人工挖孔灌注樁的質(zhì)量通病及防治(文件)
【正文】 0cm厚的鋼筋混凝土護壁，一般縱筋采用42Ф14，環(huán)筋采用4Ф8。如遇處理斷樁而需采用人工挖孔，且需挖孔很深時，護壁混凝土的厚度可適當增加。個別孔段可采用施噴注漿法，將不穩(wěn)定層固結(jié)后再行掘進。在挖孔掘進中如遇流砂層出現(xiàn)涌砂、坍塌時，可采用C15C20砂漿或砂袋及時回填空虛地段，并加固護壁確保安全。人之挖孔樁須及時填寫人工挖孔記錄，在土層變化處取士樣，判明土層土質(zhì)，以便與地質(zhì)剖面圖核對。炮眼數(shù)目、位置和斜插方向，應(yīng)按巖層斷面方向確定，中間一組集中掏心，四周鈄插挖邊?？變?nèi)放炮后須迅速用高壓風管或電動鼓風機從底吹風排煙，促進空氣對流。雷管檢測工作臺臺面要鋪設(shè)防靜電的軟墊，每個工作臺的雷管數(shù)量不宜過多。如有盲炮發(fā)生或懷疑有盲炮時，立即報告并按安全規(guī)程處理。⑺在澆注混凝土之前，必須進行孔底處理，將放水浸泡的基底軟層鑿除。⑻施工中一定要抓好安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查挖孔護壁施工安全生產(chǎn)落實情況，人員下井前一定輸氣，保證孔中有足夠的新鮮空氣。⑼在特殊地質(zhì)條件下〔如斷樁處理〕采用人工挖孔施工方法，要控制施工進度，一是地下水不能降的太快，也不能因水影響施工；二是沒有作好護壁，不能繼續(xù)下挖，一點不能馬虎，護壁內(nèi)徑要等于和稍大于原設(shè)計樁徑；三是一定要將斷樁鑿到位，保證斷樁頭的混凝土見到新茬；四是斷樁頭要清除干凈，保證新舊混凝土連接好。對提取土碴吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具，要經(jīng)常檢查，保持良好狀態(tài)。當孔內(nèi)水量較大時，采用水下混凝土灌注法。確認為爆破網(wǎng)路引起的盲炮，可重新聯(lián)線起爆；在盲炮孔附近投放裸藥誘爆。炸藥均需用電雷管引爆。無儀表檢測時，可用政感性強的小動物吊入孔底驗證，確認安全后人員方可下孔施工。頭包眼附近的支撐應(yīng)加固或設(shè)防護措施，以免炸壞孔壁支撐引起坍孔。⑸人工挖孔如遇軟、硬巖石或孤石，須在孔內(nèi)爆破施工?？乜讜r如有水滲入，應(yīng)設(shè)法排出，并及時支護孔壁，防止水在孔壁浸泡、流淌，造成坍孔。土層緊密，地下水不大者，一個墩臺基礎(chǔ)下所有樁孔可同時開挖，便于縮短工期；滲水量較大的孔，應(yīng)超前開挖，集中抽水，降抵周圍孔的水位。護壁混凝土應(yīng)采用與樁身混凝土相同強度配比。澆注混凝土時，從四周均勻澆入，并用鋼筋搗實，每節(jié)護壁必須在當日施工完畢，拆模
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