【正文】 即在裝配準備階段完成了對元器件引腳的整形、性能的工藝檢測、導(dǎo)線和線扎的加工等。 smt元器件直接貼裝在印制電路板的表面，將電極焊接在與元器件同一面的焊盤上。 五、學(xué)習(xí)心得 通過這次實習(xí)，在設(shè)計方面我感覺自己有了一定的收獲。 第24頁 共24頁。這次學(xué)習(xí)豐富了我在專業(yè)方面的知識，使我向更深的層次邁進，最重要的是自己的動手能力也有了提高。 smd集成電路封裝有以下幾類。 四、smt組裝工藝 在smt元器件的電極上，有些焊端完全沒有引線，有些只有非常短小的引線；相鄰電極之間的距離比傳統(tǒng)的雙列直插式集成電路的引線間距（）小很多。 （9）在滿足上述各項要求的情況下，每個工位的插件區(qū)域應(yīng)相對集中，可有利于插件速度。不能集中在某幾個工位，這樣工人不易疲勞。 （2）電阻器是最容易插錯的元器件，電阻器避免集中在某幾個工位安裝，應(yīng)盡量平均分配給各道工位。 。 ，絕對不能分配給同一工位安裝。所以，經(jīng)過抽樣檢驗認為合格的一批產(chǎn)品中，還可能含有一些不合格品。對所 留記錄中的數(shù)據(jù)數(shù)量、實際取值范圍、計量還是計數(shù)等，均應(yīng)從實際 出發(fā)，予于明確規(guī)定。 必須詳細規(guī)定合格判定的依據(jù)。 對所需控制的檢測環(huán)境提出明確的要求。 （4）直接測量和間接測量。 。 （6）電氣特性檢驗。 （4）特別特性檢驗。如顏色、劃傷、毛邊等。 （3）若進行試樣制作，應(yīng)對試樣的制作作出明確規(guī)定。在實踐當(dāng)中，專業(yè)技能、職業(yè)素養(yǎng)均得到了提高。 （5）裝硬件 在印制電路板安裝完畢，進入整機總裝前，還需用手工方式安裝一些必須在機械焊接后才能安裝的元器件和結(jié)構(gòu)零件，以形成完整的基板，其中一部分也可能安排在基板調(diào)試后安裝。 （2）插件檢驗 插件檢驗是指在插件工序后安排人工用目測的方法檢查安裝的正確性。 （7）前道工位插入的元器件不能造成后道工位安裝的困難，如中周旁緊貼的瓷片電容，緊靠立式安裝元器件的臥式安裝元器件，如果前道工位先插了中周等立式元器件，則必然造成后道工位安裝的困難。 （4）型號、規(guī)格完全相同的元件應(yīng)盡量安排給同一工位。因為插件工人在流水線作業(yè)時，每人每天插入的元器件數(shù)量高達8000~l0000只，在這樣大數(shù)量的重復(fù)操作中，若插件工藝編排不合理，會引起差錯率的明顯上升，所以合理的編排插件工藝是非常重要的，要使工人在思想比較放松的狀態(tài)下，也能正確高效地完成作業(yè)內(nèi)容。用來詳細敘述插件操作的通用工藝要求。因此插件工序的工藝規(guī)程需要有以下三方面內(nèi)容。 .工藝文件： 一條流水線設(shè)置工序數(shù)的多少，由產(chǎn)品的復(fù)雜程度、生產(chǎn)量、工人技能水平等因素決定。 （5）環(huán)境要求 對所需控制的檢測環(huán)境提出明確的要求。 .測量點數(shù)。如輸入、電壓等。如標貼的黏著力、硬度、光照度等。 .尺寸檢驗。 .對于零件或整體產(chǎn)品（如電容、繼電器等），應(yīng)明確隨機抽樣要求，選擇適當(dāng)?shù)某闃訖z查標準（如gb2828）并規(guī)定抽樣方案。 （2）必須針對質(zhì)量特性和不同精度等級的要求，合理選擇適用的測量工具或儀表，并在指導(dǎo)書中標明它們的型號、規(guī)格和編號，甚至說明其使用方法。 （6）記錄和報告：規(guī)定記錄的事項、方法和表格，規(guī)定報告的內(nèi)容與方式、程序與時間； （7）其它。 （4）檢測手段。 檢驗作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容有： （1）檢驗對象。 檢驗指導(dǎo)書是具體規(guī)定檢驗操作要求的技術(shù)文件，又稱檢驗規(guī)程或檢驗卡片。顯著地節(jié)省工作量、降低費用。 它與全數(shù)檢驗區(qū)別：全數(shù)檢驗需對整批產(chǎn)品逐個進行檢驗，把其中的不合格品揀出來，而抽樣檢驗則根據(jù)樣本中的產(chǎn)品的檢驗結(jié)果來推斷整批產(chǎn)品的質(zhì)量。能夠最大限度地減少產(chǎn)品的不格合率。能夠節(jié)省生產(chǎn)人員或檢驗人員傳遞樣品的時間，也可以隨時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量隨生產(chǎn)時間變化的規(guī)律，便于及時調(diào)整工藝參數(shù)。 （3）.最終成品檢驗 最終成品檢驗是針對批次產(chǎn)品入庫前的整體質(zhì)量檢驗，是為確保經(jīng)過生產(chǎn)全過程的產(chǎn)品符合標準要求，判定批次產(chǎn)品的符合性，經(jīng)檢驗確認合格的產(chǎn)品方可入庫和出廠，是控制出廠產(chǎn)品質(zhì)量的最后環(huán)節(jié)。來料檢驗是把好產(chǎn)品質(zhì)量的第一關(guān)。 （1）.來料檢驗 來料檢驗是電子企業(yè)對外部采購的原材料、元器件、零部件、外購件及外協(xié)件等購物料進行檢驗。故不采用。密碼鎖有以下幾個部分：4*4矩陣鍵盤做輸入設(shè)備，字符型lcd做輸出設(shè)備以方便與用戶進行人機交互，at24c02芯片存放設(shè)置和修改的密碼，用二極管進行對密碼鎖的仿真輸出以實現(xiàn)密碼鎖功能的實現(xiàn)。除上述基本的密碼鎖功能外還具有掉電存儲、聲光提示等功能，依據(jù)實際情況還可以添加遠程控制、用戶分級管理等功能。隨著大規(guī)模集成電路技術(shù)的發(fā)展，特別是單片機的問世，出現(xiàn)了帶微處理的智能密碼控制系統(tǒng)，它除了具有傳統(tǒng)電子密碼控制系統(tǒng)的功能外，還引入了智能化管理，思想?yún)R報專題專家分析系統(tǒng)等功能，從而使密碼控制系統(tǒng)具有很高的安全性，可靠性，應(yīng)用日益廣泛。除上述基本的密碼功能外還具有調(diào)電存儲，聲光提示等功能，依據(jù)實際的情況還可以添加遙控功能。系統(tǒng)能完成開鎖，超時報警，操作錯誤報警，輸入狀態(tài)顯示，超次數(shù)鎖定的功能。 關(guān)鍵詞：單片機、矩陣鍵