fmea失效模式的管理作用(文件)
【正文】 重點(diǎn) ： 使過程失效的影響 降至最低 目標(biāo) ： 使制程品質(zhì) 、可靠性、成本 及維護(hù)性 提升至最佳狀態(tài) 8 PFMEA ? 累積經(jīng)驗(yàn)，早期發(fā)現(xiàn)失效原因及采取因應(yīng)之道 ? 促進(jìn)設(shè)計(jì)改良。 實(shí)施 FMEA的目的及意義 9 PFMEA FMEA的時(shí) 機(jī) ? 新設(shè)計(jì)、新技術(shù)或新制程 ，這時(shí)的 FMEA是完整的設(shè)計(jì)、技術(shù)、或制程。 黏 度 太 高。 因 漆 面 長(zhǎng) 期生 銹 ， 使 顧 客對(duì) 外 觀 不 滿。 20 PFMEA 過程 FMEA 的制定 過程 FMEA 的輸入： PFMEA 的制定首先將 過程流程圖 完成 ， 并將產(chǎn)品／過程特性鑒別出； 特性矩陣圖 ， 識(shí)別產(chǎn)品特性與過程特性的關(guān)系； 如果有的話 ， 則應(yīng)包括相關(guān)的 DFMEA 準(zhǔn)備 PFMEA 所使用的流程圖應(yīng)附于該 PFMEA 文件中 。 如果特定制程包含多項(xiàng)的操作程序 ( 如：組裝 ) 且有不同的潛在失效模式 ， 最好是把這些操作程序列為單獨(dú)的項(xiàng)目分析 。 ＊ 對(duì)于最終使用者而言 ， 其后果以產(chǎn)品或系統(tǒng)性能的感受 ， 如： 噪音 粗糙 操作不規(guī)律 作業(yè)過多 不舒服的氣味 無法操作 操作不良 不穩(wěn)定 作業(yè)中斷 滲漏 外觀不良 重工／修理 報(bào)廢 顧客不滿意 ＊ 對(duì)于下一個(gè)制程或后續(xù)的作業(yè)／地點(diǎn) ， 其后果以制程／操作性能的感受 ， 如： 無法系緊 無法配合 無法鉆孔 無法連接 無法安裝 無法選配 無法裝面板 造成過多的工具磨耗 損壞裝備危及作業(yè) 27 PFMEA 潛在失效后果 案例 28 PFMEA 嚴(yán)重度 嚴(yán)重度是針對(duì)失效模式中最嚴(yán)重的效應(yīng)等級(jí) 。 31 PFMEA 潛在失效原因／機(jī)制案例 32 PFMEA 頻 度 頻度是特定原因／機(jī)制可能發(fā)生的機(jī)率 。 33 PFMEA 現(xiàn)行的過程管制 過程控制的方式 ， 有以下兩種類型： 1 ) 預(yù)防：預(yù)防失效的原因／機(jī)制 ， 或降低發(fā)生的機(jī)率 。 34 PFMEA 探測(cè)度 探測(cè)度的評(píng)價(jià)等級(jí)是與所列的過程控制有關(guān)。 36 PFMEA PFMEA 嚴(yán)重度評(píng)級(jí)表 37 PFMEA PFMEA 頻度評(píng)級(jí)表 失效發(fā)生的可能性可能失效率C p k 頻度數(shù) = 1 0 0 /千輛 / 項(xiàng) 0 .3 3 10很高：失效幾乎是不可避免的50/ 千輛 / 項(xiàng) ? 0 .3 3920/ 千輛 / 項(xiàng) ? 0 .5 18高：一般與以前經(jīng)常發(fā)生失效的過程相似的工藝有關(guān)10/ 千輛 / 項(xiàng) ? 0 .6 775/ 千輛 / 項(xiàng) ? 0 .8 362/ 千輛 / 項(xiàng) ? 1 .0 05中等：一般與以前時(shí)有失效發(fā)生，但不占主要比例的過程相類似的工藝有關(guān) 1/ 千輛 / 項(xiàng) ? 1 .1 74低：很少幾次與相似過程有關(guān)的失效 0 .5 /千輛 / 項(xiàng) ? 1 .3 33很低：很少幾次與幾乎完全相同的過程有關(guān)的失效 0 .1 /千輛 / 項(xiàng) ? 1 .52極低：失效不大可能發(fā)生。 41 PFMEA 建議措施 建議措施 ， 應(yīng)首先考慮高嚴(yán)重度 ， 不建議用 RPN目標(biāo)值決定采取措施 一般來說不論 RPN 高低 ， 當(dāng)嚴(yán)重度是 9 或 10 時(shí) ， 特須注意現(xiàn)行的設(shè)計(jì)控制或預(yù)防／糾正措施要將該風(fēng)險(xiǎn)列入控制并采取措施 。 應(yīng)該考慮但不限于下列措施： ?設(shè)計(jì)防錯(cuò)以消除失效模式 ?修改設(shè)計(jì)幾何尺寸利公差 ?修改設(shè)計(jì)以降低壓力或替代缺陷（高失效可能性）零部件 ?增加冗余 ?修改材料規(guī)格 44 PFMEA 建議措施 降低探測(cè)度 D等級(jí)：首選的方法是用防錯(cuò)的方法，增加設(shè)計(jì)確認(rèn)／驗(yàn)證措施應(yīng)會(huì)導(dǎo)致探測(cè)度等級(jí)的降低。 審查控制計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書 。 ?使用了圖標(biāo)指示關(guān)鍵的段落 ,并使用了視覺提示 . 對(duì)設(shè)計(jì) FMEA和過程 FMEA之間連結(jié)的認(rèn)識(shí)進(jìn)行定義和強(qiáng)化 ,同時(shí)定義與其它工具的連結(jié)。 ?不再強(qiáng)調(diào)“標(biāo)準(zhǔn)表格”，取而代之的是代表了當(dāng)
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