【正文】 臺 2 25 張力架 臺 2 26 切斷機 臺 2 27 送棉風(fēng)機 臺 2 28 打包機 臺 1 29 輔助設(shè)備 套 1 第三節(jié) 自 控 一、設(shè)計依據(jù)和采用的標準 依據(jù)用戶提供的原始技術(shù)資料，采用化學(xué)工業(yè)部有關(guān)化學(xué)纖維工藝自動控制有關(guān)標準規(guī)范。 控制室設(shè)置 每三條生產(chǎn)線設(shè)置一集中控制室，控制室盡可能接近工藝生產(chǎn)裝置，地面采用木質(zhì)地板，房間凈高不少于 米，內(nèi)設(shè)空調(diào)。主要氣象條件如下： 年平均氣溫： ℃ 極端最低氣溫： ℃ 極端最高氣溫： ℃ 年平均降水量： 日平均降雨量： 年平均相對濕度： 54% 全年主導(dǎo)風(fēng)向： N 第三節(jié) 總平面布置 總圖布置按功能布置分為四個區(qū)，北面為廠前區(qū)，由廠區(qū)花園和辦公樓及大門組成。 廠區(qū)主要道路寬 8 米，次要道路寬 4 米。內(nèi)外裝飾為涂料。 鍋爐房采用框排架結(jié)構(gòu)，鋼筋砼柱，層面為大型預(yù)應(yīng)力砼槽板，工字形薄腹梁，基礎(chǔ)為鋼筋砼獨立基礎(chǔ)和條形砼墻基礎(chǔ)，圍護結(jié)構(gòu)為240 磚墻，附房為框架結(jié)構(gòu)，鋼筋砼樓板和樓層梁，基礎(chǔ)為鋼筋砼獨立基礎(chǔ)，圍護結(jié)構(gòu)為 240 磚墻，門采用木門， 窗采用鋁塑窗，地面為砼地面，附房樓面為水泥樓面，屋面采用水泥蛭石保溫，新型防水材料為防水層，內(nèi)墻面為白色內(nèi)墻涂料，頂棚噴大白漿，外墻為外墻彩色涂料。 10kV 高壓開關(guān)室設(shè)在廠區(qū)， 由當?shù)毓╇娋痔峁﹥陕?10kV 電源。 車間動力電源為三相 380V，動力干線采用 YJV 型沿電纜橋架敷設(shè)，為滿足工藝要求，單臺電機采用集中與現(xiàn)場兩處控制，車間動力箱采用 XXL2型。車間設(shè)事故應(yīng)急照明，應(yīng)急燈采用 YJD42 型，應(yīng)急電源由燈內(nèi)電池提供，保證斷電后 40 分鐘的疏 散照明。廠區(qū)路燈采用 JTY23 型高汞柱燈，路燈電纜直埋，路燈由門衛(wèi)集中控制。井水經(jīng)過一級凈水處理后達到飲用水標準，然后進軟水站經(jīng)氫鈉離子處理后達到生 產(chǎn)工藝軟水用水指標，總硬度≤ 毫克當量 /升，總堿度≤ 毫克當量 /升， PH=～ ，固形物≤ 100 毫克 /升。 基礎(chǔ)資料 本工程主要設(shè)計依據(jù)為： (1)國家現(xiàn)行的《建筑給排水設(shè)計規(guī)范》 (2)國家現(xiàn)行的《室外給水設(shè)計規(guī)范》 (3)國家現(xiàn)行的《室內(nèi)給水設(shè)計規(guī)范》 (4)國家現(xiàn)行的《生活飲用水衛(wèi)生標準》 (5)國家現(xiàn)行的《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 (6)國家現(xiàn)行的《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》 用水量估算及水質(zhì)、水壓要求 (1)用水量定額 生產(chǎn)用水量：生產(chǎn)冷卻水、 軟化水、空調(diào)等用水均由相關(guān)專業(yè)提供，車間生活用水量按每人每班 40 升計，小時不均系數(shù)為 3，淋浴用水按每人每班 40 升計，按延續(xù) 1 小時計算，三班。 消防、生產(chǎn)、空調(diào)及冷卻補水用井水。 (2)豫北地區(qū)，干球溫度 Q1=℃，濕球溫度 =℃，大氣壓力 =749 毫米汞柱，設(shè)計循環(huán)冷卻進水 t1=31℃，出水溫度 t2=26℃，Δ t=5℃。 排水系統(tǒng)劃分 潔凈生產(chǎn)廢水 (1)生產(chǎn)污水 溝道 污水處理廠 至廠外排水管網(wǎng) 生活污水 化糞池 (2)雨水 雨水暗溝 廠外雨水管網(wǎng) 排水量 該項目投產(chǎn)后，日排放污水量 447m3/D，全部到污水處理站進行處理，經(jīng)處理達標后排至城市排水管網(wǎng)。 大豆蛋白纖維工程要求供汽壓力二種， 和 ，蒸汽管進車間后至機臺，經(jīng)減壓后分別供各用汽戶。因發(fā)生源較分散，故確定對各工段采用全面通風(fēng)。 排風(fēng)管道及排風(fēng)機均采用防腐材料制作。 送風(fēng)則采用懸掛式干風(fēng)道系統(tǒng)送至各作業(yè)地帶。 五、其它 本工程除上述四大工段外，還對部分庫房、蒸發(fā)樓、變電室等輔助車間，通過分別設(shè)置墻式軸流風(fēng)機、屋頂筒形風(fēng)帽等形式進行全面通風(fēng)換氣。分汽包的凝結(jié)水回至軟化水箱。 四、排污系統(tǒng) 鍋爐的連續(xù)排污至連續(xù)排污擴容器，擴容后二次蒸汽進入軟化水箱。 六、上煤、除灰渣系統(tǒng) 鍋爐房每小時耗煤量 2 噸 /h，煤場設(shè)置反擊式碎煤機一臺，大塊煤經(jīng)破碎后方可入爐。能夠滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》 GB132712020 中 II 時段二類區(qū)標準，水膜除塵器用水及沖灰噴嘴用水，均采用生產(chǎn)廢水，經(jīng)過水膜除塵器后的灰水進入沉淀池沉淀后，循環(huán)使用，當清水池中的灰水 PH10 時應(yīng)補充堿液，清水池的溢流部分接至廠區(qū)污水處理廠，處理后方可外排。 九、附主要設(shè)備一覽表 主要設(shè)備 一覽表 序號 名 稱 型號 規(guī)格 單位 數(shù)量 1 鍋 爐 Ⅱ D=15t/h P= T=194℃ n=82% 臺 1 2 鼓風(fēng)機 G47312 № 9D Q=32079m3/h H=2559Pa 臺 1 配用電機 Y200L4 N=30kw 臺 1 3 引風(fēng)機 Y54712 № 12D Q=55561m3/h H=3874Pa 臺 1 4 配用電機 Y280M4 N=90kw 臺 1 5 電動鍋爐給水泵 DG2530 5 Q=1530m3/h H=170～ 臺 2 配用電機 Y180M2 N=22kw 臺 2 6 軟化水箱 V=20m3 3600 2600 2400 臺 2 7 石質(zhì)沖擊式水浴脫硫除塵器 WSCM 臺 1 8 斗式提升機 D1600Q 臺 2 9 水平皮帶機 TD75 B=500 L=12M 臺 1 第六章 節(jié)能及綜合利用 第一節(jié) 編 制 依 據(jù) 國家計委、國務(wù)院經(jīng)貿(mào)辦、建設(shè)部計資源 [1992]1959 號“關(guān)于《印發(fā)關(guān)于基本建設(shè)和技術(shù)改 造工程項目可行性研究報告增列節(jié)能篇的暫行規(guī)定》”。 對于供熱管道做保溫處理，減少熱量損失。 水、電、汽設(shè) 置計量儀表，加強計量措施。 第二節(jié) 建筑防火 本工程火災(zāi)危險性為丁類，后加工車間為丙類，建筑物耐火等級按二級進行設(shè)計。 第五節(jié) 室內(nèi)消防系統(tǒng)和消火栓 室內(nèi)消防管道為架空環(huán)狀布置，且有兩條管道與室外管網(wǎng)連接。 第三節(jié) 消防用水量 室內(nèi)消防用水量 10l/s 室外消防用水量 20l/s 室內(nèi)外消防總用水量 30l/s 消防總用水量為 108t/h，以井水為水源，按消防規(guī)范設(shè)計要求，消防水池儲存 2 小時的消防用量，水池容積為 216t/h，本設(shè)計消防用水量與廠區(qū)內(nèi)其它部門用水量合用一個水池，故消防水池容積為600m3，并有消防用水不做其它動用的技術(shù)措施。 生產(chǎn)中的廢豆粕渣，收集后用作飼料或肥料。 供電設(shè)功率因數(shù)補償屏，提高工廠電力系統(tǒng)的功率因數(shù)，節(jié)約電能。 在工藝設(shè)計中充分考慮生產(chǎn)運行的連續(xù)性及運行負荷的均衡性，對于設(shè)備除考慮其先進性、適用性、可靠性、經(jīng)濟性外，還應(yīng)考慮其節(jié)能性。 八：主廠房布置簡介：鍋爐房采用單層布置形式，梁底標高 ，上煤層標高 ，爐前設(shè)自控室。 除渣系統(tǒng)：除渣由螺旋除渣機將渣拉出，由手推車推出室外，集中堆放，由汽車運至磚廠作原材料。連排、定期排污的污水排入沖灰地溝。鍋爐軟化水的處理要求按照《低壓鍋 爐水質(zhì)標準》 (GB157685)，其硬度要求≤ ，PH≥ 7。 二、主要設(shè)備 序號 設(shè)備名稱與型號 主要規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 LS1675HAC 螺桿式空壓機 容積流量 排氣壓力 臺 2 一用一備 2 冷干機 臺 2 一用一備 第九節(jié) 鍋爐房 一、鍋爐選型 根據(jù)全廠用汽每小時 12 噸，用汽壓力 ～ ，鍋爐房選用兩臺 4t/h 的鍋爐，其中一臺導(dǎo)熱油鍋爐來滿足生產(chǎn)用汽的要求，其鍋爐型號為 Ⅱ，其參數(shù)為： D=15t/h、 P=、t=194℃、 n=82%。 四、后加工工段 后加工車間主要設(shè)有熱定型機等散熱設(shè)備，故在車間屋面上設(shè)置一定數(shù)量的屋頂排風(fēng)機，將車間內(nèi)熱量強制排放。 本工段要求為正壓狀態(tài)。應(yīng)使氣流將熱濕量及有害物從人員停留區(qū)帶走的原則，分別在各工段設(shè)置全面通風(fēng)，形式如下： 一、制液工段 本工段在車間屋面上設(shè)置一定數(shù)量的筒形風(fēng)帽，排除在脫泡、蛋白溶解等過程中產(chǎn)生的熱濕氣體、進風(fēng)則由車間門窗、地腳窗等自然補入。生產(chǎn)工藝冷凝回水也用做工段用水重復(fù)利用，節(jié)約能源。公頃 (t+) P=1 設(shè)計重現(xiàn)期，年 t— 設(shè)計降雨歷時，分鐘 管材： 廠區(qū)內(nèi)的排水管，采用建筑 排水室外埋地硬聚氯乙烯實壁管，管道連接采用粘接， De 大于及等于 DH200mm 管徑采用 RR 承口橡膠密封圈連接，管材視當?shù)剡x擇。 其工藝如下： 冷卻水池 車間用冷設(shè)備 回水池 循環(huán)冷卻泵房 冷卻塔 (3)補充水量 補充水為井水，補充水量按冷卻水量的 20%計。 (1)泵房供自來水 衛(wèi)生間、食堂、浴室。 (2)用水量估算表： 序號 用水部門 用水量 m3 水質(zhì) 水壓 (MPa) 平均小時 (t/h) 最大小時 (t/h) 全日 (t/d) 1 生產(chǎn)用水 150 150 3600 軟化水 ≥ 2 冷卻補水 井水 ≥ 3 空調(diào)用水 60 井 水 ≥ 4 生活用水 36 自來水 ≥ 5 淋浴用水 4 12 自來水 ≥ 6 未預(yù)見水量 7 合計 注：表中未預(yù)見水量按總用水量的 5%計。 (2)該項目除個別工段為二層外，其余車間均為一層，根據(jù)需求，擬定供水壓力≥ 。 八、主 要設(shè)備表 名 稱 型 號 單位 數(shù)量 電力變壓器 S910/ 臺 2 低壓配電屏 GGD302 面 1 低壓配電屏 GGD303 面 2 低壓配電屏 GGD321 面 8 低壓配電屏 GGD306 面 4 低壓配電屏 GGD330 面 4 低壓電容屏 GGJ101 塊 1 低壓電容屏 GGJ102 塊 4 動力配電箱 XXL233 塊 14 動力配電箱 XXL217 塊 4 照明配電箱 XXRP2306/M 塊 4 照明配電箱 XXRP2309/M 塊 12 照明配電箱 XXRP5318/M 塊 2 照明配電箱 XXRP4406L/M 塊 1 照明配電箱 XXRP4409L/M 塊 5 高壓開關(guān)柜 JYN21003 面 2 高壓開關(guān)柜 JYN21002 面 4 高壓開關(guān)柜 JYN21020 面 2 高壓開關(guān)柜 JYN21007 面 1 高壓開關(guān)柜 JYN21012 面 1 第六節(jié) 給排水、供熱 一、全廠給水 概述 (1)該工程為新建廠房，公司原有廠地，無需 新征，南北長 283米，東西寬為 117 米，交通運輸十分方便發(fā)展前景十分廣闊。接地電阻應(yīng)小于 4 歐姆。車間內(nèi)設(shè)環(huán)形接地網(wǎng)，用電設(shè)備須可靠接地。