【正文】 如果螺 旋輸送器是標(biāo)準(zhǔn)的 ， k 的取值一般在 ～ 1 之間 。 為了減輕螺旋軸的重量，減少功率的損耗， 螺旋軸 采用鋼管制成的空心軸 ， 因在強(qiáng)度相同情況下，它的重量要小得多 ，各個(gè)零件之間的鏈接也很方便。 螺旋葉片的確定 螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片 最經(jīng)常見到的有 實(shí)體型，帶式，齒形以及葉片型等四種基本 類型。 農(nóng)業(yè)工程學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 26 由于輸送的稻谷質(zhì)量較輕，根據(jù)推薦的葉片厚度 24mm，故可取中間值，選取葉片厚度為 3mm. 為防止螺旋輸送機(jī)工作時(shí)，較小的物料泄漏，可以在螺旋葉片的邊沿添加柔性密封材料 ，封堵絞龍葉面與絞龍桶壁間的縫隙，以防止物料在縫隙處回流下落，提高輸送效率 。開孔 （結(jié)構(gòu)如上圖所示） ； ②弧形開口處支架（支撐頂部絞龍軸承座），讓開排料空間； 為了便于加工制造 ,同時(shí)有利于保證同軸度，便于加工，垂直螺旋輸送機(jī)的外殼采用無縫鋼管焊接制造，根據(jù)前面所計(jì)算的數(shù)據(jù)，外殼的選用規(guī)農(nóng)業(yè)工程學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 27 格：外徑 180mm，為了保證外殼不易變形，壁厚選用 10mm（選自 GB/T 173951998） 167。 農(nóng)業(yè)工程學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 28 167。所用板材厚度 ，約 公斤（不銹鋼比重按 7,800kg/m3 計(jì)），成本約 元（不銹鋼價(jià)格按 萬元 /噸計(jì)）。 風(fēng)機(jī)輸 送、減速電機(jī)等裝置成本約 萬元。 項(xiàng)目（樣機(jī)試制階段）總投資約 25 萬元，其中：技術(shù)服務(wù)費(fèi)用 10 萬元，設(shè)備試制費(fèi)用 15 萬元。 167。整體方案合理可行，能夠完成既定的設(shè)計(jì)任務(wù)，各個(gè)參數(shù)都符合要求，自流式微波干燥機(jī)干燥效果比較好，適合推廣使用。 小型無泄漏微波干燥機(jī)工作時(shí)不僅能夠向傳統(tǒng)干燥機(jī)一樣對(duì)物料進(jìn)行干燥，而且還具有多方面的優(yōu)勢(shì)。 其次與目前市場(chǎng)中的微波干燥設(shè)備相比，雖然都使用微波作為干燥的動(dòng)力，但大多數(shù)微波設(shè)備都是采用的臥式干燥技術(shù)，在這一方面此次所涉及微波干燥機(jī)，在進(jìn)行干燥時(shí)完全靠種子自身重量下落，這就解決了物料干燥時(shí)不便于翻轉(zhuǎn)導(dǎo)致的干燥不均勻。 相信當(dāng)小型無泄漏干燥機(jī)大規(guī)模投入實(shí)用的時(shí)候，我國農(nóng)村地區(qū)糧食安全又會(huì)得到一層重要保證。 微波干燥機(jī)采用立式結(jié)構(gòu)能夠充分利用風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的風(fēng)，將蒸發(fā)的水分排出干燥機(jī)，使干燥機(jī)的效率大大提高。傳統(tǒng)的干燥方法不但污染環(huán)境污染產(chǎn)品浪費(fèi)能源 ，而且不安全機(jī)器很容易生銹腐蝕保養(yǎng)起來困難花費(fèi)也很大，操作不方便溫度不好控制 。另一方面，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)也存在一些問題，對(duì)于垂直提升 絞龍機(jī)構(gòu)，加工復(fù)雜，精度不易控制，可能會(huì)因此造成成本高。mm 圖 35 底盤梁所受彎矩圖 ? ?m axm ax MW???? （ 3 10） 式中 maxM 最大彎矩， Nmm? W抗彎截面系數(shù)， m3 ??? 許用彎應(yīng)力， Mpa 經(jīng)查表方鋼 80 ? 80? 5mm 型號(hào)的抗彎界面系數(shù) W= 3cm ,帶入式310 得 ???????? = 20700010?310?6 = ?????? ≤ [??] 經(jīng)查表 ??? =158Mpa,所以所選方鋼規(guī)格能夠滿足技術(shù)要求 農(nóng)業(yè)工程學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 31 第五章 結(jié)論 本次設(shè)計(jì)主要是在原有機(jī)型的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)的，其主要特點(diǎn)是外形尺寸相對(duì)前幾代機(jī)型有所減小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，處理量大；操作方便，易于掌握，通風(fēng)散熱效果好。年生產(chǎn) 100 臺(tái)， 一年銷售的金額可以達(dá)到一千 萬元，每年可以產(chǎn)生 利潤(rùn) 二三百 萬元。 設(shè)備微波輸出功率 20 千瓦，輸入功率大約 25 千瓦。所用普通碳鋼型材成本約 4000 元。（批量生產(chǎn)后該項(xiàng)成本有望控制在 萬元以內(nèi)） 主機(jī)不銹鋼板成本（共計(jì)約 萬元）：機(jī)身曲線長(zhǎng)度 米，垂直高度約 米。以上是按照自流式進(jìn)料方式，并且沒有考慮到物料重量對(duì)螺旋葉片影響計(jì)算出的結(jié)果（結(jié)果偏?。?由于本次所設(shè)計(jì)的螺旋輸送機(jī)為多用途的機(jī)構(gòu)，因此驅(qū)動(dòng)裝置功率可以定為 1Kw。 螺旋輸送機(jī)外殼的設(shè)計(jì) 為了解決傳統(tǒng)螺旋輸送機(jī)排料不通暢的問題 ,排泄口采用特殊結(jié)構(gòu)，（如下圖所示） 這樣設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是：可以使得 便于物料 的 排泄防止堵塞，提高 垂直提升絞龍的 輸送效率，特別適用于有一定粘性、柔軟性和含水率較高易堵塞的物料。實(shí)體型和帶式螺旋葉片通常被用于粉狀以及顆粒狀物料的輸送，為了 提高輸送效率 本次設(shè)計(jì)選擇使用實(shí)體型的螺旋葉片。管軸直徑為 48mm，管軸壁厚設(shè)為，螺旋 軸內(nèi)壁直徑為 。 167。 螺旋螺距的確定 螺距的大小，直接影響著物料輸送的過程。 0? 物料運(yùn)動(dòng)的絕對(duì)速度與水平線的夾角。 為了延長(zhǎng)螺旋輸送器的使用壽命，加大螺旋直徑，取 D=160mm. 螺旋軸轉(zhuǎn)速的計(jì)算： 螺旋軸的臨界轉(zhuǎn)速 n 可使用下邊的公式計(jì)算： 11)tan(30 fR gn ??? ?? (213) 式中： n螺旋軸的臨界轉(zhuǎn)速； ? 螺旋葉片的螺旋角度，推薦 o15?? ； ? 物料與螺旋表面之間的摩擦角； (水稻與鋼板之間的動(dòng)摩擦角為1720 度 ) g重力加速度，取 g=； 1f 物料與外殼之間的摩擦系數(shù) 1R 物料距軸中心的平均半徑； (m) )11(21 ??? ?RR 式中 R 為螺旋外殼內(nèi)徑（ m） 取 ? =15， ? =20， g=， 1f =， R=， 1R = 計(jì)算可得 n=149 r/min。Q=。 螺旋葉片直徑以及螺旋軸轉(zhuǎn)速計(jì)算 螺旋直徑 D: CQKD ???(m) (212) 式中： D垂直絞龍的螺旋直徑， m。 （ 3）布置方式采用垂直布置。 = 300√32 = 帶入 (211) ??總 = 240 +2 +3 250+2 +569+ 300 =3825mm 所以設(shè)備的總高度為 3825mm 約等于 3800mm，即 米。如圖 34 240abcbdcba569300 圖 34 移動(dòng)式干燥機(jī) ??總 = 240+ 2??+ 3??+ 2??+ ?? +569 +300 (211) a = 122 Rcos30176。 主機(jī)架使用四根角鋼焊接在底盤方鋼上承受整機(jī)重量，既每根平均所承受的壓力為 F=460/4=115Kg。 機(jī)架尺寸的確定 考慮到小型微波干燥機(jī)主要工作目的為干燥濕物質(zhì)，機(jī)架機(jī)器附屬部件因?yàn)榫炔⒉皇翘摺?為防止微波泄漏對(duì)操作人員造成身農(nóng)業(yè)工程學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 19 體上的傷害，在滿足工作要求的前提下，盡量使得進(jìn)料口和出料口的尺寸盡可能的小。 干燥室與 進(jìn)風(fēng)裝置 前述已經(jīng)確定了小型移動(dòng)式微波干燥機(jī)的干燥速度與干燥工藝流程，因?yàn)槲⒉ǜ稍飳?duì)被干燥物的厚度有一定的要求由經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù) 和鋼板的尺寸 取干燥室高度為 300mm 長(zhǎng)度 500mm,結(jié)構(gòu)如圖 31 所示 ： lhb圖 31 干燥室 有干燥工藝可知干燥室應(yīng)容納十分鐘流量 ,即 干燥室應(yīng)容納水稻 M= ρ = 450Kg/??3 干燥室體積 V= ???? =????=59259259?????? ≈ ??.???????? (23) 干燥室寬度 d=??????=400mm (24) 農(nóng)業(yè)工程學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 18 所以干燥室的 尺寸 為 l b h?? =500mm 400mm300mm (25) 干燥室加工過程，按圖紙要求分別把聯(lián)接法蘭和干燥箱各零件下料，采用 手工電弧焊按照 圖紙要求分別焊接聯(lián)接法蘭和干燥箱，再進(jìn)行組裝。在高度方面保證不超過 米。省去了對(duì)干燥機(jī)的重新拆卸與組裝。 為了保護(hù)被干燥物內(nèi)部結(jié)構(gòu)不被微波持續(xù)產(chǎn)生的熱量破壞，且最大程度的實(shí)現(xiàn)能量的利用及保證微波干燥的效率，在被干燥一段時(shí)間后要進(jìn)入農(nóng)業(yè)工程學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 16 非加熱緩存室進(jìn)行冷卻，為接下來的干燥創(chuàng)造最優(yōu)的條件，由此往復(fù)。 螺旋輸送器制造較為復(fù)雜，成本高， 另外它的豎直魚松效果不好運(yùn)送的距離不長(zhǎng) ； 工作的時(shí)候不能嚴(yán)重超過負(fù)荷還需要抵消所運(yùn)送物料的摩擦，所以工作的時(shí)候阻力大還容易被磨損加料的時(shí)候還必須的均勻才可以 ，因此不采用螺旋輸送器。螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)有 帶式螺旋 ,葉片螺旋 ,實(shí)體螺旋 三種 。而斗式提升機(jī)比較容易出現(xiàn)過載的現(xiàn)象， 因?yàn)樾⌒?可移動(dòng) 無泄漏 微波干燥機(jī)是小型化的，斗式提升機(jī)所占體積相比又比較占用空間。 所以決定采用兩遍三段干燥法，干燥工藝路線如下： 輸入→ 10 分鐘加熱干燥→機(jī)中非加熱干燥 10 分鐘 → 10 分鐘加熱干燥→機(jī)中非加熱干燥 10 分鐘 → 10 分鐘加熱干燥→緩蘇 23 小時(shí) → 10 分鐘加熱干燥→機(jī)中非加