【正文】 L——補充訂貨的提前期 （ 用與需求匹配的單位表示 ） S——安全庫存量 ， 用提前期內(nèi)需求量的一個百分比表示 C——容器容量 ?看板卡數(shù)量的計算公式 K= = 看板管理 169。 logiwis engineering 110 輕松性、安全性 案例圖片 庫存如何維持銷售需要 169。 logiwis engineering 114 入庫與出庫管理 ? 迅速反應(yīng)、馬上行動 ? 數(shù)量、品質(zhì)、合同條件等的檢查 ? 檢查方式 ? 全檢：高價 A類物料、流行、季節(jié)、訂購、易查、易毀、易混等物料 ? 抽檢：大量、不易混亂、長期良好、信譽度高等物料 ? 接貨時必須避免商品損壞 169。 ? 帕累托原則通常還表示為：少量因素、投入或事件，對最終結(jié)果產(chǎn)生非常大的影響。 logiwis engineering 120 ABC 物品分類， ABC 供應(yīng)商分類， 相對勢力 文化背景 …… 物料的分類及與與帕累托原則應(yīng)用 1. 資金的分類 2. 物料流轉(zhuǎn)頻率的分類 3. 物料重量的分類 4. 物料尺寸的分類 5. …… 制造企業(yè)的物流過程 銷售 預(yù)測 生產(chǎn) 計劃 原料 采購 存貨 管理 廠內(nèi) 運輸 成品 儲存 出廠 運輸 訂單 處理 客戶 服務(wù) 采購部門 物流部門 生產(chǎn)部門 物流部門 銷售部門 物流部門 誰對庫存負責 ? 庫存分析與需求預(yù)測技術(shù) 應(yīng)對不確定因素的庫存管理方法 不確定因素來自？ …… 需求， … 庫存分析與需求預(yù)測技術(shù) 169。 169。 logiwis engineering 130 訂貨模式與經(jīng)濟訂貨批量 ?定量訂貨模式 ?定期訂貨模式 ?既不定量又不定期模式 ?既定量又定期模式 169。 ? 一般來說，都用此來作為庫存的指標。 ? 從庫存管理的目的來說，使用庫存周轉(zhuǎn)率比較科學。 logiwis engineering 135 ?通常以一年度作為期間比率 ?可以是比如 5周轉(zhuǎn) ?也可以是比如 20％周轉(zhuǎn)或 1／ 5周轉(zhuǎn) ?百分比缺乏真實感 庫存管理指標 ? 在金額計算的公式中，注意何時的金額，也就是資金的時間效應(yīng)。 ? 庫存周轉(zhuǎn)率的評估 ? 沒有絕對的標準比例作為一般的評判標準 ? 與其他同業(yè)公司的比較 ? 參考過去的業(yè)績 ? 期間比較評估 ? 判斷標準：不是越高越好?。。∫词袌龊推髽I(yè)實際經(jīng)營需求而定。 ? 建立盤點體系和方法、流程。 ? 比如食品、洗滌用品、化妝品等周轉(zhuǎn)率高，毛利率低。 logiwis engineering 139 庫存管理指標 ? 最低庫存保有量 ? 當庫存全部用完時才開始去制定制品或者商品的批量采購計劃，那就為時已晚； ? 如果企業(yè)沒有隨時 備齊 適當品種與數(shù)量的商品或者物料的能力，那么，其物流系統(tǒng)一定需要提升。 logiwis engineering 141 企業(yè)庫存計算方法論 169。 logiwis engineering 145 庫房數(shù)量管理 ?您的答案如何？ ?您使用的是什么方法？ ?別人使用的是什么方法？ ?有公認的先進的方法嗎？ ?它符合什么原則？ ?您說呢？ 169。 logiwis engineering 148 庫房數(shù)量管理 ? 盤點的原因 進行盤點并不是為了就盤點而盤點，而是為了在對物料、帳本數(shù)據(jù)、物料卡的清查過程中： ? 發(fā)現(xiàn)差錯； ? 發(fā)現(xiàn)物料流轉(zhuǎn)規(guī)律； ? 尋找企業(yè)過程中的不合理； 從而找到最為科學、合理的物料控制和管理策略。 logiwis engineering 150 庫房數(shù)量管理 ? 產(chǎn)生盈虧的原因 ? 開放式倉庫：加班時工人拿了沒記 /拿了但是沒用，也沒放回去 /拿了沒用，但是放錯了地方。 logiwis engineering 153 倉庫管理系統(tǒng)軟件 WMS ?ERP ?ERP管理軟件的失敗 ?軟件失敗的九大原因 ?從 ERP到 WMS 169。 ? 目前 ， 我國物流企業(yè)的信息化水平比較低 ， 只有 39％ 的物流企業(yè)有信息系統(tǒng) ， 且其業(yè)務(wù)功能也極不完善 ， 38％ 的企業(yè)只有倉儲作業(yè)管理 ， 31％ 的企業(yè)有庫存管理 ， 27％ 的企業(yè)只有運輸管理 。 ? 上下相互作用，傳達指令，反饋信息，更新數(shù)據(jù)庫，并生成所需的條碼標簽和單據(jù)文件。 ? 儲存： 條碼標示、存放儲位記錄。 ? 揀選： 按照訂單或出庫單的要求，手工或根據(jù) RF指引從儲存場所選出物品，并放置在指定地點。 169。 logiwis engineering 160 倉庫管理系統(tǒng)軟件 WMS ? 在選取軟件的時候，應(yīng)該考慮以下因素： 1. 系統(tǒng)實施風險。 3. 系統(tǒng)安全風險。 5. 費用因素。 logiwis engineering 161 成熟軟件選擇的標準 ? 一個成熟的物流管理信息系統(tǒng)軟件應(yīng)該有在物流行業(yè)的成功應(yīng)用實踐 ， 并能夠方便 、 快捷的實現(xiàn)客戶化 ， 選擇的基本標準包括： 1. 強大的實施咨詢配套支持 。 3. 實時存儲數(shù)據(jù) 。 logiwis engineering 162 成熟軟件選擇的標準 ? 基本標準還包括： 4. 并行 、 簡化的過程 。 信息系統(tǒng)軟件程序應(yīng)能工作于各類硬件平臺 ， 符合通信標準 ， 使用戶很方便地實現(xiàn)信息傳遞；同時還應(yīng)能使本企業(yè)的必要信息傳送到其它機構(gòu)中去 。 169。 logiwis engineering 166 企業(yè)倉庫系統(tǒng)的前期規(guī)劃直接決定了企業(yè)倉庫運作的后期效益 案例圖片 倉庫規(guī)劃、專業(yè)咨詢和理念定位等 169。 logiwis engineering 169 合理的物流容器切換是倉庫質(zhì)量管理 和現(xiàn)場管理的必要不充分條件 案例圖片 倉庫規(guī)劃、專業(yè)咨詢和理念定位等 169。 logiwis engineering 172 物流設(shè)備的合理配置 ?設(shè)備選用與設(shè)計原則 ?搬運與堆高 ?物流容器 ?（物流容器與工位器具材料） 169。 logiwis engineering 176 物流設(shè)備的合理配置 ?合理的貨架配置 案例圖片 169。開單員10. 倉管員懸掛入庫貨位指示牌。 logiwis engineering 181 ? 出庫流程 作業(yè)類型 作業(yè)內(nèi)容 作業(yè)標準 責任人 主管部門 備注1. 信息員根據(jù)＃＃指令單查驗貨物，下達分解指令單于倉庫主管 當日下班前完成 信息員2. 倉庫主管依據(jù)分解指令單，做出〈出庫作業(yè)目標計劃書〉交與倉間主管 次日上班前 倉間主管3. 倉間主管落實〈出庫作業(yè)目標計劃書〉于倉管員，同時通知開單員準備條形碼 條形碼及時準備好 倉間主管4. 倉管員按〈出庫作業(yè)目標計劃書〉揀貨，并懸掛‘出庫作業(yè)指示牌’ 指示牌時間準確 倉管員5. 出庫組開單員將條形碼交于倉管員 開單員6. 倉間主管通知叉車、庫工到位 倉間主管7. 叉車司機根據(jù)出庫作業(yè)指。 倉管員12. 倉管員登錄貨卡，主管登錄臺帳13. 開單員接返回的單據(jù)，客戶聯(lián)蓋章后交分供方，存根聯(lián)留底并填寫入庫匯總表，其余二聯(lián)（信息聯(lián)、財務(wù)聯(lián)）分別于當日 11 時， 17 時交信息部和財務(wù)部，同時上交匯總表復(fù)印件 開單員14 、信息管理員電腦登錄總帳及記手工帳，并將單據(jù)歸檔信息員 信息部15 、檢查當日入庫作業(yè)結(jié)果 做到日清日結(jié)倉儲部接貨作業(yè)接到客戶入庫申請單后不得超過10分鐘入庫作業(yè)倉儲部倉儲部 169。 logiwis engineering 178 倉庫流程的合理化 倉庫需要專業(yè)的組織架構(gòu)或監(jiān)控體系 169。 logiwis engineering 174 物流設(shè)備的合理配置 ? 立體搬運系列的定義和功能：能夠用 3米的就不要用 6米的 … 169。 logiwis engineering 171 倉庫規(guī)劃、專業(yè)咨詢和理念定位等 ? 物流容器單元化、標準化、通用化利于倉庫進行業(yè)務(wù)處理和數(shù)據(jù)交換，更能夠滿足倉庫管理的流程需要和時效性的需要。 案例圖片 169。 logiwis engineering 164 庫存與庫房的管理績效提升的五大切入點 ? 倉庫規(guī)劃、專業(yè)咨詢和理念定位等 ? 物流設(shè)備的合理配置 ? 倉庫流程的合理化 ? 基于生產(chǎn)線需求模式的 JIT管理策略 ? 倉庫管理提升策略的技術(shù)經(jīng)濟性分析 169。 必須實現(xiàn)用戶界面的個性化 ， 以滿足不同需求 。 5. 開放式系統(tǒng) 。 在公司內(nèi) ， 當需要數(shù)據(jù)時 ， 任何人 、 任何時候 、 任何地方都應(yīng)能獲得 。 2. 柔性結(jié)構(gòu) 。 ? 總的來說，在當前的形勢下，作為物流服務(wù)提供商，選擇軟件應(yīng)該是服務(wù)重于產(chǎn)品本身。 4. 人員素質(zhì)因素。 2. 系統(tǒng)更新維護風險。 logiwis engineering 158 倉庫管理系統(tǒng)軟件 WMS ? 適用行業(yè)分析 169。 ? 出庫： 記錄貨物離開倉庫，打印裝載運輸工具上的貨物清單。 ? 盤點： 支持循環(huán)盤點、按出入庫頻次、貨物品種的設(shè)定盤點方法。 logiwis engineering 156 倉庫管理系統(tǒng)軟件 WMS ? 一個 WMS的基本軟件包支持倉儲作業(yè)中的全部功能，從進貨站臺直到發(fā)貨站臺至少有以下功能： ? 接貨： 輸入收貨單、查詢有關(guān)帳目、物流服務(wù)商可以對客戶業(yè)務(wù)情況進行分析、管理客戶。 logiwis engineering 155 倉庫管理系統(tǒng)軟件 WMS ? WMS按照常規(guī)和用戶自行確定的優(yōu)先原則，來優(yōu)化倉庫的空間利用和全部倉儲作業(yè)。 ? 這里所稱的 “ 倉庫 ” ， 包括生產(chǎn)和供應(yīng)領(lǐng)域中各種類型的存儲倉庫和配送中心 。 logiwis engineering 151 提升 ? 根據(jù)企業(yè)特色選定合適的倉庫物料設(shè)置模式； ? 找尋出產(chǎn)生誤差的原因，并應(yīng)用相關(guān)的策略防止； ? 為下期定貨提供科學的決策依據(jù) ? 庫存管理現(xiàn)代化：設(shè)備、管理、人員培訓、全員實行精確記錄 /庫存的理念 169。 logiwis engineering 149 庫房數(shù)量管理 ? 盤點中的困惑 ? 經(jīng)常產(chǎn)生盈虧？ ? 盤點精確度低？ ? 效率太低？ ? POINT不好控制？ ? 倉庫記帳員、收貨員、發(fā)貨員同一人 /人員編制與盤點的可靠性。 logiwis engineering 147 庫房數(shù)量管理 ? 盤點 ?為了了解倉庫或者生產(chǎn)現(xiàn)場物料 /貨物的具體數(shù)量，達到帳卡物數(shù)量的對應(yīng)而進行的對物料、物料卡、帳本清點和清理的 工作，并且以此為企業(yè)的訂貨提供決策依。 logiwis engineering 143 企業(yè)庫存計算方法論 庫房數(shù)量管理 請先盤清楚以上數(shù)字之和后進入課程，先清先進；方法最先進者先進；最快者先進；最有創(chuàng)意者先進。 169。 ? 還有增值率的問題。 logiwis engineering 138 庫存管理指標 －如何決定適當庫存額 ? 商品周轉(zhuǎn)率、銷售額及毛利率的關(guān)系 ? 一般而言，商品的周轉(zhuǎn)率越高，其毛利率就越低；反過來，毛利率越高，商品周轉(zhuǎn)率越低。 logiwis engineering 137 庫存管理指標 ? 任意補充系統(tǒng) ? 周期盤點，強制性； ? 下降到某一數(shù)量以下時訂購； ? 訂購 q=最高水平 M現(xiàn)有庫存 I 》最小訂購批量則訂購，否者放棄。 logiwis engineering 136 庫存管理指標 ? 庫存精確率／即庫存精度 ? 是指庫存記錄與實際庫存的吻合程度。 169。 ? 利用此法還可以制定庫存預(yù)算。 logiwis engineering 132 PqABQE2?訂貨模式與經(jīng)濟訂貨批量 A: 已交付的采購管理成本 B: 年總需求量 P: 物品單價 q: 庫存管理成本比例，可選 25％ 169。 logiwis engineering 129 訂貨模式與經(jīng)濟訂貨批量 對于定期訂購系統(tǒng)，只有當庫存經(jīng)過盤點之后才作出訂購決策；至于是否真正訂購，依賴于進行盤點的那一時刻的庫存水平。 logiwis engineering 127 庫存管理與計劃的協(xié)調(diào) ? 生產(chǎn)作業(yè)計劃體系 ? 主生產(chǎn)計劃 針對市場需求波動的三種計劃策略：均衡策略、跟蹤策略、綜合策略，由此產(chǎn)生庫存的根本推動力。 logiwis engineering 118 80% 95% 100% A B C 物料的分類與帕累托原則應(yīng)用 169。 logiwis engineering 116 入庫與出庫管理 ? 配合銷售需要 ? 包裝與盛裝方式 ? 帳的