【正文】 磚面上，每塊磚跟線，鋪砌前將磚放入水中浸泡 ～ 2 小時(shí)，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用，泥砂漿結(jié)合層的厚度為 lO15mm，鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚面略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂 漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合，鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，采取分段、分部位鋪砌。 勾縫：用 1： 1 水泥細(xì)砂漿勾縫，勾縫膩?zhàn)拥陀诖u面 1mm。 養(yǎng)護(hù)：鋪完磚 24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于 7天。頂棚表面平整度稍差：對(duì)不平整的區(qū)域可先采用打底膩?zhàn)幼鞯讓?，待平整后再批刮?子。第一遍涂料噴過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補(bǔ)點(diǎn)方法處理，滿噴一遍才能保證色澤一致。采用砂輪抹光機(jī)將模板拼縫處砼打磨平整，保證砼面層光滑、平整。噴涂料的施工溫度按產(chǎn)品說明的 要求控制。噴涂遍數(shù)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。一般用泡沫塑料條、玻璃絲氈條等分層填實(shí)，外表留 5— 8mm深的槽口，用密封膏密封。 注意事項(xiàng)：安裝時(shí)，先檢查窗有無彎曲、變形，如有變形立即更換，不能使用，安裝時(shí)要注意開啟方向及安裝孔的方位，并檢查預(yù)埋件是否埋牢固，要做到橫平豎直，高低一致。 l、施工程序：基層處理 → 刷混凝土界面砂漿 → 用膠粉聚苯顆 49 粒抹灰餅、沖筋 → 抹膠粉聚苯顆粒，每遍 20 厚 → 抹抗裂砂漿耐堿網(wǎng)布 (熱鍍鋅鋼絲網(wǎng) )。 2)保溫層施工準(zhǔn)備 按設(shè)計(jì)要求的保溫層厚度，用膠粉聚苯顆粒做標(biāo)準(zhǔn)厚度貼餅、沖筋，以控制保溫層的厚度。膠粉聚苯顆粒保溫層施工自上而下。將 3— 4 厚抗裂砂漿均勻地抹在保溫層表面上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不小于 50，并不得使耐堿網(wǎng) 布皺褶、空鼓、翹邊。門窗洞口四角預(yù)先沿 45176。抗裂砂漿面 層平整、無空鼓開裂現(xiàn)象。 3)由遠(yuǎn)至近進(jìn)行鋪砌，注意縱橫行均留 l～ 縫，以便灌漿。 2)擠塑聚苯板塊規(guī)格要統(tǒng)一，要磚面平整、厚度保證。 施工注意事項(xiàng) 要重點(diǎn)避免工程質(zhì)量通病；拉線鋪砌，以保證坡度和平整度 ；變形過大和破損、開裂的擠塑聚苯板不得使用。卷材搭接長度：長邊不小于 100，短邊不 小于 150。卷材與基層和各層卷材間粘結(jié)緊密，多余的瀝青膠結(jié)材料擠出，搭接縫用瀝青膠結(jié)料仔細(xì)封嚴(yán)。女兒墻壁及其它出屋面墻體在距屋面 4050cm 高處 設(shè)凹槽，防水層鋪貼至凹槽內(nèi)。 第十一節(jié) 水電安裝工程 本工程安裝分部功能設(shè)計(jì)齊全，設(shè)計(jì)有給排水系 統(tǒng)；強(qiáng)弱電系統(tǒng)。 二、消防、給排水工程施工 材料要求 1)原構(gòu)料有生產(chǎn)廠家的合格證書，并按設(shè)計(jì)要求檢查復(fù)核材料的規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)。管材端口平整，并垂直于軸線，管件無缺損、變形，合模縫、澆口平整無開裂，壁厚不小于管材的壁厚。 具體施工方法 1)管道安裝，任何管道安裝前，均清理干凈內(nèi)部污物與雜質(zhì)。安裝管道與土建密切配合，在確認(rèn)施工圖沒有偏差以后，給土建標(biāo)明管道或消火栓的安裝位置和埋入墻體的深度，以方便土建在砌墻中預(yù)留墻槽；在安裝完畢并檢查試壓后，出土建統(tǒng)一進(jìn)行補(bǔ)砌抹灰。 5 3）水平管的縱橫方向的彎曲，立管垂直度，安裝允許偏差（ mm） 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 1 水平管道縱、橫方向彎曲 每米 5 每 10。 15 埋地 177。在施工中斷或工序間隙時(shí)，要采取可靠的措施臨時(shí)封閉。 4)鋼塑管按不同規(guī)格分別堆放，給水管與排水管分開。當(dāng)不合格時(shí)， 要加倍抽查，再不合格則該批閥門不能使用；對(duì)于在管線上的主控閥門，逐個(gè)試驗(yàn)。 一、施工工藝流程 電氣：結(jié)構(gòu)配合；毛坯配合；配線；避雷帶安裝：照明器具安裝；配電箱安裝；通電調(diào)試；竣工驗(yàn)收。排氣孔施工：根據(jù)屋面的大小為塊留設(shè)排氣孔，防止屋面整體或局部起拱，防止防水層拉裂破壞。同時(shí)撒拍粗砂以形成防水保護(hù)層的結(jié)合層。附加層按加固處的形狀仔細(xì)粘貼緊密。粘貼 卷材前先噴冷底子油結(jié)合層兩道，然后根據(jù)卷材規(guī)格及搭接要求彈線，妥線鋪設(shè)。 4)屋面坡度要按設(shè)計(jì)要求，按縫灌漿密實(shí)，抹漿光滑、平整。 4)待座漿達(dá)到 — 定強(qiáng)度后 (隔天 )，用 l： 水泥砂漿灌縫，然后用純水泥漿抹縫口。 1)清掃干凈屋面，按設(shè)計(jì)鋪砌的位置每五塊彈出大方格墨線。 5)質(zhì)量要求 保溫層的厚度及構(gòu)造做法符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求，保溫層厚度均勻，不允許有負(fù)偏差。 在首層墻面陽角處設(shè) 2m高的專用金屬擴(kuò)角，護(hù)角夾在兩層耐堿網(wǎng)布之間。保溫層固化干燥 (一般 5 天 )后，方可進(jìn)行下一道工序施工。 3)保溫層施工 膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過 20，間隔 24h。墻體表面凸起物大于或等于 10時(shí)剔除。抹灰時(shí)灰口可與膠質(zhì)薄膜抹平，避免將灰漿直接粘在窗上，一旦發(fā)現(xiàn)可用水或油擦洗干凈，不能用金屬物刷落。對(duì)內(nèi)外平開窗在上框鉆 孔 伸入窗軸，下部則埋設(shè) 地腳螺栓，裝置窗軸。 48 安裝要點(diǎn) 安窗框：在抹灰前將窗框立于洞口處，吊直、卡方，一般與外墻邊水平，與墻內(nèi)預(yù)埋件對(duì)正，然后用木楔將三邊固定，經(jīng)檢驗(yàn)窗框水平、垂直、無扭曲后，即用射釘打入墻或柱、梁中，將連接件與框固定于上。第一遍涂料噴過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補(bǔ)點(diǎn)方法處理，滿噴一遍才能保證色澤一致。頂棚表面平整度稍差：對(duì)不平整的區(qū)域可先采用打底膩?zhàn)幼鞯讓?，待平整后再批刮膩?zhàn)印? 養(yǎng)護(hù)：鋪完磚 24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于 7天。噴涂料的施工溫度按產(chǎn)品說明的要求控制。采用砂輪抹光機(jī)將模板拼縫處砼打磨平整，保證砼面層光滑、平整。隨勾隨將剩余膩?zhàn)忧遄?、擦凈? 勾縫擦縫：面層鋪貼在 24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。 在房間從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排為整磚，將非整磚排在靠墻位置， 縱向在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。有地漏的房間，由四周向地漏方向放射形抹標(biāo) 筋，并找好坡度。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底? (5)涂料使用前攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。第二遍用抹光鋼光匙豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。然后，用水和石膏將墻柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂漿凸出外磨掉，將浮塵掃凈。涂料準(zhǔn)備：使用涂料前先將沉淀在桶底的填料充分?jǐn)嚢杈鶆蚍娇墒褂?，在使用過程中，經(jīng)常攪拌，不得任何稀釋。環(huán)境溫度保持在 5℃以上。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。面磚拉縫鑲貼時(shí)，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用巾磚用砂漿與中層灰臨時(shí)鑲貼，米厘條巾在己鑲貼好的面磚土口，為保證其平整，可 42 臨時(shí)加墊水木楔。高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行。但亦要注意一致和對(duì)稱。 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。 柱子為基準(zhǔn)線控制。 操作工藝 工藝流程：基層處理 → 吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 貼灰餅 → 抹底層砂漿 → 彈線分格 → 排磚 → 浸磚 → 鑲貼面磚 → 面磚勾縫與擦縫。 墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺(tái)、窗套等事先砌堵好。操作時(shí)先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙壓實(shí)壓光。 施工前，預(yù)先做樣板 (樣品或標(biāo)準(zhǔn)間 )。抹灰用 砂宜用中砂，使用前過篩，不宜采用細(xì)砂。中級(jí)抹灰墻面分底層砂漿和面層砂漿兩次抹成。砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量由試驗(yàn)確定。 拆除順序：安全網(wǎng) → 防護(hù)欄桿 → 擋腳板 → 腳手板 → 小橫桿→ 大橫桿 → 連墻件 → 立桿。 連墻件隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不大于 2 步，否則臨時(shí)增設(shè)連墻件加固。腳手架經(jīng)公司生產(chǎn)安全部門組織驗(yàn)收合格后投入使用。洞口根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的防護(hù)欄桿、加蓋件、張掛安全網(wǎng)等措施。 架子搭好檢查合格后再滿掛安全網(wǎng)，經(jīng)公司生產(chǎn)安全部門檢查驗(yàn)收合格后使用。連接中心點(diǎn)至主節(jié)點(diǎn)的距離 不 大于 300。 連墻件布置靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于300，且外架采用剛性連墻性與建筑物可靠連接。架體鋪設(shè)時(shí)竹笆腳手板的主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，四個(gè)角用鍍鋅鐵絲固定在縱向水平桿上，并按三步設(shè)進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)層鋪滿竹笆。 縱向水平桿在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于 3 跨。 第九節(jié) 腳手架工程 本工程 3 號(hào)樓建筑層數(shù)六層，主體建筑高度為 米； 4號(hào)樓建筑層數(shù)五層，地下局部一層，建筑高度為 米， 5 號(hào)樓建筑層數(shù)六層，建筑高度為 。安裝過梁、梁墊時(shí)其標(biāo)高、位置及型號(hào)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，坐漿飽滿；坐漿厚度超過 20 時(shí)，用細(xì)石砼鋪墊，過梁伸入兩端的支承長度一致。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。 掛線：砌筑 一 磚厚及以下者，采用單面掛線：砌筑 一 磚半厚及以上者，雙層掛線。根據(jù)己彈出的窗門洞位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱 (垛 )的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)， 34 則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃，所砍的磚或丁磚排在窗口中間、附墻柱 (垛 )旁或其它不明顯部位。 砌塊砌筑的組砌方法 砌塊砌筑的要點(diǎn)是：內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，先大后小，減少零頭。 砂漿的稠度和砌塊的含水率控制 根據(jù)《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，砌筑砌塊砂漿稠度滿足要求，主要是為防止砂漿在砌筑過程中墜入砌塊的孔中。 砼的早期養(yǎng)護(hù)，主要目的在于保持適宜的溫濕條件，以達(dá)到兩個(gè)方面的效果， — 方面使砼免受不利溫、濕度變形的侵襲，防止有害的冷縮和干縮。 三、砼的養(yǎng)護(hù) 砼的保溫保濕對(duì)防止表面早期裂縫尤其重要。間歇的最長時(shí)間按所有水泥品種及砼初凝條件 確定一般超過 2 小時(shí)按施工縫處理。 以消除兩層間的接縫。 砼樓地面強(qiáng)度達(dá)到 。 梁柱墻結(jié)合處鋼筋較密，此處砼采用細(xì)石粗骨料，用小直徑振動(dòng)棒振搗為主。設(shè)置構(gòu)造柱的墻體先砌墻后澆灌混凝土，砌筑砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后方可支模， 澆筑構(gòu)造柱混凝土。 混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù) 制作外，還增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng) 28d的強(qiáng)度。 樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底扳混凝 土 ，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推 30 進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子 （ 或塑料抹子 )將踏步上表面抹平。間歇的最長時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過 2h 按施工縫處理。振搗上一層時(shí)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。 二、砼澆筑施工 29 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度如超過 2m 時(shí)采取措施，用串筒或溜管等。事先與業(yè)主、水、電供應(yīng)部門聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷；了解天氣、預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好防雨措施 ； 機(jī)械故障做好修理和更換工作的準(zhǔn)備；夜間施工準(zhǔn)備好照明設(shè)備。此外，還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物。 鋼筋端部范圍內(nèi)如有銹蝕、油污、砼漿等污染，要清理干凈后才能進(jìn)行電渣壓力焊焊接，處理鋼筋時(shí)在焊接當(dāng)天進(jìn)行，以防處理后再生銹。 水平筋直徑在 18 及以下的均采用搭接接長，直徑超過的 — 律采用閃光對(duì)焊連接。 砼澆筑期間，安排專人看護(hù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位置發(fā)生偏移，及時(shí)予以調(diào)整。排筋之間用短鋼筋作墊筋。 同時(shí)因該工程梁鋼筋用量大，自重大，采用傳統(tǒng)的砂漿墊塊無法承受梁鋼筋自重的壓力，擬采用鐵板式短鋼筋墊塊，在擺放梁鋼筋前預(yù)先墊好，并適當(dāng)縮小墊塊之間間距，保證鋼 筋的保護(hù)層的厚度。 二、鋼筋綁扎及安裝 施工現(xiàn)場鋼筋加工后，在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行分類分 26 批堆放，并加強(qiáng)保護(hù)工作，防止丟失。 (2)彎起鋼筋 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 D，不小于鋼筋直徑的 5 倍。 直鋼筋下料長度 =構(gòu)件長度 保護(hù)層厚度 +彎鉤增加長度 彎起鋼筋下料長度 =直段長度 +斜彎長度 彎曲調(diào)整值 +彎鉤增加長度 箍筋下料長度 =箍筋內(nèi)周長 +箍筋調(diào)整值 +彎鉤增加長度 鋼筋彎鉤或彎曲 (1)鋼筋彎鉤 鋼筋彎鉤有三種形式，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋采用機(jī)械調(diào)直。抽樣結(jié)束，經(jīng)重新核查無誤后，方可正式下鋼筋加工單料，交與加工車間制作加工。 已經(jīng)拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu)，在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受計(jì)算 荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。 四、模板拆除 柱模板及梁側(cè)模在柱、梁砼澆筑 48h 后方可拆除。在澆筑砼時(shí)，安排專人對(duì)模板進(jìn)行看護(hù)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)加固。 在綁扎模 板鋼管支撐立桿時(shí)上、下樓層立桿宜對(duì)齊，底層所有鋼管立桿的下端，均墊上 5cm 木挑板和對(duì)拔木楔。梁柱模板的內(nèi)楞木規(guī)格間距等均須通過計(jì)算確定。 22 抹防潮層：將墻頂活動(dòng)磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般厚度為 1520mm，防水粉摻量為水泥重量的 3％ 5％ 。 同時(shí)還要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。先盤墻角，每次盤角