【正文】 在水泥生產(chǎn)線上， hmc 布袋脈沖收塵順一般應用于粉塵 12 濃度相對較低的局部揚塵點，濾袋材料多選用普通滌綸針刺氈即可滿足要求。我們選擇滌綸覆膜針刺氈作為收塵濾袋材料，用于粉塵（ 4）和粉塵（ 5）的治理，其主要性能參數(shù)見表 3。覆膜后，雖然初始阻力略有增加，但除塵器運行后 ，由于粉塵剝離性能優(yōu)異，易清灰，工況穩(wěn)定后，濾料阻力不再上升而是趨于平衡，明顯低于常規(guī)濾料；具有一定的防水防濕性能。實際采用 hmc布袋脈沖收塵器治理粉塵（ 4）和粉 塵（ 5）比原設計方案的裝機容量高出 （ ～）；設備直接投資比原設計方案低 萬元（ ～ 萬元）。考察中發(fā)現(xiàn)，最大用氣量時攪拌樓氣壓瞬間波動（下降）嚴重，降低了氣動執(zhí)行元件的出力，經(jīng)常出現(xiàn)物料 “ 卡死 ” 閥門的現(xiàn)象。 使用 hmc布袋脈沖收塵器后需增加壓縮空氣的使用量，原設計選型的空氣壓縮機排氣量（表 6）能否滿足要求，需進行計算分析。 5應用中出現(xiàn)的問題及對策 粉秤卸料至攪拌機過程中，粉料瞬間從攪拌機呼吸孔噴出。 經(jīng)分析，使用 hmc收塵器后，由于收塵面積和處理風量加大，粉塵收集口（管道）同時加大（原 Φ150 ，現(xiàn) Φ300 ），粉秤和骨料中間通過 Φ300 管道與粉秤和骨料中間倉連接在一起，粉秤上安裝的呼吸孔（如圖 3）和骨料中間倉皮帶入料端的空隙均可以作為攪拌機的出料呼吸孔，從而保證卸料順暢。 規(guī)定溫度下混凝土試件的預養(yǎng)和解凍時間 抗壓強度比 以受檢標養(yǎng)混凝土、受檢負溫混凝土與基準混凝土在不同條 第 26 頁 共 32 頁 件下的抗壓強度比表示 ： r28=fca/fc*100r7=fat/fc*100r7+28=fat/fc*100 20r7+56=fat/fc*100 式中： r28—— 受檢混凝土與基準混凝土標養(yǎng) 28d的抗壓強度之比， %； fca—— 受檢標養(yǎng)混凝土 28d的抗壓強度， mpa； fc—— 基準混凝土標養(yǎng) 28d的抗壓強度， mpa； r7—— 受檢負溫混凝土在規(guī)定溫度下負溫養(yǎng)護 7d 的抗壓強度與基準混凝土標養(yǎng) 28d 的抗壓強度之比， %； fat—— 不同齡期（ r r7+ 2 r7+56）的受檢混凝土的抗壓強度， mpar7+28—— 受檢負溫混凝土在規(guī)定溫度下負溫養(yǎng)護 7d 再轉(zhuǎn)標養(yǎng) 28d 的抗壓強度與基準混凝土標養(yǎng) 28d 的抗壓強度之比， %r7+50—— 受檢負溫混凝土在規(guī)定溫度下負溫養(yǎng)護 7d 再轉(zhuǎn)標養(yǎng) 56d 的抗壓強度與基準混凝土標養(yǎng) 28d 的抗壓強度之比， %受檢混凝土和基準混凝土每組三塊試件，強度數(shù)據(jù)取值原則同 gb/t50081 規(guī)定。既能減少試驗工作量，又能保證泵應用此檢測方法，既能減少試驗工作量，又能保證泵送防凍劑的質(zhì)量。 （ 4）各種生產(chǎn)裝置及各作業(yè)環(huán)節(jié)，必須選用無污染或減少污染的新工藝，新技術。高度重視環(huán)保工作、切實把環(huán)保工作列入工作日程，認真學習有關 第 29 頁 共 32 頁 環(huán)保工作的方針、政策和標準，正確指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、檢查有關環(huán)保工作。 ② 組織學習并熟知相關部門的制度。（ 2）加強生產(chǎn)技術管理，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，制止亂排亂放、亂丟亂棄。嚴禁將任何未經(jīng)處理的廢水直接排入附近水系?，F(xiàn)場須配置相應數(shù)量的噴淋降塵裝置，以便在出現(xiàn)意外時進行應急處理。（ 7）建立污染事故報告制度。對事故要按照 “ 三不放過 ” 的原則，找出原因，吸取教訓，提出防范措施和處理意見。 水泥、粉煤灰等原材料在儲存、卸料過程應當 避開周圍居民正常休息時間，防止噪音污染、擾民。 ① 放松管理，玩忽職守造成公害事故者； ② 無視制度規(guī)定，亂排亂放、亂丟亂棄者； ③ 違章作業(yè)，不服 從管理者； ④ 對污染治理不能按時完成者； ⑤ 對監(jiān)督檢查及檢舉人進行打擊報復者； ⑥ 有污染防治設施無故停用或任意拆除造成污染者； ⑦ 對污染事故遲報或隱瞞不報者。 三、站內(nèi)垃圾采用容器 盛裝，清理前應灑水降塵，禁止在生產(chǎn)區(qū)亂拋垃圾。 銀川三建混凝土工程有限公司 二 0 一七年三月份 。 五、定期組織檢查，對不符合環(huán)境保護要求的采取 “ 三定 ”原則（定人、定時、定措施）予已整改。 一、設立環(huán)境保護小組，負責組織、落實、監(jiān)督本站的環(huán)境保護工作。 （ 1）對在保護環(huán)境方面做出顯著成績和貢獻的單位和個人，根據(jù)貢獻大小，在全公司范圍內(nèi)進行通報表揚，并按規(guī)定給予一定物質(zhì)獎勵。 四、噪聲污染的防治措施 第 31 頁 共 32 頁 對空壓機、發(fā)電機等噪音超標的機械設備，采取裝消音器來降低噪音。大型、重大污染事故，生產(chǎn)部門必須立即逐級上報相關部門。做到環(huán)保裝置與生產(chǎn)裝置同時運行。一落地面的混凝 土，須及時清理，并存至定點場地，廢渣、廢水（或其膠結(jié)物）亦須定點存放、統(tǒng)一處理。（ 3）生產(chǎn)或生活排放的廢水，要搞好清污分流，分別處理（污水至少要經(jīng)過沉淀、凈化、過濾、循環(huán)利用等工序處理，才可排放）， 第 30 頁 共 32 頁 盡可能循環(huán)使用或回收。 ④ 措施或制度在運行中如存在問題，應不斷修改、補充、完善。提出整改意見并跟蹤檢查。 （ 5）任何單位和個人，都有保護環(huán)境的義務，并有權對污染環(huán)境的行為進行制止、批評和檢舉。 （ 2）環(huán)境保護工作的任務執(zhí)行 “ 預防為主，防治結(jié)合，綜合治理，化害為利，以管促治，講求實效 ” 的方針，確保在生產(chǎn)建設過程中，合理地利用各種資源和能源，防治 “ 三廢 ” 污染、噪音污染。 6結(jié)果評定 結(jié)果滿足表 2 規(guī)定的指標，即為合格。 固封后用秒表測量攪拌機卸料凈空時間為 14s，符合攪拌機說明建議的凈空時間，也符合計算機原設定的半開門 7s、全開8s 的卸料時間。在攪拌機卸料時由于內(nèi)外壓差，橡膠板打開，使攪拌機內(nèi)外壓力達到平衡，保證卸料順暢；在粉秤卸料至攪拌機時 ，由瞬間卸料產(chǎn)生的壓力將橡膠板頂在呼吸孔上而密封，防止粉塵外泄。 表 7中， hmc布袋脈沖收塵器的用氣量參照產(chǎn)品技術說明書，并按泄漏系數(shù) 綜合計算其用氣量 hmc32 為 ，hmc48 為 ；粉料、液體秤（ 6 臺）氣動閥門用氣量按 hg/t205102024《儀表供氣設計規(guī)定》中 “ 佑算儀表耗氣總量 ” 的簡便方法，計算為 ；骨料中間倉氣缸和骨料倉、骨科秤單臺氣缸 17的壓縮空氣用氣量按式（ 1）計算，分別為 和 ；粉料罐底活化助流用氣隨螺旋機的啟停而開關，每次助流時間不超過 30s，其壓縮空氣用氣量按式（ 2）計算，為 。 調(diào)整后的配氣工藝如圖 4b，增設 ，原 ，從該罐配氣的最短距離為 ，配氣主管道調(diào)整為 dn50，同時考慮到壓縮空氣對用氣元件、收塵濾袋等的影響，在原過濾器前增設油水分離器一臺，以提高供氣質(zhì)量。 改造使用布袋脈沖收塵器后，原設計配氣工藝的調(diào) 14整及用氣量計算 混凝土生產(chǎn)工藝各骨料、粉料、水及外加劑的計量暫存、轉(zhuǎn)運等主要由氣動執(zhí)行元件來完成，生產(chǎn)工藝要求保證壓縮空氣供應量 和供氣壓力。根據(jù)在水泥生產(chǎn)線的應用經(jīng)驗，預算該濾袋人工清理的頻次為每年兩次，而平時維護保養(yǎng)性清理無需爬到儲存罐頂部和收塵器頂部，只需在控制器上操作清灰按鈕即可。停留于表面的粉塵容易脫落，提高了濾料的剝離性。又由于 hmc 收塵器濾袋的清灰過程是逐排在線清灰，在入口側(cè)易產(chǎn)生二次揚塵，增加其他濾袋的工作負荷，繼而影 響收灰效果。 調(diào)整收塵器鎖風卸料閥門配重塊，使閥門約 4min 動作卸料一次，經(jīng)實測估算每次卸料約 。水泥 +礦粉和水泥 +粉煤灰，并分別作為礦粉和粉煤灰使用。共用收塵器的兩倉間采用 Φ300mm 非標管道連接（如圖 2 所示），連 接角度 45176。 粉塵（ 4）治理的除塵器選型和布