【正文】 程應驗收合格。施工單位—施工單位全稱，與合同名稱一致。（1）對定量項目直接填寫檢查結果的數(shù)據。（5）對定量項目進行檢驗時，除有專門要求項目外（如鋼筋保護層厚度合格點率要達到90%及以），一般的合格點率要求達到80%以上，且不得有嚴重缺陷，其超標點也不能大于允許偏差值的150%，才能評定為合格。（1）模板安裝 分表（1）、表（2）表（1）主控項目第一條()是黑體字標志，是強制性條文，必須嚴格執(zhí)行，一定要符合要求才能達到合格。其他同上。（2）鋼筋加工檢驗批質量驗收記錄：按有關要求填寫。：（1）預應力原材料檢驗批質量驗收記錄：主控項目第一條()為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。（3）預應力筋張和放張檢驗批質量驗收記錄：主控項目第四條()為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行，現(xiàn)場全數(shù)檢查。其他項目檢查合格后可以打“√”表示。（3）混凝土施工檢驗批質量驗收記錄：主控項目第一條是強制性條文，必須嚴格執(zhí)行，在填表時要注意。（4）現(xiàn)澆結構外觀尺寸偏差檢驗批質量驗收記錄：，必須嚴格執(zhí)行。四、混凝土結構工程驗收，按規(guī)范講解。（2）結構實體檢驗的內容應包括混凝土強度、鋼筋保護層厚度以及工程合同約定的項目；必要時可檢驗其他項目。（4）當同條件養(yǎng)護試件強度的檢驗結果符合現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107的有關規(guī)定時，混凝土強度應判為合格。（2）混凝土結構子分部工程施工質量驗收合格應符合下列規(guī)定：；；；。其中，、性條文，必須嚴格執(zhí)行。1當一次進場的數(shù)量大于該產品的出廠檢驗批量時，應劃分為若干個出廠檢驗批量，然后按出廠檢驗的抽檢方案執(zhí)行；2當一次進場的數(shù)量小于或等于該產品的出廠檢驗批量時，應作為一個檢驗批量，然后按出廠檢驗的抽檢方案執(zhí)行；3對連續(xù)進場的同批鋼筋，當有可靠依據時，可按一次進場的鋼筋處理。【說明】鋼筋對混凝土結構的承載能力至關重要，對其質量應從嚴要求。鋼筋進場時，應檢查產品合格證和出廠檢驗報告，若有關標準中只有對產品出廠檢驗的規(guī)定，則在進場檢驗時，批量應按下列。（強條）當設計無具體要求時，對按一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件（含梯段）中的縱向受力鋼筋應采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實測值應符合下列規(guī)定：； ； 3鋼筋的最大力下總伸長率不應小于9%。本條第1款中抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值工程中習慣稱為“強屈比”，第2款中屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值工程中習慣稱為“超強比”或“超屈比”，第3款中最大力下總伸長率習慣稱為“均勻伸長率”。盤卷鋼筋和直條鋼筋調直后的伸長率、。檢驗方法：3個試件先進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件經時效處理后進行力學性能檢驗。直條鋼筋調直指直條供貨鋼筋對焊后進行冷拉，調直連接點處彎折并檢驗焊接接頭質量。對鋼筋調直機械設備是否有延伸功能的判定，可由施工單位檢查并經監(jiān)理（建設）單位確認；當不能判定或對判定結果有爭議時，應按本條規(guī)定進行檢驗。當采用冷拉方法調直時，HPB23HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4%；HRB33HRB400、HRB500、HRBF33HRBF400、HRBF500及RRB400帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋調直宜采用機械調直方法，其設備不應有延伸功能。通過網上查閱資料及咨詢相關專業(yè)人士，在此提出自身學習心得，并將其歸納為三個方面：一、模板方面保證模板及其支架的安全直接影響混凝土成型質量。二是在施工期間結構尚未形成設計所要求的完整傳力系統(tǒng)。拆模施工中的操作錯誤。施工中，模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。二、原材料方面混凝土構件的結構性能完全取決于鋼筋和混凝土的質量。原材料進場，應檢查產品合格證、出廠檢驗報告并在材料進場后進行復驗。鑒于原材料性能對結構安全的影響，增加這個層次的檢查驗收是非常必要的。鋼筋代換應經設計方面校核而加以確認，并辦理變更文件，不能由施工單位自作主張地進行，明確鋼筋代換由設計單位負責。根據檢查目的的不同，試件有標準養(yǎng)護及同條件養(yǎng)護兩種。對一般的尺寸偏差，只要其合格率不低于規(guī)定數(shù)值，都可以通過驗收。另外，過大的尺寸偏差還可能影響結構構件的受力性能、使用功能，也可能影響設備在基礎上的安裝、使用。我對規(guī)范此部分的理解為，規(guī)范強制的并不是禁止出現(xiàn)嚴重缺陷或過大尺寸偏差，而是要求出現(xiàn)這種情況后應妥善處理，其目的仍是確保結構的安全與質量。對于外觀質量嚴重缺陷和過大的尺寸偏差，應由施工單位提出技術處理方案，并經監(jiān)理（建設）單位認可后方能進行處理，處理后還應重新檢查驗收。規(guī)范規(guī)定，在結構拆模以后，應對實體結構進行全面的觀察檢查，記錄其外觀質量和尺寸偏差的實際狀態(tài)。檢查應在鋼筋綁扎安裝時進行，并在澆筑混凝土之前的隱蔽工程驗收時加以確認。三、主要工序質量控制方面由于供貨關系或具體條件所限，當施工單位缺乏或不想使用設計所要求的鋼筋品種、級別或規(guī)格時，往往會提出進行鋼筋代換。進場復驗是為防止混料錯批或名實不符，即原材料的實際質量狀況與相應的產品合格證及出廠檢驗報告不一致。在形成混凝土結構的各種材料中，起決定性作用的是鋼筋、水泥和外加劑。在施工之前必須制訂嚴密的施工技術措施，其中必須包括模板設計及安全措施兩個部分。所以，澆筑混凝土結構所用的模板應根據工程結構的形式、荷載的大小、地基土的類別、施工設備和支撐材料供應等條件進行設計。當然在實際工程中，由于模板而引起的質量問題或安全事故還有以下幾個方面的原因：模板及支撐系統(tǒng)抗力不足。所以在制訂施工技術方案時應考慮周全，避免因后澆帶模板的拆除及支頂易被忽視而造成結構缺陷。本條規(guī)定的冷拉率指冷拉過程中的鋼筋伸長率。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。鋼筋冷拉調直后的時效處理可采用人工時效方法，即將試件在100℃沸水中煮60min，然后在空氣中冷卻至室溫。鋼筋的相關國家現(xiàn)行標準有：《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》、《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014等?！緱l文說明】本條規(guī)定了鋼筋調直后力學性能和重量偏差的檢驗要求，為本次局部修訂新增條文，所有用于工程的調直鋼筋均應按本條規(guī)定執(zhí)行。采用無延伸功能的機械設備調直的鋼筋，可不進行本條規(guī)定的檢驗。牌號帶“E”的鋼筋是專門為滿足本條性能要求生產的鋼筋，其表面軋有專用標志。檢查方法：檢查進場復驗報告。對于每批鋼筋的檢驗數(shù)量：■抽取5個試件，先進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件進行力學性能檢驗。■熱處理鋼筋性能及檢驗相關的國家現(xiàn)行標準：■《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》■《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》■《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014■《鋼筋混凝土用鋼第3部分：鋼筋焊接網》?！鰴z查數(shù)量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部二○一○年十二月二十日《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502042002局部修訂的條文及條文說明，應按國家現(xiàn)行相關標準《鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能和檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。4．混凝土結構工程子分部工程施工質量驗收合格后，應將所有的驗收文件存檔備案。（6）當未能取得同條件養(yǎng)護試件強度、同條件養(yǎng)護試件強度被判為不合格或鋼筋保護層厚度不滿足要求時，應委托具有相應資質等級的檢測機構按國家有關標準的規(guī)定進行檢測?；炷翉姸葯z驗用同條件養(yǎng)護試件的留置、養(yǎng)護和強度代表值應符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。結構實體檢驗應在監(jiān)理工程師（建設單位項目專業(yè)技術負責人）見證下，由施工項目技術負責人組織實施。（5）混凝土設備基礎尺寸偏差檢驗批質量驗收記錄，主控項目是強制性條文，要全數(shù)檢查量測、查技術處理方案。2℃，相對濕度95%以上）。：（1）混凝土原材料檢驗批質量驗收記錄：(、)為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行，其他條文按照規(guī)范要求檢查，現(xiàn)在都是采用商品砼，現(xiàn)場不用進