【正文】 1 概述 ..................................................................................................... 41 發(fā)包方式 ............................................................................................. 41 招標組織形式 ..................................................................................... 41 招標方式 ............................................................................................. 41 第十六章 項目實施進度設想 .......................................................................... 42 項目管理 ............................................................................................. 42 項目實施進度 ..................................................................................... 42 第十七章 投資估算與資金籌措 ...................................................................... 42 估算說明 ............................................................................................. 42 第十八章 財務分析 .......................................................................................... 48 1 第一章 總 論 項目概況 項目名稱 某某 裝飾材料廠年產(chǎn)十二萬 m3 砼多孔磚生產(chǎn)線項目。 建設范圍自原材料進場至砌塊運輸出廠，以及與之相配套的生產(chǎn)輔助設施。我廠生產(chǎn)的混凝土多孔磚具有保溫、隔熱、隔音性能好、重量輕等一系列優(yōu)點，已普遍應用于 某 的建筑中。市區(qū)、各鎮(zhèn)和鄉(xiāng)村建設急需各種墻體材料，特別是承重的新型墻體材料。隨著我國人口的增加，經(jīng)濟持續(xù)快速發(fā)展，資源和環(huán)境的壓力越來越大，必須從根本上改變傳統(tǒng)墻體材料大量占用耕地、消耗能源、污染環(huán)境的狀況，大力開發(fā)和推廣應用新型墻體材料，形成與可持續(xù)發(fā)展相適應的新興產(chǎn)業(yè)。煤在燃燒過程中會放出大量二氧化碳，有的煤燃燒后還會排出硫等有害氣體，給大氣環(huán)境造成危害。 近十年來，由于空心磚、砌塊等產(chǎn)品增加，空心黏土磚減少，煤炭的使用量下降，制磚業(yè) CO SO2等氣體也隨之減少，但從目前全國燒結(jié)實心磚年產(chǎn)量 5000億塊的現(xiàn)實看，它對大氣的危害仍是嚴重的。 國家墻體材料改革的需要 墻體材料革新是保護耕地、節(jié)約能源、改 善環(huán)境、實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要措施。實心黏土磚由“九五”末的 258 億塊減少到“十五”末年的 170 億塊，累計節(jié)約土地近 7 萬畝，節(jié)能 260 萬噸標準煤，利用廢渣 1500 萬噸，減少 SO2 排放 6 萬噸。因此， 4 本項目的實施也是墻體材料發(fā)展的需要。目前，我國單位建筑面積能耗是發(fā)達國家的2~3 倍以上。 企業(yè)自身發(fā)展的需要 在市場競爭日益激烈的今天，企業(yè)為了不斷發(fā)展、壯大，滿足社會對優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的需 求，必然要根據(jù)企業(yè)的自身特點，依靠技術進步，使企業(yè)經(jīng)濟效益不斷提高。 5 可以肯定，通過本項目的實施，本企業(yè)將會進一步適應市場需求，滿足周邊地區(qū)建設要求，發(fā)揮新 型墻體材料產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，促進當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展，同時也壯大了自身規(guī)模和實力，必將進一步提高企業(yè)經(jīng)濟效益。 可行性研究主要原則 本可行性研究主要采用如下原則： 綜合分析，統(tǒng)籌考慮，合理利用現(xiàn)有設備，確定合理的工藝布局，做到技術上先進、經(jīng)濟上合理。 綜合考慮社會效益、經(jīng)濟效益與環(huán)保效益。 根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求，計算物料平衡，并本著高效精簡的原則，擬定企業(yè)組織，設置勞動定員，以滿足生產(chǎn)經(jīng)營的需要。對項目的社會效益、環(huán)保效益和經(jīng)濟效益進行分 析及合理論證，提出實事求是的可行性研究結(jié)論和建設性意見。 該項目采用擠壓成型，生產(chǎn)中不需燃料，避免了對環(huán)境的污染。 從上述分析可以看出，砼多孔磚具有突出的節(jié)約能源、節(jié)約資源，能有效利用工業(yè)固體廢棄物，保護環(huán)境的效果，是綠色環(huán)保型新型墻體材料。 本項目建廠條件具備，水、電、原材料來源有保證，現(xiàn)有場地地理位置好，交通便利。 本新建項目是一個很好的節(jié)能、節(jié)地、利廢的建設項目，產(chǎn)品性能優(yōu)越，市場前景廣闊。20 世紀 50 年代后期，我國政府主管部門及建筑、建材業(yè)界人士就意識到我國墻體材料單一依賴，耗用黏土資源多，耗能大，施工效益低的黏土實心磚的弊害很多，并開始探索墻材革新之路，特別上改革開放 20 多年以來，我國墻材革新與建筑節(jié)能工作取得了顯著的進展和成效。目前 砼多孔磚和 砌塊已廣泛應用于城鄉(xiāng)各類建筑，當年采用 砼多孔磚和 砌塊作墻體的各類房屋建筑總面積約 1 億 m3，約占當年各類房屋建筑總 面積的 6%。 3） 砼多孔磚和 砌塊適用于多種建筑體系。在建筑施工中砌塊也有很多優(yōu)勢，砌筑工效比砌磚高一倍以上，可節(jié)約砌筑砂漿 1/2~2/3，從而減少整個建筑工程的間接費用， 砼多孔磚和 砌塊建筑的造價可以同磚混結(jié)構(gòu)的造價相當。 墻改 和節(jié)能建筑需要新型墻體建筑材料 為了有效保護耕地和節(jié)約能源，提高建筑質(zhì)量和居民居住條件，改善生態(tài)環(huán)境，我國將進一步推進墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑。由此可見，用新型墻體材料替代“秦磚漢瓦”已是必然發(fā)展趨勢。發(fā)展重點是多層砌筑結(jié)構(gòu)和高層框架結(jié)構(gòu)，承重墻體材料應重點發(fā)展承重混凝土小型空心砌塊和承重利廢空心磚，非承重墻體材料應以利廢的各類非承重砌塊和輕板為主。 13 某 墻材的需求狀況 目前， 某 墻體材料的主導產(chǎn)品仍然是實心黏土磚，生產(chǎn)企業(yè)有數(shù)十家，占用耕地近千畝，每年生產(chǎn)實心黏土磚約 2 億塊左右。 根據(jù)現(xiàn)有需求量和發(fā)展趨勢，新型墻體材料以其適中的價格、優(yōu)良的品質(zhì)和國家及當?shù)卣叩闹С?，取代實心粘土磚乃用至空心粘土磚完全是可能的，因此，我廠利用現(xiàn)有的市場優(yōu)勢和生產(chǎn)經(jīng)驗，通過采用先進的生產(chǎn)技術，建設兩條年產(chǎn)6 萬 m3混凝土 多孔磚 生產(chǎn)線，具有較強的生命力和十分廣闊的市場前景。該企業(yè)的鋼渣經(jīng)我廠多年使用質(zhì)量能夠保證。水泥符合 GBl751999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》。 15 石粉 /石渣 本項目生產(chǎn)用采用石粉和石渣，與鋼渣合計 年用量約為 萬噸。 供電 本項目電力設施已建設到位，本項目用電設備裝機容量約 180kw，現(xiàn)有電力設施能滿足本技改項目需要。鍋爐容量為 1 噸，基本滿足要求。年貨物運輸量 35 萬噸。 氣象條件 氣溫 全年平均溫度 16℃，絕對最高溫度 41℃，絕對最低溫度 18℃。廠區(qū)內(nèi)有運輸主干道，滿足廠內(nèi)運輸要求。 總平面布置 18 廠區(qū)按照各建構(gòu)筑物所具有的使用功能，劃分成以下各功能分區(qū)為：主生產(chǎn)區(qū)、原材料儲存區(qū)、成 品推放區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)。道路與建構(gòu)筑物間空間滿足管線布置的要求。 場地排雨水根據(jù)坡向采用雨水口方式，由東向西排入檢查井，再有組織排向西側(cè)公司外水渠。噪音、粉塵漂浮多的建構(gòu)筑物應加大綠化密度，有利于防塵、減振，同時配以綠籬、草皮、花木，使廠區(qū)四季常青，花木繁茂，形成良好的文明生產(chǎn)環(huán)境。 各種集料的最大粒徑不大于 10mm。 ： 外加劑符合“ GB8076— 1997”《混凝土外加劑》的要求。 21 表 5— 1 物料平衡計算表 物料名稱 原材料用量 備注 年用量 日用量 班用量 小時用量 砼多孔磚（ m3） （萬塊） 40400 5000 139 兩班 水 泥（ t） 19300 兩班 石粉鋼渣（ t） 39200 306 兩班 砂（ t） 38700 129 兩班 外 加 劑（ t） 330 兩班 物料貯存形式、貯存量、貯存期 水泥 考慮使用散裝水泥和袋裝水泥，散裝水泥由散裝水泥車運入廠內(nèi)，直接泵入水泥倉內(nèi)備用，水泥庫存量以 3 天為宜，儲量為 100 噸。 成品 成品堆放于成品堆場，貯存期為一個 月以上，堆場總面積 12020 m2。 本項目生產(chǎn)砼多孔磚的原料攪拌選 用雙臥軸強制式攪拌機。上述工作過程均由計算機控制。 b、由于采用加壓振動成型，對拌和量加入量的控制要求較高：加水量不足，振搗不易密實，制品容易產(chǎn)生裂縫；加水量過多，則會導致制品粘模、變形、泡漿、縫漏等，更嚴重的是制品強度降低，幾何尺寸不合格。 本項目選用的 HCQ1015 型全自動成型機，該機有強制加料、臺模壓合震裝置和智能控制系統(tǒng)，完全能滿足上述要求。 本項目擬采用蒸汽養(yǎng)護，成型后的半成品連同托板一起平穩(wěn)送入程序車，再送入養(yǎng)護室進行蒸汽養(yǎng)護。 獨創(chuàng)的振動形式 電腦控制流量、壓力，完成垂直同步振動變頻、剎車；利用加壓時過剩油液，將其轉(zhuǎn)換為振擊力。 有效工作臺面積大 由于設計采用了 振動新技術，使有效振動型面積達到 1m2(1100 950)，即1215 秒可產(chǎn) m3多孔磚，為多孔磚形成規(guī)模生產(chǎn)奠定了堅實基礎。 混凝土配合比設計的五個基本要求 ①保證所要求的強度； ②拌合料有良好的和易性； ③耐久性好，具有一定的耐磨、耐腐蝕、 耐風化、抗凍等性能； ④在保證質(zhì)量前提下，盡量節(jié)約水泥； ⑤采用輕質(zhì)材料生產(chǎn)非承重砌塊時，需要按相關的材料標準和相應的輕集料配方來滿足砌塊生產(chǎn)的要求，其立方量可根據(jù)建筑設計所要求的強度和物理性能來生產(chǎn)。 （ 3）、混合料由攪拌機下料口下方的皮帶機輸送到混凝土多孔磚成型機上的儲料倉中均勻布料，物料在模具中經(jīng)過加壓，振動加壓密實成型，成型機一次成型 28 塊標準塊（ 240 115 90mm）在托板上，砌塊和托板一次性通過無動力滾臺被輸送到升板機上，程序車從升板機上取下帶托板的半成品，并送入養(yǎng)護室進行蒸汽養(yǎng)護。 26 生產(chǎn)工藝流程圖見下： 砌塊生產(chǎn)工藝流程圖 石渣 砂 鋼渣 水 泥 水 配料倉 配 料 倉 配料倉 配料倉 27 計 量 計 量 計 量 計 量 計 量 攪 拌 成 型 升扳機 ↓ 程序車 養(yǎng)護室 ↓ 程序車 ↓ 降扳機 ↓ 分扳機 ↓ 碼磚機 叉車送堆場 →檢 驗→出 廠 主要工藝參數(shù) 1）計量配料 計量誤差：水泥、外加劑 1%，砂、石 2%。 鍋爐房為磚混結(jié)構(gòu)， 面積為 10 m 8m，屬原有建筑。 供電電壓：配電電壓 380/220V；照明電壓 ；檢修照明 36V。 電管、配線：動力回路采用 VV— 1KV 全型電力電纜或 BV— 塑料銅芯線沿電纜橋梁或穿管敷設，照明回路采用 BV— 塑料銅芯線穿管或 BVV— 。 第八章 給排水 給水系統(tǒng) 水源 自來水。 排水系統(tǒng) 本擴建項目污水基本為生產(chǎn)廢水，生產(chǎn)廢水主要為攪拌機清洗用水及砂石清洗用水。 第九章 環(huán)境保護 依據(jù)標準 《大氣污染物綜合排 放標準》（ GBl62971996）執(zhí)行二級標準 《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（ GB30951996）執(zhí)行標準二級標準 《污水綜合排放標準》（ GB89781996）執(zhí)行標準二級標準 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準及其測量方法》（ GBl234890）執(zhí)行標準四類標準 《工業(yè)企業(yè)噪音控制設計規(guī)范》（ GBJ8785） 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（ GB3096— 93） 污染源 本項目生產(chǎn)過程中對環(huán)境造