5-動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則與流程經(jīng)濟(jì)原則(文件)
【正文】 ☆ 使動(dòng)作距離最短 ☆ 使動(dòng)作輕松、容易 作業(yè)配置原則 （ 1）材料、工裝定點(diǎn)、定容、定量 （ 2）材料、工裝預(yù)置在小臂范圍內(nèi) （ 3）材料、工裝取放簡(jiǎn)單化 （ 4）物品水平移動(dòng) （ 5）利用物品自重進(jìn)行工序間傳遞 （ 6）作業(yè)高度適宜、便于操作 （ 7）照明適合作業(yè) 最大作業(yè)范圍 正常作業(yè)范圍 （垂直面） （水平面） 正常作業(yè)范圍 最大作業(yè)范圍 作業(yè)配置的適合區(qū)域原則 —— 三角形原理 作業(yè)點(diǎn) 小零件 手持工具 作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)點(diǎn)、工具和零部件三個(gè)位置構(gòu)成三角形關(guān)系。 1960年代開(kāi)始，以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過(guò)實(shí)施 JIT生產(chǎn)模式，以低成本、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢(shì)迅速占領(lǐng)美國(guó)汽車市場(chǎng)，引發(fā)了美日之間長(zhǎng)達(dá)十年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)。現(xiàn)代工業(yè)工程應(yīng)用實(shí)務(wù) 提 要 在企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費(fèi)。 JIT—— 因其經(jīng)營(yíng)效率極限化被美國(guó)學(xué)者贊譽(yù)為“精益生產(chǎn)”，并對(duì)人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長(zhǎng)遠(yuǎn)影響。此三角形越小，作業(yè)效率越高。 路線長(zhǎng)度、范圍越小越好 禁止重復(fù)的停滯 I/O 一致原則 Input Output 生產(chǎn)投入點(diǎn)與完成品取出點(diǎn)盡可能靠近，以避免作業(yè)返程造成的時(shí)間和體力浪費(fèi)。 減少無(wú)實(shí)際作業(yè)內(nèi)容的移動(dòng) 路線長(zhǎng)度、范圍越小越好 禁止逆行流動(dòng) 倒退讓路 整體上呈一筆畫布置 將長(zhǎng)屋型改為大通鋪式 采用 U字型生產(chǎn)線 由水平布置改為垂直布置 Step1 Step2 Step3 Step4 工廠整體布置 一筆畫 Step1 由水平布置改為垂直布置 A B C A B C A B C A B C A B C A A A A A B B C C C 水平布置 （離島式、鳥(niǎo)籠式 “粗流而慢”） 垂直布置 （“細(xì)流而快”， 滿足多樣少量） Step2 采用 U字型生產(chǎn)線 14 13 12 11 10 7 1 2 3 4 8 5 6 9 材料 成品 （ 1）以 U字型，依逆時(shí)針?lè)较虬垂に嚵鞒膛帕猩a(chǎn)。 Step3 將長(zhǎng)屋型改為大通鋪式 大 通 鋪 式 布 置 大通鋪式 布置 （ 1）減少各生產(chǎn)線的在制品數(shù)量，以減少堆積空間。 Step4 整體上呈一筆畫布置 一 筆 畫 布 置 （ 1）易被差遣原則 手工化 動(dòng)力化 機(jī)械化 自動(dòng)化 高速度 高產(chǎn)量 多功能 泛用化 大型化 固定化 高價(jià)化 智能化 人使用設(shè)備 設(shè)備幫助人 人輔助設(shè)備 人管理設(shè)備 人適應(yīng)設(shè)備 彈性化 靈活化 多樣少量 短交貨期 低成本 設(shè)備配合人 小型化 流動(dòng)化 有彈性 變換快 設(shè)備發(fā)展史 附：流線化設(shè)備調(diào)整原則 小型化 流動(dòng)化 有彈性 變換快 質(zhì)量穩(wěn)定 運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定 高速度 高產(chǎn)量 穩(wěn)定 速度適中 設(shè)備隨需求增減組合 人員物料順暢流動(dòng) 通過(guò)局部切換 適應(yīng)不同加工對(duì)象 適應(yīng)不同加工要求 只需更換模具刀具等 可滿足各種不同產(chǎn)品 快速切換節(jié)省時(shí)間 實(shí)現(xiàn)多樣少量混流生產(chǎn) （ 2）實(shí)用原則 買基本功能設(shè)備 買專用設(shè)備 不買有功能浪費(fèi)的設(shè)備 附加功能可根據(jù)實(shí)際需要逐步附加 滿足適當(dāng)?shù)男枨蠹纯? 不買泛用化設(shè)備 小批量生產(chǎn) 細(xì)流而快 理想的設(shè)備能確保整個(gè)生產(chǎn)工序環(huán)環(huán)相扣，整個(gè)生產(chǎn)線暢通無(wú)阻，無(wú)中間停滯和多余在制品。 技術(shù)創(chuàng)新 能屈能伸 原則 拒絕“武士道”精神 “包子換餡” 泛用機(jī)專用化 設(shè)備設(shè)計(jì)（購(gòu)置）時(shí)須考慮市場(chǎng)和產(chǎn)品的變化，避免產(chǎn)品“死”而設(shè)備“徇情”現(xiàn)象。 操作者作業(yè)時(shí)占用的地方要盡量小，不但可以減少操作時(shí)走動(dòng)的浪費(fèi)，而且可以縮短作業(yè)循環(huán)時(shí)間。 減少 無(wú)價(jià)值走動(dòng) 作業(yè)路徑應(yīng)避免直線式、采用逆時(shí)針回轉(zhuǎn)方式，使作業(yè)者邊走邊做；工件傳送采用滑槽或滾輪式，啟動(dòng)按鈕能邊走邊觸摸，這樣就能減少?zèng)]有附加價(jià)值的空手走動(dòng)動(dòng)作。 機(jī)器人也是“人”，務(wù)求多能化，所以腳要能移動(dòng)，不能固步自封。 ④ 空間浪費(fèi) 緩沖庫(kù)存的存放設(shè)施、存放空間浪費(fèi)。 ④ 設(shè)立“接棒區(qū)” 流入“接棒區(qū)”的制品由下工序協(xié)助完成。H 1010件 /日 /人 日 勞動(dòng)生產(chǎn)率提高 155% 返修率 23% 13% 降低 43% 空間占用 1450m2 920m2 減少 37% 無(wú)形成果 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境改觀，物流順暢， 問(wèn)題顯現(xiàn)化， 員工協(xié)作精神好。 改善后 A B D C 鑄件
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