工業(yè)鍋爐鼓風(fēng)機變頻器調(diào)速系統(tǒng)畢業(yè)設(shè)計論文(文件)
【正文】 沈陽理工大學(xué)課程設(shè)計 14 4 PLC 程序設(shè)計 S7200的 I/O 接口分配表 系統(tǒng)需要啟動、停止按鈕，工頻、變頻運行控制按鈕和變頻器故障報警輸入共 5 個數(shù)字量輸入。表 61 是 CPU222 的 I/O分配表，表 62 是 EM235 的 I/O 分配表。 沈陽理工大學(xué)課程設(shè)計 15 圖 41 為 PLC 程序梯形圖 。不過經(jīng)過自己幾天的努力，最后還是做了出來，而且還做得挺不錯的。 經(jīng)過這次的課程設(shè)計， 讓我深深的感受到理論聯(lián)系實踐的重要性， 平時在學(xué)習(xí)中不能夠透徹理 解的知識，通過動手，會有更好的認知。 沈陽理工大學(xué)課程設(shè)計 20 參考文獻 ［ 1］ 汪向華，周捍東 .工業(yè)除塵風(fēng)機工況自動控制系統(tǒng)的研制 .林業(yè)產(chǎn)業(yè)， 20xx，33(6)： 57～ 59 ［ 2］ 楊鈴 .變頻調(diào)速技術(shù)在離心 式引風(fēng)機控制中的節(jié)能分析 .風(fēng)機技術(shù)， 20xx(4)：47～ 48 ［ 3］ 王樹 .變頻調(diào)速系統(tǒng)設(shè)計與應(yīng)用 .北京：機械工業(yè)出版社， 20xx ［ 4］ 李國厚 .PLC 原理與應(yīng)用設(shè)計 .北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 20xx [5]姚錫祿 .變頻器控制技術(shù) [M].北京：中國電力出版社， 20xx. [6]李華德 ,白晶 ,李志明 . 交流調(diào)速控制系統(tǒng) .北京 :電子工業(yè)出版社 , 20xx. [7]李志明 .變頻器的應(yīng)用 .北京：中國機械出版社， 1998. [8]姚錫祿 .變頻器控制技術(shù) .北京：中國電力出版社， 20xx. 。 它 使我意識到 自己 的操作能力的不足，在理論上 還存在 很多缺陷。只有理論，沒有結(jié)合實際是很難做出東西的。另外就是在遇到實際問題 的時候 ， 要 認真思考 ， 運用所學(xué)的知識 ，一步一步的去探索，是完全可以解決遇到的一般問題 的。系統(tǒng)程序包括主程序和子程序，主程序控制啟動停止，設(shè)置中斷周期，工變頻切換及變頻器故障指示。 閉環(huán)調(diào)速系 統(tǒng)需要接受壓力變送器反饋值和系統(tǒng)設(shè)定值共兩個模擬量輸入，PLC 輸出控制值到變頻器模擬量輸入端 AIN+需要一個模擬量輸出端。使用 du/dt 濾波器時要注意濾波器上的電壓降將引起電機轉(zhuǎn)矩的稍微降低；變頻器與濾波器之間電纜長度不得超過3m。 3）在輸入側(cè)裝交流電抗器或 EMC 濾波器。尤其是從變頻器到電機之間的動力電纜一定要選用屏蔽結(jié)構(gòu)的電纜，且要盡可能短，這樣可降低電磁輻射和容性漏電流。 ZPF802 型壓力變送器主要技術(shù)參數(shù)如下： 1） 測量范圍：差壓： 0～ 10Kpa 正壓： 0～ 25Kpa 負壓： 0～ 25Kpa 或者 25Kpa～ 0Kpa 正負壓： 25～ +25Kpa； 2） 電源： 24VDC； 3） 精度： 級； 4） 輸出信號： 4～ 20mA，二線制。為了減小能量的消耗，應(yīng)根據(jù)制動過程的緩急程度以及飛輪力矩的大小，考慮能否選擇阻值較大的制動電阻。許多變頻器的使用說明書上給了一些計算方法，也有的直接提供了供用戶選用的制動電阻的規(guī)格。一般要求： NUU )%3~2(?? （ 31） U? 的計算公式是： )(10003 0 VlRIU MN?? （ 32） 式中： NU —— 額定相電壓，此處取 380V ； MNI —— 電動機額定電流，此處取 200A ； 0R —— 單位長度（每米）導(dǎo)線的電阻，單位 mΩ /m ； l —— 導(dǎo)線的長度，此處取 20m ?？紤]到其輸入側(cè)的功率因數(shù)往往較低，應(yīng)本著宜大不宜小的原則來決定線徑。其中 MNI 為電動機的額定電流。 查閱相關(guān)技術(shù)手冊，選擇 CJ40200A 型交流接觸器。 4) 因為電動機有可能在工頻下運行，故應(yīng)按電動機在工頻下的啟動電流來進行選擇，即 AAII MNQN ???? 查閱相關(guān)技術(shù)手冊，選擇 TCYW1 型萬能式空氣斷路器。 2) 保護作用 當變頻器輸入側(cè)發(fā)生短路等故障時，進行保護。 鼓風(fēng)機變頻調(diào)速的主電路 1） 本系統(tǒng)的硬件電路如圖 3 所示，它由 1 臺電動機，一套壓力傳感器、斷相相序保護裝置以及供電主回路等構(gòu)成。為實現(xiàn)上述目標，本系統(tǒng)采用閉環(huán)控制的方式。功率范圍為 ～250kW。這些應(yīng)用對象要求變頻器具有比常規(guī)應(yīng)用更高的技術(shù)性能和更快的動態(tài)響應(yīng)。比 420 具有更多的輸入輸出端，還具有優(yōu)化的帶有手動，自動切換的操作面板，以及自適應(yīng)功能的軟件。它的幾十個自由功能塊可以代替 PLC 實現(xiàn)一些簡單的編程操作。 變頻器與負載的匹配 : Y315S2 型電動機額定功率為 110KW，額定電壓380VAC，額定電流 200A，所選變頻器應(yīng)滿足以上要求。節(jié)省了設(shè)備的維護費用。當電機不能在滿負荷下運行時，除達到動力驅(qū)動要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成電能的浪費。 多數(shù)負載具有恒轉(zhuǎn)矩特性，但在轉(zhuǎn)速精度及動態(tài)性能等方面要求一般不高，例如擠壓機，攪拌機，傳送帶，廠內(nèi)運輸電車，吊車的平移機構(gòu)，吊車的提升機構(gòu)和提升機等。由此開創(chuàng)了交流電動機和等效直流電動機的先河。轉(zhuǎn)差頻率控制需要檢出電動機的
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