【正文】 過近15天的連續(xù)觀察，已經(jīng)出現(xiàn)裂縫的數(shù)量無明顯增加，裂縫寬度無發(fā)展，其它板塊未再產(chǎn)生裂縫。具體方法如下： 經(jīng)設計院確認，㎡，；附加荷永久載取2kn/㎡，；。 安排人員在23X樓四層樓面彈墨線的位置上用磚塊分層進行堆載，1077kg/m^2=。觀察膩子部位是否產(chǎn)生細微的裂縫，如果膩子部位沒有出現(xiàn)新的裂縫，那證明裂縫已經(jīng)穩(wěn)定，對結構和安全使用功能沒有造成危害。因進入11月下旬、寒冬天冷氣溫低，工料費都在翻倍的增長，諸如工資、冬季柴油，運費，商混增加添加劑、路面保溫等一系列冬施費用成本的增加?，F(xiàn)路面混泥土并無質(zhì)量問題，據(jù)此理由特此提出整改方案。同時，一定要處理好雨水對路面的破壞，防止面因雨水、雪水水排水不暢，由接縫滲入基層，造成基層強度顯著降低，型成淤泥導致地基下沉、板底細料流失脫落、冬季凍脹等。 。 ，施工待車局。本文就澆搗混凝土過程中常見的質(zhì)量通病和如何修補裂縫作些探討。 、嵌縫封堵法 灌漿法主要適用對結構整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補，它是利用壓力設備將膠結材料壓入混凝土的裂縫中，膠結材料硬化后與混凝土形成整體，從而達到封堵加固的目的。 當裂縫影響到混凝土結構性能時，就要考慮采取加固法對混凝土結構進行處理。 二、 混凝土結構局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。主要預防措施：模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應澆水充分濕潤，縫隙應用油氈紙、膩子等堵嚴，模板隔離劑應選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止。應及時清除干凈掉入混疑土內(nèi)的雜物。 處理措施：表面漏筋，洗刷干凈后，在表面抹1：2或1：25水泥砂漿，將漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。 結構或構件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。嚴格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應根據(jù)水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，應支在堅實地基上，有足夠的支承面積，防止浸水，以保證不發(fā)生下沉。 由于砌體剛度不足而產(chǎn)生的裂縫，磚墻會出現(xiàn)平面彎曲，在彎曲長度的中點，往往出現(xiàn)水平走向的裂縫。采取加固措施。 如果墻柱構件與房屋結構的剛度和強度是足夠的，那么由于基礎不均勻下沉所造成的墻體裂縫，不需要加固補強，只要修補裂縫的處理。水玻璃砂漿是由堿性鈉水玻璃、礦渣粉（水淬高爐礦渣磨細而成）、砂和氟硅酸鈉四種材料按一定比例配制而成，分為1號漿和2號漿。摻入107膠的目的，是為增強水泥砂漿的粘著力，提高水泥的懸浮性，延緩水泥沉落時間，但摻入量越大，強度會相應降低。 用這兩種方法修補磚墻裂縫，設備簡單、施工方便，價錢便宜，修補后砌體經(jīng)試壓均能達到原來強度，裂縫不在原來位臵重復出現(xiàn)。 對于已出現(xiàn)的非結構性裂縫，一般可采用厚質(zhì)的外墻涂料進行復蓋處理。應讓其充分熟化，在常溫中一般要陳伏期30天，在陳伏期間，石灰漿表面應保持有一定厚度水隔離層，使其與空氣隔絕以免碳化、凍結、風化、干硬的石灰膏不準使用。水泥中含有較多的游離氧化鈣和氧化鎂或石膏，影響水泥質(zhì)量。 抹灰層應分三層，厚度控制在7mm左右，總厚度約20mm。 三正確選用水泥、石灰膏、黃砂之間的配合比。面層砂漿稠度可控制在100mm，所拌砂漿應及時使用，保證有足夠的保水性能，防止干縮性裂縫。 嚴格計量制度，攪拌要透徹、均勻。 分層抹灰時應待前一層抹灰凝結后，方可涂抹后一層，操作順序自上而下一倉緊接一倉進行。如有可能適當延長水泥使用前的存放期限一般以一個月為限，讓有關成份進一步熟化，降低有害成分含量。 水泥。宜用中砂，～，要求砂子中的含泥量不得超過3%，含泥量較高的砂子使用前必須進行清選，除去砂中含泥量，除去其他害雜質(zhì)。該裂縫很細、很淺，只發(fā)生在面層；該裂縫在外墻支條線分隔處無貫通現(xiàn)象?！?mm時用稀漿，裂縫寬度在1～5mm時用稠漿；裂 縫寬度在5～15mm時用砂漿。2號漿用于墻體裂縫較大，可直接將水玻璃砂漿壓到縫里去，依靠水玻璃砂漿將裂縫粘成整體。一種是用水玻璃砂漿作粘合劑，另一種是用107膠聚合水泥漿作粘合劑。由于基礎不均勻沉降產(chǎn)生在磚墻的裂縫，其位臵走向，均和墻柱因強度與剛度不足所產(chǎn)生的裂縫的位臵與走向不同。可用壓力灌漿法將純水泥漿注入裂縫，然后可采取加砌壁柱或加固窗間墻等辦法。要想避免這種裂縫的產(chǎn)生，必須解決屋面與磚墻兩種不同材