯體干燥熱源?達(dá)到節(jié)能降耗目標(biāo)的技改工程? 企業(yè)原用窯爐狀況及能耗,坯體干燥能耗,年電耗:1?燃煤82米長(zhǎng)隧道窯6座?2?,?3?燒成溫度13001320℃4?燃料:洗精煤(熱值6300千卡/千克)5?燒成工藝:匣裝隔焰燒成?6?燒成周期1314小時(shí)?7?單位產(chǎn)品燒成能耗12000千卡()/千克瓷?注:計(jì)算采用參數(shù):單窯日耗洗精煤29883千克(折標(biāo)煤26895千克,標(biāo)煤熱值7000千卡/千克),單窯日產(chǎn)44824件日用瓷()?8?產(chǎn)品燒成合格率90%?9?坯體干燥能耗:陶瓷行業(yè)干燥能耗標(biāo)準(zhǔn)約為3500千卡/千克水干燥,本項(xiàng)目干燥產(chǎn)品含水率按30%計(jì),單位產(chǎn)品干燥能耗1050千卡()/千克瓷?10?燃煤烤花窯能耗:800千卡()/千克瓷?11?年電耗:,()? 企業(yè)改造后窯爐狀況及能耗,坯體干燥能耗,年電耗:1?新型裝配式寬截面燃?xì)?2米長(zhǎng)隧道窯5座?2?,?3?燒成溫度12801300℃?4?燃料:天然氣(熱值8500千卡/立方米)5?燒成工藝:無(wú)匣裸裝明焰燒成?6?燒成周期: 7?隧道窯單位產(chǎn)品燒成能耗3000千卡()/千克瓷?注:計(jì)算采用參數(shù):(折標(biāo)煤8068千克,標(biāo)煤熱值7000千卡/千克),單窯日產(chǎn)53788件日用瓷()?8?產(chǎn)品燒成合格率9495%?9?坯體干燥能耗:采用窯爐余熱為干燥熱源,不消耗燃料?10?燃?xì)饪净ǜG能耗:380千卡()/千克瓷?11?年電耗:,()? 能耗狀況分析上述窯爐改造前后的技術(shù)參數(shù)顯示,改造后隧道窯節(jié)能效果非常顯著,單位產(chǎn)品燒成能耗為原窯爐燒成能耗的25%?改造后烤花窯的節(jié)能效果也較理想,%?能達(dá)到如此顯著效果,有以下方面原因:1?改造后窯爐結(jié)構(gòu)合理,窯內(nèi)高度降低,寬度增加,則單位制品熱耗和窯墻散熱減少。空心注漿:40%42%。:MgO32% Fe2O3%2. 坯料及釉料加工有關(guān)指標(biāo)及要求(1)坯料:a. 坯料的真空度:740MMKG柱以上。,?公司生產(chǎn)廢水主要由原料制備而產(chǎn)生,含有泥沙及懸浮物,經(jīng)沉淀池沉淀后過濾再循環(huán)使用,其他為車間清潔廢水可排入廠區(qū)排水管網(wǎng)?生活污水經(jīng)化糞池處理后排入廠區(qū)排水管網(wǎng)?廠區(qū)排水管網(wǎng)接至廠外工業(yè)園區(qū)排水管網(wǎng)? 供電工程公司新廠區(qū)電源由黎川工業(yè)園區(qū)自110kV變電站引出,提供一條10kV專線進(jìn)入廠區(qū)變配電房?2?裝機(jī)容量?用電負(fù)荷及等級(jí)和廠區(qū)內(nèi)變配電布置公司新廠區(qū)總裝機(jī)容量1950kW,使用容量1520kW,無(wú)功計(jì)算功率(補(bǔ)償后),?除窯爐負(fù)荷中的200余kW屬二類負(fù)荷外,其余均為三類負(fù)荷?本項(xiàng)目配合公司整體搬遷完善變配電設(shè)施,技改完成后變配電房共有800kVA變壓器1臺(tái),500kVA變壓器1臺(tái),備用200kW柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)?并配置高壓開關(guān)柜?低壓配電屏?直流屏及信號(hào)屏等設(shè)施8臺(tái)套? 生產(chǎn)用電由公司變配電房低壓配電屏采用電纜直埋方式向各車間動(dòng)力箱供電,再由各動(dòng)力箱就近向各設(shè)備供電??本項(xiàng)目技改少量增加了公司用電負(fù)荷?改造后,節(jié)能隧道窯和烤花窯自動(dòng)化程度高及增設(shè)余熱輸送系統(tǒng)較老式燃煤隧道窯使用容量增加約20 kW,此外余熱干燥增加的5座電動(dòng)鏈?zhǔn)礁稍锖娣渴褂萌萘考s為30kW,因此本項(xiàng)目技改共約增加使用容量50 kW?公司用電負(fù)荷有少量上升,?3?公司用電負(fù)荷計(jì)算表56 公司用電負(fù)荷計(jì)算表序號(hào)車間及用電設(shè)備設(shè)備容量KX計(jì)算負(fù)荷裝機(jī)(KW)使用(KW)Pis(KW)Qis(KVAR)Sis(KVA)原料車間1球磨機(jī)7506504552泵?攪拌機(jī)8254263其他8888成型干燥車間4成型機(jī)械1251085其他453018燒成和烤花車間6窯爐5002601567其他180180126輔助及生活設(shè)施8辦公照明及其它18015075609共計(jì)1950152010乘同期系數(shù)KΣ=1950152011電容補(bǔ)償32012補(bǔ)償以后 天然氣管網(wǎng)建設(shè)方案 本項(xiàng)目的隧道窯燒成和輥道窯烤花所用燃料均為天然氣,天然氣用量約為37430 m3/日,? 本項(xiàng)目所需的天然氣由XX縣安泰燃?xì)庥邢薰竟?yīng),安泰燃?xì)夤粳F(xiàn)有供氣能力大于10萬(wàn)m3/日,遠(yuǎn)期供氣能力將達(dá)到60萬(wàn) m3 /日,可保證供給?本項(xiàng)目需配套建設(shè)自安泰燃?xì)夤咎烊粴庹局凉镜娜細(xì)夤芫W(wǎng)?安泰燃?xì)夤咎烊粴庹局凉镜妮敋庵鞴転棣?60mm的中壓PE干管,進(jìn)廠區(qū)后由φ110mm的中壓PE干管輸氣至各車間用氣設(shè)備? 第六章 主要原輔材料?燃料供應(yīng) 主要原輔材料供應(yīng) 1?主要原料的品種?規(guī)格本項(xiàng)目主要原料為高嶺土?瓷土?長(zhǎng)石和石英等,另需滑石?透鋰長(zhǎng)石?氧化鋅等少量原料?⑴原料的細(xì)度及要求::200目篩篩余%。運(yùn)出量約為35500噸,全部為日用瓷產(chǎn)品?本技改項(xiàng)目不新增運(yùn)輸量?詳見公司運(yùn)輸量表?表54 公司運(yùn)輸量表序號(hào)貨物名稱來(lái)處或去處運(yùn)輸量t/a運(yùn)輸方式包裝方式一運(yùn)入1坯料本省汽車散裝2釉料本省或外省汽車袋裝3石膏粉本省或外省2840汽車袋裝4硅板本省或外省汽車包裝5包裝材料本省或外省小計(jì)二運(yùn)出1陶瓷產(chǎn)品本省或外省35500汽車及火車紙箱三合計(jì)運(yùn)輸方式為公路汽車運(yùn)輸與其它運(yùn)輸方式相結(jié)合,委托社會(huì)運(yùn)輸車輛承擔(dān)?大部分原料產(chǎn)自本縣及附近地區(qū),運(yùn)距短,入廠方便。改造4座48米燃煤烤花窯為4座45米燃?xì)夤?jié)能輥道烤花窯。 b?系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理 主機(jī)系統(tǒng) 本系統(tǒng)由一臺(tái)IBMXT型微機(jī)作為SPC(監(jiān)控)機(jī)稱上機(jī)位,并配置一臺(tái)STD總線工控機(jī)作為DDC(直接數(shù)字控制)機(jī)組成.輸出執(zhí)行機(jī)構(gòu) 一?18路溫度控制回路采用DKJ210電動(dòng)執(zhí)行器,調(diào)節(jié)燒嘴開度,改變氣量以控制燃燒室的達(dá)到窯內(nèi)給定溫度的穩(wěn)定?二?2路窯壓控制回路:燒成帶末端壓力由DKJ310電動(dòng)執(zhí)行器調(diào)節(jié)熱風(fēng)抽出量進(jìn)行控制。煙氣含氧量控制在6~8%。7℃。12℃。壓力12點(diǎn),控制?檢測(cè)分別選用微差壓變送器(DBC110)和霍爾變送器(YSH1/3)煙氣含氧量1點(diǎn),采用Z0113型智能氧化鋯分析儀檢測(cè)顯示,并送STD工控機(jī)。從節(jié)能角度看,窯內(nèi)高度越低越好,窯內(nèi)寬度增加,單位制品熱耗和窯墻散熱減少?⑷技改后,隧道窯燒成周期()比原燃煤隧道窯燒成周期(1314小時(shí))大為縮短,可顯著減少能耗?⑸技改后由于采用清潔氣體燃料,可最大程度地利用余熱,燒成窯爐排出煙氣和冷卻抽出熱風(fēng)可用于加熱燃燒空氣和送去干燥工序?yàn)楦稍餆嵩?根據(jù)窯爐熱平衡測(cè)定數(shù)據(jù),這部分抽排出的熱量占窯爐總能耗的5060%,大部分送往干燥工序,可完全滿足烘干制品需求能耗,綜合節(jié)能效果非常顯著?⑹技改后熱工控制(窯溫?壓力?氣氛)實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制,窯爐的調(diào)節(jié)控制更加精確,窯內(nèi)溫度分布均勻,燒成區(qū)截面溫差小,對(duì)節(jié)省燃料,穩(wěn)定工藝操作和提高燒成質(zhì)量都十分有利?⑺技改后,配合采用骨質(zhì)瓷生產(chǎn)工藝新技術(shù),有效地降低了產(chǎn)品燒成溫度?縮短了產(chǎn)品燒成周期,對(duì)降低窯爐燒成能耗也起了積極的作用?〔8〕技改后燒成工藝先進(jìn)可靠,窯爐運(yùn)行穩(wěn)定可控,自動(dòng)化程度高,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提高也作出了顯著的貢獻(xiàn)? 推薦的技術(shù)方案⑴本技改項(xiàng)目的推薦技術(shù)方案根據(jù)上述生產(chǎn)方法及工藝流程的比選,本項(xiàng)目窯爐技改的技術(shù)方案為:選擇新型裝配式結(jié)構(gòu)寬截面節(jié)能隧道窯?節(jié)能輥道烤花窯和窯爐余熱利用干燥烘房,采用清潔氣體燃料天然氣,實(shí)行無(wú)匣裸裝明焰燒成工藝及烤花工藝和利用窯爐余熱為干燥熱源工藝?燒成及烤花工序主要技術(shù)參數(shù):燒成溫度:12801300℃燒成周期:燒成能耗:3000千卡/千克瓷烤花能耗:380千卡/千克瓷⑵企業(yè)現(xiàn)行生產(chǎn)技術(shù)方案概述a?主要生產(chǎn)工藝流程① 原料加工處理流程即硬質(zhì)?軟質(zhì)原料共同球磨的流程瓷土、長(zhǎng)石高嶺土石英精選精選煅燒精選精選 粗碎粗碎粗碎配 料球 磨過篩除鐵壓 濾粗 練陳 腐真練送成型車間間②成型流程鏈干機(jī)或烘房干燥鏈干機(jī)干燥脫模鏈干機(jī)帶模干燥滾壓泥料 脫模帶模干燥滾壓泥料 檢驗(yàn)存放取釉外釉內(nèi)釉修坯③燒成流程入庫(kù)分級(jí)出窯燒成進(jìn)窯裝坯吹灰 ④彩繪烤花流程貼花烤花陰干進(jìn)窯出窯 分級(jí)包裝入庫(kù)出廠 日用瓷一般采用滾壓?等靜壓?刀壓及注漿成型方式?如采用滾壓與鏈干機(jī)相配合,其產(chǎn)品從滾壓到半成品,經(jīng)隧道窯快速燒成到白瓷入庫(kù)只需24小時(shí)。由人工操作加煙煤入窯體燃燒爐膛,煙煤在燃燒爐膛產(chǎn)生的火焰即熱量經(jīng)匣缽組成的隔焰設(shè)施隔離煙塵后,熱量再通過已被火焰燒烤成高溫的窯體和匣缽輻射傳導(dǎo)給產(chǎn)品燒制 ?因此,燃煤隧道窯煤耗很高,熱能利用率不足20%,煙塵排放污染大?其主要特點(diǎn)有以下幾個(gè)方面:⑴窯爐能耗很高?由于燒成產(chǎn)品所需的熱能完全靠窯體和匣缽的高溫輻射傳導(dǎo),匣缽耐火材料的重量是產(chǎn)品的34倍,因而大部分熱量被匣缽所吸收而浪費(fèi)?⑵窯爐運(yùn)行周期短,由于煙煤燃燒時(shí)產(chǎn)生大量的煙塵附著在窯爐燃燒室和窯體上,影響窯爐運(yùn)行時(shí)的傳熱效應(yīng)?因此,窯爐每三到四個(gè)月必須?；鹎謇砀G體燃燒室和煙道,每?；鹨淮螌⒗速M(fèi)燃煤(洗精煤)76噸/座窯。對(duì)拉動(dòng)中國(guó)陶瓷出口整體及效益增長(zhǎng)起到了重要的作用?從出口國(guó)家和地區(qū)而論,目前我國(guó)日用陶瓷的出口仍集中在歐美,向美國(guó)出口日用瓷金額年均約3億美元,約占美國(guó)進(jìn)口陶瓷總額的1/5?另一方面,對(duì)市場(chǎng)前景較廣闊的中東?南美?南非和西北非地區(qū),還未形成出口規(guī)模,究其原因,一是我國(guó)日用陶瓷的器形?花面均帶有比較濃厚的東方文化色彩,與上述地區(qū)的非洲文化?阿拉伯文化結(jié)合不起來(lái),難以刺激當(dāng)?shù)叵M(fèi)者的購(gòu)買欲望?因此,中東?南美?南非和西北非地區(qū)等國(guó)外日用瓷銷售的潛在市場(chǎng)還有非常大的開拓空間?進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái),國(guó)際陶瓷市場(chǎng)正在發(fā)生重大變化?日本?英國(guó)?德國(guó)等除繼續(xù)全力攻占高價(jià)位的美國(guó)市場(chǎng),迫于勞動(dòng)價(jià)格上升?資源短缺枯竭等方面的壓力,正不斷減少大宗日用瓷的產(chǎn)量及收縮本國(guó)普通價(jià)位的日用瓷市場(chǎng)。企業(yè)燒成能耗大幅度降低,產(chǎn)品燒成合格率及質(zhì)量進(jìn)一步提高,產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力得到有效提升?項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益良好,財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率高于行業(yè)基準(zhǔn)收益率,投資回收期和借款償還期均好于行業(yè)平均水平,可滿足金融貸款機(jī)構(gòu)的要求?本項(xiàng)目的實(shí)施有利于推動(dòng)當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步,有利于XX縣城的規(guī)劃建設(shè),具有較好的社會(huì)效益?因此,本項(xiàng)目建設(shè)是十分必要的,也是可行的?第二章 市場(chǎng)預(yù)測(cè) 產(chǎn)品市場(chǎng)供需現(xiàn)狀改革開放以來(lái),尤其是進(jìn)入九十年代后期,我國(guó)日用瓷產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展,除原有著名江西景德鎮(zhèn)?湖南醴陵?河北唐山等大的產(chǎn)瓷區(qū)外?廣東潮州?山東淄博?河北邯鄲?廣西北流?福建德化?山西懷仁等產(chǎn)瓷區(qū)迅速成長(zhǎng)為一批具有產(chǎn)業(yè)鏈長(zhǎng)?市場(chǎng)覆蓋面廣?集群優(yōu)勢(shì)明顯的新型日用瓷產(chǎn)區(qū)?據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2004年我國(guó)日用瓷產(chǎn)量已達(dá)130多億件,占全世界產(chǎn)量的60%?,占中國(guó)全部陶瓷出口的30%以上,仍然保持中國(guó)第一大類陶瓷出口產(chǎn)品的位置,所占比重進(jìn)一步上升,%,保持了正常增幅?2008年111月,全國(guó)規(guī)模以上日用陶瓷企業(yè)產(chǎn)量完成138億件,%。技改項(xiàng)目的建設(shè)投資估算與資金籌措以及財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)等? 研究結(jié)論 推薦方案 1?市場(chǎng)預(yù)測(cè)日用陶瓷屬勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),人工費(fèi)在產(chǎn)品成本中所占比重較大?我國(guó)具有勞動(dòng)成本較低的優(yōu)勢(shì),XX陶瓷有限公司所位于的XX市市XX縣這種優(yōu)勢(shì)更為明顯?我國(guó)日用瓷產(chǎn)量占世界產(chǎn)量比重將會(huì)保持或大于目前所處水平,而中部日用瓷產(chǎn)量在全國(guó)產(chǎn)量的比重將呈上升趨勢(shì)?隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人們生活水平不斷提高,對(duì)中高檔日用瓷的需求也日益增長(zhǎng)?國(guó)內(nèi)旅游業(yè)持續(xù)興旺帶動(dòng)酒店?賓館業(yè)務(wù)增長(zhǎng),使得對(duì)酒店?賓館用瓷的需求進(jìn)一步提升?我國(guó)日用瓷出口的貿(mào)易額連年增長(zhǎng),隨著歐美國(guó)家日用瓷產(chǎn)量持續(xù)萎縮?進(jìn)口需求增加和歐盟已取消對(duì)我國(guó)陶瓷出口配額等事態(tài)發(fā)展,我國(guó)日用瓷產(chǎn)品的出口空間進(jìn)一步拓展?因此,XX陶瓷有限公司的中高檔日用瓷的市場(chǎng)銷售前景良好,隨著本技改項(xiàng)目實(shí)施,公司的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提高,生產(chǎn)成本將顯著降低,產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力將有較大的提升?2?建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案本項(xiàng)目技改工程不改變公司生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案,旨在達(dá)到改造窯爐?實(shí)現(xiàn)節(jié)能?降耗?綜合利用和減排的目標(biāo)?公司已具備年產(chǎn)8875