【正文】 專業(yè)好文檔 第三章 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 建設(shè)規(guī)模 XX 陶瓷 有限公司 已 具備年產(chǎn) 8875 萬件各種規(guī)格 中 高檔 骨質(zhì) 瓷及其他系列 日用瓷的生產(chǎn)規(guī)模。本技改項目實施將進(jìn)一步提升其產(chǎn)品綜合競爭能力，合理經(jīng)濟(jì)規(guī)模的優(yōu)勢將進(jìn) 一步提高。 其他系列中高檔日用瓷主要品種為：系列蓋杯（釉中 彩、粉彩、釉上彩等表面裝飾）、無蓋杯、碗、圓盤、魚盤、異形盤、異形碗、燉盅、筷架、煙灰缸、茶壺等單件產(chǎn)品， 9頭釉中彩 及釉上彩 中 式 茶具 、 26 頭及 45 頭釉中彩及釉上彩 中餐具、 系列賓館用瓷等套裝產(chǎn)品 ，公司最新開發(fā)并獲國家專利產(chǎn)品證書的陶瓷雙層保溫杯等 。 廠址現(xiàn)狀 地點(diǎn)與地理位置 XX 陶瓷 有限公司 實施窯爐技術(shù)改造及搬遷入園的項目建設(shè)地點(diǎn) 位于撫州市 XX 縣陶瓷 工業(yè)園內(nèi)。園區(qū)位于XX 縣 日峰鎮(zhèn)郊區(qū) ，距縣城約 2 公里。 土地利用現(xiàn)狀 專業(yè)好文檔 XX 陶瓷 有限公司 新 廠區(qū)總平面布置 將結(jié)合本項目技術(shù)改造，合理規(guī)劃 形成 。工業(yè)園為入 園企業(yè)提供已平整的建設(shè)廠地。地質(zhì)結(jié)構(gòu)相對簡單 ，地基土層層位較穩(wěn)定，地下水對鋼筋混凝土一般無腐蝕，工程地質(zhì)條件較好。 XX 縣 距省會南昌 200 余公里，距福建省會福州 300 多公里，距鷹廈鐵路光澤站 60 多公里 ，正在開工建設(shè)的向蒲鐵 路也有望在黎川設(shè)立貨運(yùn)站 。因此，燃煤隧道窯煤耗很高，熱能利用率不足 20%，煙塵排放污染大。因此，窯爐每三到四 個月必須停火清理窯體燃燒室和煙道，每?；鹨淮螌⒗速M(fèi)燃煤 （洗精煤） 76 噸 /座窯；同時頻繁停火升溫，損害窯爐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，縮短窯爐的使用壽命，增加窯爐修理費(fèi)用。由于燒成窯爐煙氣及熱風(fēng)均被煙塵污染，所含的熱量無法利用為干燥熱源，因此干燥窯只好采用直接燃燒原煤產(chǎn)生熱量，產(chǎn)品干燥也必須隔焰完成。 ⑵改造后窯爐為裝配式結(jié)構(gòu)布置緊湊，窯體全部為輕質(zhì)耐火材料及絕熱保溫材料填充，實現(xiàn)了窯爐輕型化且保溫隔熱效果良好；而原用燃煤隧道窯占地面積較大，為現(xiàn)場砌專業(yè)好文檔 筑式，不能采用輕質(zhì)耐火 材料等，保溫隔熱效果相對較差。根據(jù)窯爐熱平衡測定數(shù)據(jù)，這部分抽排出的熱量占窯爐總能耗的5060%，大部分 送往干燥工序，可完全滿足烘干制品需求能耗，綜合節(jié)能效果非常顯著。 推薦的技術(shù)方案 ⑴本技改項目的推薦技術(shù) 方案 根據(jù)上述生產(chǎn)方法及工藝流程的比選，本項目窯爐技改的技術(shù)方案為：選擇新型裝配式結(jié)構(gòu)寬截面節(jié)能隧道窯、節(jié)能輥道烤花窯和窯爐余熱利用干燥烘房，采用清潔氣體燃料天然氣，實行無匣裸裝明焰燒成工藝及烤花工藝和利用窯爐余熱為干燥熱源工藝。本項目的絕大部分產(chǎn)品采用滾壓成型，少量異型產(chǎn)品采用注漿成型。國產(chǎn)化裝配式專業(yè)好文檔 結(jié)構(gòu)寬截面燃?xì)馑淼栏G，是在吸收了國外先進(jìn)的日用瓷燒成隧道窯制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，推出了適合我國日用瓷行業(yè)燒成特點(diǎn)的裝配式結(jié)構(gòu)寬截面燃?xì)馑淼栏G，因此近年來國產(chǎn)燃?xì)馑淼栏G在日用陶瓷行業(yè)使用已非常成熟可靠。 此款窯爐可實行明焰裸燒等先進(jìn)燒成工藝，窯內(nèi)溫度、壓力、氣氛控制穩(wěn)定且自動化程度高，產(chǎn)品燒成合格率在 95%左右，對生產(chǎn)高中檔日用瓷的質(zhì)量有保證。 新型裝配式結(jié)構(gòu)寬截面節(jié)能隧道窯技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)功能 ①主要技術(shù)參數(shù) a、窯型：新型寬截面節(jié)能燃?xì)?隧道窯 b、焙燒產(chǎn)品及產(chǎn)量： 單座年產(chǎn) 1775萬件高中檔日用瓷。 c、窯爐內(nèi)襯及保溫層全部采用優(yōu)質(zhì)低蓄熱、高熱阻輕質(zhì)耐火保溫材料，內(nèi)襯采用氣硬 性膠泥砌筑。 e、排煙段、預(yù)熱段 —— 設(shè)置頂吹風(fēng)裝置，由布置在頂部的若干吹風(fēng)管逆煙氣方向攪動氣流，可將斷面溫差控制在 30℃以下，以縮短燒成周期。 h、急冷段 —— 設(shè)有 30 對密集的高速冷風(fēng)吹入管，運(yùn)用變頻技術(shù)對急冷溫度進(jìn)行自動控制，以有效地提高急冷效果。 k、在窯尾設(shè)置的封閉氣幕既能對產(chǎn)品進(jìn)行最終冷卻，又能保證窯內(nèi)整個系統(tǒng)的平衡。圍磚以內(nèi)填以耐火纖維毯 1800mm 厚，底面有 60mm 輕質(zhì)蛭石澆注料。車襯平均體積密度為 536kg/m3。 12℃； 5?！?＃燃燒室為給 定值177。； 煙氣含氧量控制在 6～ 8％； 供氣溫度為給定值177。 為保證系統(tǒng)在特殊情況下的操作，各回路均設(shè)有自動 手動無擾切換及閥位跟蹤功能。 在窯外排煙總管道上裝有金屬換熱器，可充分利用煙氣的部分余熱。在新廠區(qū)燒成車間建成 5 座長 52米的寬截面專業(yè)好文檔 新型燃?xì)夤?jié)能隧道窯。隨著陶瓷窯爐改造使用清潔燃料天然氣，窯爐余熱可充分利用為干燥熱源，因此新廠區(qū)建設(shè)先進(jìn)的余熱鏈?zhǔn)诫妱痈稍锖娣亢陀酂崤P式干燥烘房，從而可完全節(jié)省下原干燥工藝消耗的燃煤。 技改項目組成 改造燒成工序的 6 座 82 米燃煤隧道窯為 5 座 52米新型裝配式結(jié)構(gòu)寬截面燃?xì)夤?jié)能隧道窯；改造 4 座 48 米燃煤烤花窯為 4專業(yè)好文檔 座 45 米燃?xì)夤?jié)能輥道烤花窯；改造燃煤干燥烘房為余熱利用 干燥烘房；對部分工藝設(shè)備進(jìn)行更新改造。 ⑵根據(jù)本項目的生產(chǎn)性質(zhì)與特點(diǎn)，滿足建筑設(shè)計防火規(guī)范的要求。 專業(yè)好文檔 總圖布置以原料車間及原料庫、成型燒成綜合車間、成型燒成烤花綜合車間及成品庫等主要生產(chǎn)工程為主線，合理安排供電等公用工程及其他服務(wù)性工程，以保障生產(chǎn)運(yùn)行正常有序進(jìn)行。 豎向設(shè)計 廠區(qū)豎向設(shè)計為平坡式，道路雨水排水通過雨水口流入雨水管統(tǒng)一排水，廠區(qū)內(nèi)綠地排水主要依靠土壤的自然吸收，綠地排水坡度為 %。 專業(yè)好文檔 運(yùn)輸 公司全年運(yùn)輸總量為 噸。 表 54 公司 運(yùn)輸量表 序號 貨物名稱 來處或去處 運(yùn)輸量 t/a 運(yùn)輸方式 包裝方式 一 運(yùn)入 1 坯 料 本省 汽車 散裝 2 釉料 本省或外省 汽車 袋裝 3 石膏粉 本省或外省 2840 汽車 袋裝 4 硅板 本省或外省 汽車 包裝 5 包裝材料 本省或外省 專業(yè)好文檔 小計 二 運(yùn)出 1 陶瓷產(chǎn)品 本省或外省 35500 汽車及火車 紙箱 三 合計 運(yùn)輸方式為公 路汽車運(yùn)輸與其它運(yùn)輸方式相結(jié)合，委托社會運(yùn)輸車輛承擔(dān)。 詳見 本項目 建構(gòu)筑物一覽表。 本項目為窯爐節(jié)能技術(shù)改造，生產(chǎn)用水專業(yè)好文檔 量技改前后無變化。公司遷入工業(yè)園后，暫時用水水源為自備水源，自備水源及設(shè)施為深水井兩座及 60m3 水塔一座，日供水量可達(dá) 200 m3。室外消防給水管網(wǎng)環(huán)狀布置，室外消火栓間距不超過 120 米，室內(nèi)消火栓間距不超過 50 米。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入廠區(qū)排水管網(wǎng)。 專業(yè)好文檔 除窯爐負(fù)荷中的 200 余 kW 屬二類負(fù)荷外，其余均為三類負(fù)荷。 公司 全年用電量約為 萬度。 公司用電負(fù)荷計算 表 56 公司用電負(fù)荷計算表 專業(yè)好文檔 序號 車間及用電設(shè)備 設(shè)備容量 KX 計算負(fù)荷 裝 機(jī)（ KW） 使 用（ KW） Pis(KW) Qis(KVAR) Sis(KVA) 原料車間 1 球磨機(jī) 750 650 455 2 泵、攪拌機(jī) 82 54 26 3 其他 88 88 成型干燥車間 4 成型機(jī)械 125 108 5 其他 45 30 18 燒成和烤花車間 6 窯爐 500 260 156 7 其他 180 180 126 輔助及生活設(shè)施 8 辦公照明及其它 180 150 75 60 9 共計 1950 1520 10 乘同期系數(shù) KΣ = 1950 1520 11 電容補(bǔ)償 320 12 補(bǔ)償以后 天然氣 管網(wǎng)建設(shè)方案 本項目的隧道窯燒成 和輥道窯烤花所用燃料均為天然氣，天然氣用量約為 37430 m3/日， 萬 m3/年。 第六章 主要原輔材料、燃料供應(yīng) 主要原輔材料供應(yīng) 主要原料的品種、規(guī)格 本項目主要原料為高嶺土、瓷土、長石和石英等，另需滑石、透鋰長石、氧化鋅等少量原料。 SiO＞ 97% Fe2O3＜% (3)、其他輔 助材料化學(xué)元素組成及物理性能指標(biāo)。 專業(yè)好文檔 主要原、輔材料 年需要量 本項目所需的主要原、輔材料的用量見下表： 表 41 原、輔材料用量表 序號 原料名稱 單位耗量 （單位： 千克 /萬。 粉 ： MgO＞ 32% Fe2O3 ＜% 2. 坯料及釉料加工有關(guān)指標(biāo)及要求 （ 1）坯料： a. 坯料的真空度： 740MMKG 柱以上； b. 坯段斷面：肉眼觀察無氣孔，斷面致密； c. 細(xì)度： 250 目篩余＜ %； d. 坯料含水率： 機(jī)壓成型： 24%30% ；空心注漿：40%42%；實心注漿： 35%38%。 ：要求精選無雜質(zhì)。 本項目需配套建設(shè)自安泰燃?xì)夤咎鞂I(yè)好文檔 然氣站至公司的燃?xì)夤芫W(wǎng)。改造后，節(jié)能隧道窯和烤花窯自動化程度高及增設(shè)余熱輸送系統(tǒng)較老式燃煤隧道窯使用容量增加約 20 kW，此外余熱干燥增加的 5座電動鏈?zhǔn)礁稍锖娣渴褂萌萘考s為 30kW，因此本項目技改共約增加使用容量 50 kW。 并配置高壓開關(guān)柜、 低壓配電屏 、直流屏及信號 屏等設(shè)施 8 臺套。 供電工程 公 司 新 廠 區(qū) 電 源 由 黎 川 工 業(yè) 園 區(qū) 自110kV 變電站引出，提供一條 10kV 專線進(jìn)入廠區(qū)變配電房。其中：生產(chǎn)廢水 m3/日，；生活污水 。給水壓力和水質(zhì)均達(dá)到生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)要求。 公司用水水源規(guī)劃為城市自來水，由 XX縣 供水公司送入工業(yè)園保障供給。 ⑴給水 公司現(xiàn)生產(chǎn)生活用水量為 。產(chǎn)品可由汽車直運(yùn)至銷售目的地，或者由汽車運(yùn)至福建光澤和撫州北站轉(zhuǎn)火車運(yùn)輸。本技改項目不新增運(yùn)輸量。廠區(qū)內(nèi)標(biāo)高依據(jù)黎泰公路道路的標(biāo)高計算，土地平整專業(yè)好文檔 由工業(yè)園統(tǒng)一負(fù)責(zé)完成，因此本項目未估算工程土石方量。 工廠出入口的選擇和布置 廠區(qū)布置了兩個出入口，都直接與黎泰公路相連接。 ⑷滿足陶瓷工業(yè)園規(guī)劃的要求，按照現(xiàn)代工廠的建設(shè)理念進(jìn)行建筑空間與環(huán)境的設(shè)計。 建設(shè)生產(chǎn)車間及服務(wù)設(shè)施 29388m 2。 本技改項目主要工藝設(shè)備一覽表： 表 52 主要工藝設(shè)備一覽表 專業(yè)好文檔 序 號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 新 型 寬 截面 燃 氣節(jié)能隧道窯 52m 座 5 2 窯 爐 配 套柴 油 發(fā)電機(jī) 200kw 臺 1 3 節(jié) 能 燃 氣輥 道 烤花窯 45m 座 4 4 余熱臥式干燥烘房 座 4 5 余 熱 鏈 式電 動 干燥烘房 座 5 6 異型滾壓機(jī) 臺 12 7 滾壓機(jī) 雙頭 臺 18 8 壓濾機(jī) 組 5 含 雙 缸泵 9 修坯機(jī) 臺 80 10 自動流水作業(yè)線 條 4 11 球磨機(jī) 10T 臺 6 專業(yè)好文檔 12 球磨機(jī) 6T 臺 3 13 除鐵器 臺 10 14 振動篩 臺 10 15 真空練泥機(jī) TOQ250 臺 3 工程方案 本項目為日用陶 瓷窯爐技改工程，僅涉及該公司燃煤隧道窯、燃煤烤花窯和燃煤干燥烘房的技術(shù)改造，不增加生產(chǎn)能力及產(chǎn)品產(chǎn)量，重在節(jié)能、降耗和減排。由于本技改項目采用清潔燃料天燃?xì)?，因此在烤花車間建設(shè) 4 座 45米長的燃?xì)夤?jié)能輥道烤花窯，既節(jié)約能源又可提高烤花質(zhì)量。 主要設(shè)備改造、改建實施方案 本項目的主要建設(shè)內(nèi)容為陶瓷窯爐的技術(shù)改造，因此根據(jù)企業(yè)窯爐的生產(chǎn)狀況作出適宜的實施方案。 該 窯除從冷卻帶抽出部分冷卻熱風(fēng)外，還將車下冷卻風(fēng)送至干燥窯烘干制品用。 b、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理 主機(jī)系統(tǒng) 本系統(tǒng)由一臺 IBMXT 型微機(jī)作為 SPC專業(yè)好文檔 （監(jiān)控）機(jī)稱上機(jī)位，并配置一臺 STD 總線工控機(jī)作為 DDC（直接數(shù)字控制）機(jī)組成 . 輸出執(zhí)行機(jī)構(gòu) 一、 18 路溫度控制回路采用 DKJ210 電動執(zhí)行器，調(diào)節(jié)燒嘴開度，改變氣量以控制燃燒室的達(dá)到窯內(nèi)給定溫度的穩(wěn)定。7℃； 窯溫 燒成帶主偶度為目標(biāo)值177。 C、自動控制系統(tǒng) a、自動控制工藝