【正文】 。 鎖眼 58 鎖眼間距互差 ≥ ；偏斜 ≥，紗線綻出；圓眼毛。 注： 1 以上各缺陷按序號逐項累計計算。 4 理化性能一項不合格即 為該抽驗批不合格。 分等規(guī)定 綜合評定 針織服裝、服飾分為優(yōu)等品、一等品和合格品；內(nèi)在質(zhì)量按批評定，外在質(zhì)量按件（頂、雙）評等，以兩者的檢驗結(jié)果綜合評定，并以其中最低一項定等。 外觀疵點及縫制的評等 毛針織品外觀疵點及縫制的評等見表 10 表 10 毛針織品外觀疵點及縫制的評等 類別 疵點名稱 優(yōu)等品 一等品 合格品 備注 原料疵點 條干不勻、粗細(xì)節(jié)、緊捻紗、厚薄檔、色花、色檔 不低于標(biāo)樣 不低于標(biāo)樣 較明顯低于標(biāo)樣 比照標(biāo)樣 紗線接頭 ≤ 2 個 ≤ 4 個 ≤ 7 個 正面不允許 草屑、毛粒、毛片 不低于封樣 不低于封樣 較明顯低于封樣 比照封樣 編織疵點 毛針、針圈不勻 不低于標(biāo)樣 不低于標(biāo)樣 較明顯低于標(biāo)樣 比照標(biāo)樣 單毛 ≤ 2 個 ≤ 3 個 ≤ 5 個 花針、癟針、三角針、花紋錯亂 不允許 次要部位允許 允許 里面露紗、混色不勻 不低于封樣 不低于封樣 較明顯低于封樣 比照封樣 漏針、脫散、破洞 不允許 不允許 不允許 裁縫整理疵點 拷縫及繡縫疵點、鎖眼釘扣不良、修補(bǔ)痕、斑疵、染色不良 不允許 不明顯 較明顯 色差 4— 5 級 4 級 3— 4 級 對照 GB250 燙焦痕 不允許 不允許 不允許 注： 表中所述標(biāo)樣均指一等品標(biāo)樣。 ：輕微 目視不明顯，仔細(xì)辨認(rèn)才可看 到；明顯 不影響整體效果，但能感覺到疵點的存在。 ，兩面穿的產(chǎn)品疵點檢驗兩面。 對稱性偏差： ≤ 注 1：主要規(guī)格尺寸偏差指毛衫的、胸圍（ 1/2 胸圍）、袖長；毛褲的褲長、直襠、橫襠；褲子的裙帶關(guān)系長、臀圍；圍巾的寬、 1/2 長等實際尺寸與設(shè)計尺寸或標(biāo)注尺寸的差異。部位尺寸公差見表 12 表 12 其 他針織服裝部位尺寸公差 單位：厘米 項目 一等品 童裝 衣長 +/ 2 胸（腰）寬、臀圍 +/ 2 袖長 長袖 +/ 2 短袖 +/ 褲長 長褲 +/ 2 短褲 直襠 177。 4 注明：不允許整批都是負(fù)偏差。 帽寬 177。 177。 177。 本身尺寸差異 見表 14 表 14 針織服裝本身尺寸差異 CM 項目 一等品 合格品 衣長不一 門里襟 左右腰縫 1 前后身 袖寬、掛肩不一、左右肩帶寬不一 1 袖長不一 長袖 1 短袖 胸腰寬 上下不一 3 前后片寬 度不一 領(lǐng)尖不一 襯衫領(lǐng) 橫機(jī)領(lǐng) 羅紋長度不一 下擺、袖口 袖子肥瘦不一 1 褲長不一 長褲 1 短褲 1 褲 闊不一 1 縫隙跡線伸長率 平縫不小于 10%；包縫不小于 20%；鏈縫不小于 30%（包括手縫）。 ，成本品質(zhì)與封辦樣要一致，色差≥ 級。 量角器。 外觀起皺樣照。 梭織服裝、服飾成品主要部位測量方法。 胸圍：扣上紐扣（或合上拉鏈）前后身攤平（折拉平），扣居中，沿袖窿底縫向下 1CM 處水平橫量（周圍計算）。（女襯衫、連衣裙、裙套解開扣） 男襯衫：由過肩兩端，后領(lǐng)窩向下 處為定點水平測量。 腰圍：扣上褲鉤（紐扣）沿腰寬（腰上口）中間橫量（周圍計算）。 領(lǐng)帶： A）全長：領(lǐng)帶攤平，測量大頭尖頭至小頭尖頭的垂直距離；（定型形領(lǐng)帶測量至領(lǐng)結(jié)平口的垂直距離）。 F）商標(biāo)位置：測量大頭尖頭點至商標(biāo)的最短的垂直距離。 。 橫襠：褲身相對折，從襠 角處橫量。 帽口寬：帽口往上 2CM 處，從帽左端平等量到右端。 帽口直徑：帽口朝上放平，測量帽口直徑。色差按 和 規(guī)定，與 BG2501995 樣卡對比。 緯斜測定：按式（ 1）計算緯斜率。 領(lǐng)圈拉開尺寸檢驗方法 領(lǐng)內(nèi)口撐直拉足，測量兩端距離，即為領(lǐng)圈拉開尺寸。 抽樣規(guī)則 以相同原料成分、同紗支、同組織結(jié)構(gòu)、同后整理方法為同一品種。 ，每碼至少測量 2 件。 投訴數(shù)量達(dá)到總數(shù)量的 1%—— 3%的，將扣除加工費的 10%。 驗收 驗收后，因收貨方運(yùn)輸和儲存保管不良的原因，致使產(chǎn)品品質(zhì)受到影響和發(fā)生變化時，收貨方不得提出復(fù)驗或賠償、調(diào)換的要求。 紙包裝：紙包折疊端正，包裝牢固。 運(yùn)輸 產(chǎn)品包裝件運(yùn)輸時，應(yīng)防潮、防火、防破損、防污染；絲綢產(chǎn)品應(yīng)防曬。 9 以下為各類款式的測量圖，請作為參照： 注：如果工藝單有測量部位，請看工藝單操作 。 標(biāo)志 產(chǎn)品標(biāo)志 交付的每一件新產(chǎn)品應(yīng)有商標(biāo)并附有使用說明。 紙盒包裝：紙盒大小應(yīng)與產(chǎn)品相適應(yīng)，產(chǎn)品裝入內(nèi)要平整，松緊適宜。 7 包裝、運(yùn)輸、儲存、標(biāo)志 按 FZ/T800021991 的規(guī)定 包裝 按 GB/T48561993 的規(guī)定執(zhí)行。 復(fù)驗 驗收發(fā)生異議時，工廠可提出復(fù)驗，公司組織仲裁組去進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗時必須保留提請復(fù)驗 數(shù)量的全部。 ： 1）總檢抽驗時發(fā)現(xiàn)不合格品，需要復(fù)檢的，費 用為 元 /件 2）問題嚴(yán)重需要返修的，另外核算成本 （對于無法返修或其它情況莎菲爾公司同意接收的批，罰扣依據(jù)合同而定） 檢驗中轉(zhuǎn)流程（圖示注解見后頁） 加工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，經(jīng)跟單員檢驗質(zhì)量不符合公司要求的， 跟單員開據(jù)拒收證，拒收 證必須公司批準(zhǔn)后再開據(jù)，對此類產(chǎn)品要求全部返修，復(fù)驗時必須保留提請復(fù)驗數(shù)量的全部，抽樣數(shù)量加倍，復(fù)驗結(jié)果是最終結(jié)果，復(fù)驗費 元 /件，超合同工期的要履行合同規(guī)定。 下廠員：抽驗 15%以上。 出廠檢驗按本標(biāo)準(zhǔn) 4 除 和 理化性能要求外規(guī)定的檢驗。 羽絨服裝含絨量和允絨量的試驗方法 成品的含絨量和允絨量、羽 絨品質(zhì)按 規(guī)定執(zhí)行。使用疵點標(biāo)樣時，標(biāo)樣上的物資箭頭必須順著光線射入的方向。 測定色差時，被測部位必須紗向一致，在 600