【正文】 品需要發(fā)外協(xié)加工的，要按照半成品入庫手續(xù)辦理，產(chǎn)品直接發(fā) 外加工單位的，可由交接人員當場進行，交接結(jié)束辦理入庫出庫手續(xù)。 ⑥倉管員核實出庫單的物料名稱、型號規(guī)格、領用數(shù)量、生產(chǎn)批次號 后進行發(fā)放，并及時登記好物料管制卡。5循環(huán)盤點實施。庫存物料盤存 統(tǒng)一對倉庫所有貨物進行全部盤存，在盤存的同時建立物料標識、確立 庫位。每個月或者每個季度對倉庫所有貨物進行一次實物盤點，確保庫存的準確性。對呆廢物料的認識 什么是呆廢料。 b顧客訂貨不確定，訂單頻繁變更。 ③物料控制與倉庫部門 a材料計劃不當，造成呆料的發(fā)生。 ④采購部門 a物料管理部門請購不當，從而造成采購不當。 b采取抽樣檢驗，允收的合格品當中仍留有不良品。 b加強預測，盡量利用定單制定銷售計劃，避免銷售計劃頻繁變更， 使用購進的材料失去利用價值而變成倉庫中的呆料。c設計時要盡量使用標準化的材料。 ④貨倉與物控部門 a物控部門對存量加以控制，勿使用存量過多。 b加強檢驗儀器的精確化，并同供應商協(xié)商確定檢查的標準及方法。庫存管理存在問題的原因 分析庫存表現(xiàn)的缺陷，其產(chǎn)生的原因雖是多方面的，涉及到庫存制度， 庫存系統(tǒng)的科學性，企業(yè)的經(jīng)營模式，管理的效能與執(zhí)行的力度等等。雖然目前公司所用到的物品種類還不是非常多，但是存放位置沒有一個明確的通用的規(guī)范，倉管很難在短時間內(nèi)取到所需的物品，另外，如果一旦公司換人了，新進員工熟悉這一過程也是需要一個較長的過程。這些數(shù)據(jù)分布在不同的相關(guān)環(huán)節(jié)之間，要做到快速有效的保證生產(chǎn)，必須使其實時傳遞。這就影響庫存策略制定的精確性，造成庫存成本的上升。只有系統(tǒng)是可控的，不確定因素對庫存的影響才能降到最低。建立和完善倉儲管理體系建立和完善倉庫流程；制定倉庫作業(yè)標準，形成作業(yè)指導書，經(jīng)公司主 管部門評審，管理者代表審核后，嚴格要求倉庫員按照標準作業(yè)。 第一階段：倉儲體系資源整合規(guī)劃階段（—） （1）工作目的：通過對現(xiàn)行運作體系的調(diào)研、分析，明確倉儲體系資源整合工 內(nèi)容。 （4）工作成果： 形成《倉庫整改計劃和步驟》方案 形成《倉庫門禁管理制度》討論稿 形成《物料收料管理規(guī)定》討論稿 形成《物料發(fā)料管理規(guī)定》討論稿 形成《退、換、補料管理規(guī)定》討論稿 形成《半成品出入庫管理規(guī)定》討論稿 形成《成品出入庫管理規(guī)定》討論稿 形成《倉庫單據(jù)填寫及帳務管理規(guī)定》討論稿 第二階段：倉存物料整理、整頓階段（—）（1）工作目的：通過對倉庫進行分類、分區(qū)，對倉存物料進行整理、分類、 標識、盤存，達到倉區(qū)規(guī)劃有序，倉存物料物品擺放整齊， 名稱、規(guī)格型號清晰，數(shù)量準確的目的。e制定倉庫九月份大盤點計劃。完成庫區(qū)內(nèi)區(qū)域規(guī)劃、通道劃線。 （2）工作內(nèi)容：a完善部門組織架構(gòu)圖/人員編制圖； b修訂和完善倉儲管理運行體系各相關(guān)管理規(guī)定，制訂作業(yè)流程圖；c建立各倉庫平面圖和各倉庫安全疏散圖；d導入備料制管理模式； e組織進行全廠物料大盤點，調(diào)整erp系統(tǒng)賬目；f其它未盡事宜的改善。 第五篇：倉庫整改方案倉庫整改方案 一、存在問題： 倉庫容貌不是很整潔美觀； 貨物沒有庫位、標識； 各功能區(qū)域沒有按要求堆放貨物； 沒有制度、指示牌等標識； 硬件設備不足。 倉庫區(qū)域分為：原料區(qū)、備貨區(qū)、包材區(qū)、包材待賣區(qū)、工具區(qū)、待檢 區(qū)、退貨區(qū)、客戶接待區(qū)、空調(diào)存貨區(qū)、辦公區(qū)，必須按其功能去堆放貨物。 第30頁 共30頁。 添加一些必要的硬件，如沙發(fā)、茶幾、電風扇、更換液晶顯示器等等。 三、整改措施： 定期對庫存進行整理，每天倉庫人員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空 閑時間及時對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進行及時的整理，過道和消防通道嚴禁堆放貨物，最終要達到托盤堆垛橫平豎直、每個單品貨物貨卡品名數(shù)量責任人標識清晰明了、包裝規(guī)范、貨物無積灰、區(qū)域劃分清楚，通過以上整理和控制達到倉庫庫容庫貌的整潔美觀。本部門人員主導、各相關(guān)部門協(xié)助。 完成各倉庫庫存物料的整理、標示工作。本部門人員主導、各相關(guān)部門協(xié)助。 c倉庫物料搬遷與分散物料收集：根據(jù)倉庫分類，將現(xiàn)有倉存物料搬遷到 指倉庫，將分散在車間、通道等處的物料全部收歸相應倉庫。 （3）工作方式。 五、工作計劃： 計劃目標：通過對儲現(xiàn)有資源進行有效的整合，逐步形成規(guī)范化、標準化、 程序化、系統(tǒng)化的現(xiàn)代倉儲管理模式，以建立現(xiàn)代倉儲管理體系 為最終目標，達到倉存物料賬、物、卡一致。對市場的預估也還缺乏科學性與準確性。系統(tǒng)運行不穩(wěn)定是組織內(nèi)部缺乏有效的控制機制所致，控制失效是組織管理不穩(wěn)定和不確定的根源。這樣一來在庫存環(huán)節(jié)往往得不到及時準確地信息。 ②庫存管理信息不流通。一旦一個企業(yè)沒有建立一套專門的適合自 己情況的庫存系統(tǒng)，沒有對庫存物品進行科學詳盡的分類，庫存控制策略往往會流于簡單化，大同化。 制定《呆廢物料管理規(guī)定》，對呆廢物料形成長期有效的管理機制。c減少物料的過多采購。b加強與業(yè)務部門的溝通，增加生產(chǎn)計劃的穩(wěn)定性，對緊急訂單妥善 處理；若生產(chǎn)計劃錯誤而造成備料錯誤，一般會產(chǎn)生呆料。 ②設計部門 a設計完成后先經(jīng)批量試驗后才可以大批訂購材料。 如何預防過多出現(xiàn)呆料。c對供應商輔導不足，產(chǎn)生供應商品質(zhì)、交期、數(shù)量、規(guī)格等不易予 以配合而導致發(fā)生呆料的現(xiàn)象。 c帳物不符，也是產(chǎn)生呆料的原因之一。 ②計劃與生產(chǎn)部門 a產(chǎn)銷銜接不良，引起生產(chǎn)計劃頻繁變更，生產(chǎn)計劃錯誤，造成備 料錯誤。 所謂廢料是指報廢的物料，即經(jīng)過相當使用，本身已殘破不堪或磨損 過甚或已超過壽命年限，以致失去原有功能而本身并無利用價值