【正文】 %%%%0123456過程質(zhì)量狀況 品質(zhì)異常柏拉圖 2月 4廠異常項柏拉圖 動平衡 工藝 外觀 收縮 鋼印錯誤 字體 尺寸 校模 模具錯誤 變形 崩漆 涂裝 數(shù)量 22 8 3 3 2 2 2 2 1 1 1 1不良百分比 % % % % % % % % % % % %百分比 % % % % % % % % % % % %% % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % %%%%%%%0510152025過程質(zhì)量狀況 品質(zhì)異常 鑄造 日期 異常狀況 處理對策 /結(jié)果 責(zé)任部門 2月 8日 1086 5模肋側(cè)粘鋁 通知鑄造打磨 一廠鑄造 2月 8日 865 3模鑄造月份刻字少一點 通知鑄造補(bǔ)敲 一廠鑄造 2月 9日 375 14模風(fēng)嘴順時針第 3根肋骨右側(cè)對應(yīng)胎環(huán) D部有欠鑄 通知鑄造整改，加工后分揀退鑄造補(bǔ)土 一廠鑄造 2月 9日 019 3模鑄造月份刻字少一點 通知鑄造補(bǔ)敲放行 一廠鑄造 2月 9日 1282 5模巡檢無拔變尺 通知鑄造領(lǐng)取 一廠鑄造 2月 10日 019鑄造鉆冒偏 嚴(yán)重退鑄造，輕微加工調(diào)整放行 一廠鑄造 2月 11日 166 2459日 10日生產(chǎn)的鑄件涂裝后正面氣孔嚴(yán)重 涂裝重修 一廠鑄造 2月 13日 169 1模 CX11A鑄件安裝面拉鋁，加工后安裝面出水槽車平 通知加工分揀工作，單獨運(yùn)作 1模安裝面粘鋁車平 一廠鑄造 2月 14日 169 CX11AM 1模性能測試脫盤 該日期早中夜班各補(bǔ)測 5件產(chǎn)品均 NG，產(chǎn)品回爐 169件 一廠鑄造 2月 15日 167 3模風(fēng)嘴逆時針第 4,5根肋骨正面粘鋁 涂裝分揀退鑄造打磨 52件 一廠鑄造 2月 15日 1164 1模風(fēng)嘴左半側(cè)鑄件凸起，且順時針第一根肋骨右側(cè)打磨變形或漏打磨 涂裝重新打磨放行 一廠鑄造 2月 17日 166 7模風(fēng)嘴逆時針第一根肋骨右側(cè)根部粘鋁 涂裝打磨放行 一廠鑄造 過程質(zhì)量狀況 日期 異常狀況 處理對策 /結(jié)果 責(zé)任部門 2月 18日 鑄件正面砂眼 通知鑄造整改，產(chǎn)品涂裝打磨放行 一廠鑄造 2月 20日 166 2模 cx20BK,5模 20BJ測試 NG 2模補(bǔ)測 OK放行， 5模補(bǔ)測 NG，當(dāng)班 71件產(chǎn)品判回爐 一廠鑄造 2月 21日 017 1模 X光檢發(fā)現(xiàn)肋骨收縮 通知機(jī)臺整改，復(fù)檢 OK 一廠鑄造 2月 22日 1016 16* 通知鑄造領(lǐng)取。 1件放行 二廠加工 2月 14日 969系列 PCD與款式代碼鋼印漏敲較多 涂裝前處理上線分揀退加工補(bǔ)敲 二廠加工 2月 14日 1282 校模首檢胎寬小于公差 通知校模員整改。 鑄造一廠 52 完成 3 2023217 01516*模該產(chǎn)品窗口鑄肌面不平整現(xiàn)象。 鑄造二廠 30 完成 7 2023212 103020*。 鑄造二廠 50 完成 10 2023228 121017* J部處有收縮現(xiàn)象。鑄造鋼印 23LH。 加工四廠 30 完成 16 2023223 12716*8四廠加工鉆孔校模首件，風(fēng)嘴孔鉆頭應(yīng)為 MF1154實際使用 MF1145。 技術(shù)部 96 完成 20 2023210 113922*。 技術(shù)部 / 完成 24 2023221 16615*65模“ 20BJ” 代號產(chǎn)品測試 NG。 。 模修 35 完成 31 202329 01717*7該產(chǎn)品加工后下 J部有黑皮，加工打磨不良呈斜面狀。合格證 132114759。 2.加強(qiáng)培訓(xùn)“質(zhì)量”、三不原則。 加強(qiáng)過程控制，終檢加 強(qiáng)檢驗力度。 包裝纏繞嚴(yán)實，叉車裝車時注意防止劃破包裝，有破損及時更換。 2.Ⅲ 工車削人員打刻個人鋼印，以便追溯到人。 及時挑出、確認(rèn)處理。 過程質(zhì)量狀況 整改事項匯總 部 門 總 計 完 成 未 完 成 計劃部 0 0 0 工程部 4 2 2 制造部 2 1 1 熔煉 4 3 1 鑄造科 4 2 2 加工科 1 1 0 涂裝科 5 5 0 質(zhì)保部 0 0 0 技術(shù)部 1 1 0 管理部 0 0 0 過程質(zhì)量狀況 整改事項完成清單 序號 不符合 項 整改措施 相 關(guān)部門 完成時間 審核日期 1 xray的不良品，機(jī)臺辦公室都能反映顯示，工藝員迅速整改 利用廢品信號，加裝報警裝置。 通知工程部對設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，使送排風(fēng)平衡將粉塵排出 涂裝 2月 25日 完成 2023年 1月15日 17 風(fēng)淋門的設(shè)計不對，兩個門同時打開，應(yīng)為一扇門開另一扇門關(guān)。 2 風(fēng)嘴孔毛刺 MA1059風(fēng)嘴孔毛刺 風(fēng)嘴孔毛刺刮干凈 加工一廠 風(fēng)嘴孔仍有毛刺未刮干 凈 3 安裝面劃傷 東風(fēng)悅達(dá)起亞產(chǎn)品安裝面劃傷 安裝面無劃傷 涂裝 安裝面還是有劃傷 4 J部邊緣擦傷 東風(fēng)悅達(dá)起亞產(chǎn)品護(hù)圈斷裂導(dǎo)致輪轂 J部擦傷 護(hù)圈完好， J部無擦傷 技術(shù)部 客訴 J部擦傷 5 包裝錯誤 西安 BYD同尺寸混包： DYK： MA1196同 MA1020混裝 無包裝錯誤 涂裝 MA1196與 MA1020不同時生產(chǎn) 部門發(fā)言 自我提升，良性競爭 相互欣賞，相互支持 總經(jīng)理室發(fā)言 今日的質(zhì)量 就是明日的市場 評分項目 總分 鑄造一廠 鑄造二廠 鑄造四廠 加工一廠 加工二廠 加工四 廠 涂裝一廠 涂裝二廠 涂裝四廠 一 質(zhì)量意識宣導(dǎo) 1:質(zhì)量方針 5 4 3 3 4 3 3 4 3 3 2：崗位職責(zé) 5 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3：三不放過 5 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4：部門回爐率知曉情況 5 4 3 3 3 3 3 3 4 3 二 鑄、加、涂每廠每月數(shù)據(jù)排名狀況 20 8 6 5 8 8 10 10 10 5 三 內(nèi)審不符合項及客訴所占比例、整改進(jìn)度、整改效果排名狀況 20 10 10 10 10 10 10 10 10 10 四 發(fā)生品質(zhì)異常所占比例最少部門和執(zhí)行工藝符合性最佳部門 20 15 15 10 15 10 15 15 10 10 五 1:培訓(xùn)教材或資料 5 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2：培訓(xùn)紀(jì)錄 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 3：培訓(xùn)效果 10 5 5 5 5 5 5 5 5 5 六 總體得分 100 60 56 50 59 53 60 61 56 51 2023年 1月質(zhì)量先進(jìn)單位評比結(jié)果 明 岐 鋁 輪 轂 儀 征 有 限 公 司 明 岐 鋁 輪 轂 儀 征 有 限 公 司 2023年質(zhì)量先進(jìn)單位錦旗發(fā)放 部門 月份 鑄造 1 鑄造 2 鑄造 4 加工 1 加工 2 加工 4 涂裝 1 涂裝 2 涂裝 4 1月 2月 3月 4月 5月 6月 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 涂裝生產(chǎn)時不允許切割或明火等施工 涂裝 1月 22日 完成 2023年 1月15日 19 末件的 問題描述和維護(hù)記錄 在末件樣輪上注明需要維修的部位及異常情況，并附模具使用狀況跟蹤卡 2 、提高模具維護(hù)質(zhì)量，依據(jù)模具保養(yǎng)計劃定期保養(yǎng)模具 鑄造 2月 22日 完成 2023年 1月15日 20 表 調(diào)腐蝕泵要修（已腐蝕穿孔） 每月巡檢，確保設(shè)備正常運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)損壞的及時更換 涂裝 /工程 2月 20日 完成 2023年 1月15日 過程質(zhì)量狀況 明 岐 鋁 輪 轂 儀 征 有 限 公 司 文件收發(fā)記錄表 編號 文件名稱 簽收部門 簽收人 簽收日期 收回日期 1 升 A部門質(zhì)量提升計劃 計劃部 王志軍 2 升 A部門質(zhì)量提升計劃 業(yè)務(wù)部 段毓嫻 暫未提供 3 升 A部門質(zhì)量提升計劃 供應(yīng)部 余衛(wèi)平 4 升 A部門質(zhì)量提升計劃 技術(shù)部 方剛 5 升 A部門質(zhì)量提升計劃 管理部 趙玲玲 6 升 A部門質(zhì)量提升計劃 制造部 馮思思 暫未提供 7 升 A部門質(zhì)量提升計劃 工程部 周永東 8 升 A部門質(zhì)量提升計劃 質(zhì)保部 朱石華 預(yù)計 9 賀工 技術(shù)部 錢煒麟 預(yù)計 10 賀工 質(zhì)保部 朱石華 預(yù)計 11 賀工 熔煉 趙國華 預(yù)計 3 、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成狀況 2023年總回爐率 說明：總回爐數(shù)包含當(dāng)月內(nèi)部回爐及外部返回回爐。 工程 2月 23日 完成 2023年 1月15日 3 XRAY中的不良部位缺陷要求 圖標(biāo)顯示 請生產(chǎn)商工程師再次培訓(xùn)，完成檢測程序的 完整性。 原則培訓(xùn)：不制造不良品、不流出不良品、不接受不良品。 5 MA1059產(chǎn)品上 J部碰傷，在噴粉前已有碰傷，悅達(dá)此產(chǎn)品進(jìn)行評審，并將在悅達(dá)裝胎廠所有產(chǎn)品進(jìn)行全檢，質(zhì)保已安排人員至悅達(dá)裝胎廠進(jìn)行全檢。 加工一廠 1 2023223 J部黑皮未車到位，外觀檢查不確實導(dǎo)致不良品流出。 涂裝一廠 3棧板 2023220 。 2 裝胎廠反映 MF0182面點雜質(zhì)嚴(yán)重。 背面毛刺列入全檢項。泄氣率 %。 模修 110 完成 29 2023220 88919*。 技術(shù)部 25 完成 26 2023227 77116*7 “ KBA” ，實際錯刻成“ KAB” 。 技術(shù)部 20 完成 22 2023216 127818*。 加工四廠 28 完成 18 2023225 17215*6涂裝下線重修件百格測試 NG。 加工一廠 50 完成 14 2023219 16715*6發(fā)現(xiàn)肋骨刮毛刺不良，有的呈鋸齒狀。 鑄造二廠 40 完成 11 2023222 96919