年產(chǎn)100萬(wàn)噸冷軋帶鋼廠工藝設(shè)計(jì)(文件)
【正文】 .................................................................................. 14 鋼卷重量 ...................................................................................................... 14 機(jī)組速度 ...................................................................................................... 14 機(jī)組產(chǎn)量 ...................................................................................................... 15 第 IV 頁(yè) 6 設(shè)備校核 ................................................................................................................... 15 軋輥強(qiáng)度校核 ................................................................................................ 15 軋輥各部分尺寸的確定 ............................................................................. 15 校核公式如下 .............................................................................................. 17 支撐輥強(qiáng)度計(jì)算 ............................................................................................. 17 工作輥滾頭強(qiáng)度計(jì)算 ..................................................................................... 17 工作輥輥頭（帶切口）強(qiáng)度按梅耶洛維奇經(jīng)公式計(jì)算 ............................. 17 支撐輥與工作輥接觸應(yīng)力計(jì)算 ..................................................................... 18 咬入角校核 ..................................................................................................... 18 軋機(jī)生產(chǎn)能力校核 ......................................................................................... 19 軋機(jī)年生產(chǎn)能力校核 .................................................................................. 19 軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量計(jì)算 ...................................................................................... 19 第 1 頁(yè) 1綜述 金屬在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行軋制變形叫做冷軋，一般指帶鋼不經(jīng)加熱而在室溫直接進(jìn)行軋制加工。 主體設(shè)備有淺槽酸洗機(jī)組、五機(jī)架全連續(xù)冷軋機(jī)組、罩式退火爐、單機(jī)架四輥式平整機(jī)組、橫切、縱切及重卷機(jī)組等。設(shè)計(jì)產(chǎn)品的品種主要有冷軋帶鋼卷、冷軋窄帶鋼、冷軋板等。冷軋后的帶鋼可能燙手，但還是叫冷軋。 (4)冷軋帶鋼具有很好的力學(xué)性能和工藝性能 (如較高的強(qiáng)度、較低的屈服極限、良好的深沖性能等 )。因而在一些工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家中，薄鋼板占鋼材的比例逐年增加，在薄板、帶鋼中，冷軋產(chǎn)品占很大部分。 第 2 頁(yè) 圖 11 多輥冷軋機(jī) a 十二輥軋機(jī) ； b二十輥軋機(jī)； c偏八輥軋機(jī) 冷軋帶鋼可以用單機(jī)和多機(jī)架連軋 機(jī)來(lái)生產(chǎn)，目前主要采用三機(jī)架到六機(jī)架四輥冷連軋機(jī)，這種軋機(jī)的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量好。然而，鋼卷質(zhì)量也不可無(wú)限制地增加，它受到開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)等機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)與強(qiáng)度的限制，也受到電動(dòng)機(jī)調(diào)速范圍的限制，而且卷重太大還會(huì)給車間內(nèi)鋼卷的運(yùn)輸和存放帶來(lái)困難。六機(jī)架冷連軋機(jī)的最高軋制速度已超過(guò)了 40m/s。為提高冷軋帶鋼的厚度精度，在冷軋機(jī)上采用了全液壓壓下裝置，以便增加軋機(jī)壓下裝置的 反應(yīng)速度，并采用了帶鋼厚度自動(dòng)控制裝置。 (5)提高 自 動(dòng)化 程度 。這種軋機(jī)只要 一次引 料 穿 帶后 ， 就可實(shí)現(xiàn)連續(xù)軋 制 。全連續(xù)式冷連軋饑即使 在換輥時(shí) ， 帶鋼依然 停 留在軋機(jī)內(nèi)。 不斷采 用新工 藝、 新設(shè)備 ，例如深沖鋼 板 連續(xù)退火作業(yè)線和淺槽 鹽酸酸洗、 HC 軋 機(jī)、和異 步軋制等， 以 簡(jiǎn)化冷軋工藝過(guò)程 ， 提 高 冷軋帶鋼的精 度和節(jié)省能量 。 （ 1）成材率定義：指成品重量與投料之比的百分?jǐn)?shù)，亦即一噸原料能夠生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品重量的百分?jǐn)?shù)。因此產(chǎn)前必須對(duì)其進(jìn)行正確估算。 ～ % （ c）幾何損失：切頭、切尾、切邊殘屑消理（車皮、鋸切、鏟） 1～ 10% （ d）工藝損失：技術(shù)損失、各工序由于設(shè)備、工具、技術(shù)操作及表面介質(zhì)等問(wèn)題造成的質(zhì)量不合要求的產(chǎn)品。 ： 原料卷 → 開(kāi)卷 → 焊接 → 拉伸矯直 → 酸洗和鈍化 → 切邊 → 卷取 開(kāi)卷 → 焊接 → 活套 → 冷軋 → 剪切 → 卷取 ‘ 原料卷 → 開(kāi)卷 → 焊接 → 清洗 → 活套 → 連續(xù)退火 → 平整 → 拉矯 → 卷取 第 6 頁(yè) 開(kāi)卷 → 入口張力輥組 → 平整 → 出口張力輥組 → 卷取 開(kāi)卷 → 焊接 → 清洗 → 電鍍鋅 → 化學(xué)處理 → 冷卻 → 活套 → 卷取 開(kāi)卷 → 裁條 → 引帶 → 剪切 → 卷取 開(kāi)卷 → 剪邊 → 飛剪 → 焊接 → 矯直 → 卷取 入口段 → 飛剪 → 矯直 → 分選 → 垛板 4 軋制制度制定 典型產(chǎn)品為 1800 由經(jīng)驗(yàn)資料及 2030 冷軋廠實(shí)際生產(chǎn)選擇的原料規(guī)格為 1850 的熱軋帶鋼。 冷連軋機(jī)最大特點(diǎn)是速度高，生產(chǎn)能力大，軋制板卷重。在一卷帶鋼軋制即將完成之前，應(yīng)及時(shí)減速至甩尾速度，以通過(guò)尾部。 根據(jù)軋制時(shí)的秒流量相等條件方程： 第 8 頁(yè) Cvh ii ? () 式中： hi― 第 i 架軋機(jī)出口處軋件厚度。 首先是末機(jī)架出口處軋件水平速度的選取，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般取末機(jī)架軋機(jī)出口處軋件水平速度為不大于 。= rad 中性角： )21(2 111 f??? ??= 前滑值： RhSh 1211 ??==% 第一架軋輥速度：111 1hhSvv ?? =第二架軋機(jī)： 由秒流量相等 Cvh ii ? ， 2h? =， 2h =。 求得： 3hv =355hhvh =。 咬入角： )1arc c os (4 Dh????＝ 176。 5設(shè)備參數(shù)的選擇 （ 1）最高年產(chǎn)量能力： 2485000t （ 2）機(jī)組最大小時(shí)產(chǎn)量： 500t （ 3）原料和成品規(guī)格： 入口 出口 帶鋼寬度（ mm） 900～ 1900 900～ 1850 帶鋼厚度（ mm） ～ ～ 帶卷內(nèi)徑（ mm） Φ 760 Φ 760 帶卷外徑（ mm） Φ 1200～ 2150 Φ 1200～ 2150 帶卷最大重量（ kg） 43600 4
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