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正文內(nèi)容

煤化工水處理工藝設(shè)備培訓(xùn)(文件)

 

【正文】 裝置進(jìn)水來自于變換和硫回收工段的循環(huán)水排污及廢鍋排水、甲醇合成工段的廢鍋排污及其降溫混合沖洗水、熱電站鍋爐排污、以及脫鹽水站回收水,同時(shí)考慮本工程二期循環(huán)水排污量,合計(jì)總水量 237~,每一種廢水的水量詳見本工程“全廠用水排水量表”(表 ? 131)和“全廠水平衡圖”( T0802944EE01)。 ? 設(shè)計(jì)產(chǎn)水規(guī)模按最大量計(jì),為 300m3/h。 ? 澄清池出水通過溢流堰和管道重力流進(jìn)入濾池。反洗采用氣水反洗,配反洗水泵 2臺(tái)( 1用 1備, Q=600m3/h,H=20m),反洗風(fēng)機(jī) 1臺(tái),Q=21m3/min。高壓泵 2臺(tái),并聯(lián)運(yùn)行,Q=160m3/h, H=160m;反滲裝置 2套,并聯(lián)運(yùn)行,主要負(fù)責(zé)基本脫除水中的可溶性鹽份,同時(shí)去除膠體、有機(jī)物及微生物,膜組件采用世界上先進(jìn)的抗污染復(fù)合膜。 ? 為了節(jié)約投資,本裝置主廠房采用輕鋼防雨罩棚。 ? 污水回用裝置各設(shè)備的詳細(xì)性能參數(shù)詳見給水排水主要設(shè)備一覽表(表 133)。整個(gè)系統(tǒng)采用集中“ PLC+工藝流程模擬盤”的控制方式,在模擬盤上可以直觀地看到所有受控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),在中央控制盤還可以實(shí)現(xiàn)有關(guān)工藝參數(shù)越限報(bào)警功能,對(duì)泵過載和高低壓報(bào)警,產(chǎn)水電導(dǎo)的超高報(bào)警等,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自診斷的能力。埋地管道采用原土直埋,環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)級(jí)防腐。 ? ( 2)生產(chǎn)、生活污水系統(tǒng)( WW、 W9) ? 本工程生活污水,由排水管道收集排至化糞池,經(jīng)初級(jí)處理后,匯入生產(chǎn)、生活污水收集管網(wǎng),排入污水處理廠,經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后,由排水泵提升后排出廠外。 ? 廠區(qū)給排水管道的布置詳見圖 T0802944EE12 ? 污水處理 ? 1. 污水來源、水量、水質(zhì)、排放標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)規(guī)模 ? 本工程污水主要為工藝污水,包括氣化廢水、低溫甲醇洗和甲醇精餾裝置排出的含甲醇污水等;其次為生活污水和未預(yù)見污水。因此,本工程應(yīng)選擇不僅能有效去除碳源污染物( BOD, COD), ? 還應(yīng)特別考慮能有效脫除 NH3N的處理工藝,如此才能確保處理后污水達(dá)標(biāo)排放。 ? 3. 污水處理工藝流程簡(jiǎn)述 ? 本設(shè)計(jì)采用設(shè)置反硝化區(qū)的 SBR污水處理工藝,流程詳見“污水處理流程圖”( T0802944EE10)。 ? 污水在調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié),將污水的可變性減小到最小,再由污水提升泵將污水提升至混凝、絮凝池,經(jīng)混凝反應(yīng)后自流入沉淀池,沉淀池出水進(jìn)入污水池 B,再經(jīng) SBR進(jìn)水泵提升進(jìn)入 SBR反應(yīng)池(共分三格)。 ? 4. 主要處理單元簡(jiǎn)述 ? ( 1)生活污水池 ? 收集全廠生活污水,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),3 6m(深),內(nèi)設(shè)潛水污水提升泵 2臺(tái)( P4504a/b)。 ? 初期雨水池按各工藝裝置(污染區(qū))的集雨面積計(jì)算,合計(jì)面積 ,按25mm厚度雨水計(jì),初期雨水池容積為950m3,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu), 30 8 5m(總深),內(nèi)設(shè)潛水污水提升泵 2臺(tái)( P4502a/b)。沉淀池直徑均為 10m,總深度約 ,內(nèi)設(shè)刮泥機(jī) M4502,附設(shè)混凝池、絮凝池、污水池、污泥池、攪拌機(jī)、污泥泵和污水泵。 ? SBR反應(yīng)池的排水采用旋轉(zhuǎn)式潷水器,最大排水能力為 600m3/h。 ? ( 8)供氣系統(tǒng) ? 為保證 SBR反應(yīng)池氧的供給,設(shè) 4臺(tái)離心鼓風(fēng)機(jī)( B4501a/b/c/d),采用與SBR反應(yīng)池單一對(duì)應(yīng)的供給方式。 ? 設(shè)備布置詳見“污水處理設(shè)備布置圖” T0802944EE11。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。埋地部分管道采用原土直埋,環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)級(jí)防腐。 ? 本系統(tǒng)各種設(shè)備的性能參數(shù)詳見給水排水主要設(shè)備一覽表(表 133)。濃縮池內(nèi)的濃縮污泥通過螺桿泵送往污泥脫水機(jī)進(jìn)行污泥脫水,脫水后的污泥含水率小于 80%。鋼砼結(jié)構(gòu), (總深),豎流式,附帶污泥池和污泥輸送泵。 ? ( 3)污水調(diào)節(jié)池 ? 鋼砼, (總深),旁設(shè)污水提升泵 2臺(tái), P4505a/b。罐區(qū)泄漏的甲醇物料所占容積由罐區(qū)圍堰考慮,同時(shí)產(chǎn)生的 ? 雨水由初期雨水池考慮。 ? 根據(jù)本工程污水的特點(diǎn), SBR反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置了反硝化反應(yīng)區(qū),以達(dá)到高效脫氮的目的。 ? 氣化廢水及含甲醇廢水由外管架送至污水處理界區(qū)進(jìn)入調(diào)節(jié)池,地面沖洗水、生活污水自流進(jìn)入生活污水池,事故廢水經(jīng)事故水管線進(jìn)入事故池(包括初期雨水池和生產(chǎn)廢水池),并分別經(jīng)生活污水泵、生產(chǎn)污水泵、初期雨水泵、事故污水泵提升至調(diào)節(jié)池。 ? SBR生化處理系統(tǒng)又稱序批式活性污泥法,它是在一個(gè) SBR反應(yīng)池中完成進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水靜置等五個(gè)工序,具有管理簡(jiǎn)單、節(jié)省占地、耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)等特點(diǎn),通過調(diào)節(jié)反應(yīng)周期及各階段的反應(yīng)時(shí)間,創(chuàng)造理想的生物反應(yīng)條件,對(duì)去除 NH3N和TN有著非常重要的意義。 ? 根據(jù)環(huán)評(píng)報(bào)告,本工程廢水排放執(zhí)行 《 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) 》 GB89781996的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),主要指標(biāo)如下: ? ? CODcr≤100mg/l ? BOD5≤20 mg/l ? pH=6~ 9 ? SS≤70mg/l ? NH3N≤15mg/l ? 氰化物 ≤? 硫化物 ≤? 根據(jù)污水的實(shí)際水量,考慮設(shè)計(jì)規(guī)模適當(dāng)留有余地,本污水處理場(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)模為250m3/h。 ? 。 ? ( 1)雨水及凈下水系統(tǒng) ? 在本工程廠區(qū)內(nèi)道路邊設(shè)置雨水凈下水排水溝渠,收集雨水及凈下水,匯集后排出廠外。通過 ? PLC可編程控制系統(tǒng)對(duì)各個(gè)程控氣動(dòng)閥、再生系統(tǒng)的各個(gè)設(shè)備和程控閥等,進(jìn)行按步序地啟?;蜷_閉,達(dá)到較高的自動(dòng)化程度。 ? 設(shè)備布置詳見“污水回用設(shè)備布置圖” T0802944EE09。 ? 為保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,除前述外,本裝置還配置了泥渣沖洗泵、泥漿泵(用于將機(jī)械加速澄清池排出的泥漿送往污水處理站)、超濾反洗泵、清洗藥箱、以及各種加藥裝置(包括絮凝劑、氧化劑、還原劑、阻垢劑等)。為保證該裝置的正常運(yùn)行,配置了阻垢劑投加裝置、 RO清洗系統(tǒng)、 RO反沖洗系統(tǒng)等。超濾裝置 4套,單套產(chǎn)水100m3/h,膜通量 50~100L/,具有 200ppm的抗余氯能力,采用錯(cuò)流過濾,跨膜壓力達(dá) 。濾料裝填高度約 ,主濾料為直徑~,輔助濾料直徑 ,形成變孔隙濾層。澄清池?cái)嚢铏C(jī)采用無(wú)極變速電動(dòng)機(jī),以便隨進(jìn)水水質(zhì)和水量變動(dòng)( 150~300m3/h)而調(diào)整回流量及攪拌強(qiáng)度,清水區(qū)上升流速約 1mm/s,反應(yīng)流量為 5Q。 ? 該裝置產(chǎn)水率按 64%計(jì),產(chǎn)出水~,出水濁度接近于 0 NTU,含鹽量約為 70mg/L,全部補(bǔ)入本工程循環(huán)水站。 ? ? 4. 管材、接口 ? 本系統(tǒng)反滲透前的管道采用焊接鋼管或無(wú)縫鋼管,焊接接口;反滲透 —脫 CO2器 —混床 —水箱范圍內(nèi)的管道采用不銹鋼管,焊接接口;酸堿再生系統(tǒng)采用鋼襯塑管,法蘭接口;脫鹽水輸送管道采用不銹鋼管道,焊接接口。 ? 控制系統(tǒng)簡(jiǎn)述: ? 本裝置 PCF過濾器、反滲透裝置、脫鹽水制備混床、前置陽(yáng)床、精制混床等均采用自動(dòng)操作。一組供水壓力 ,供水能力 150~300m3/h,另一組供水壓力 ,供水能力175~350m3/h。 ? 為保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,除前述外,本裝置還配置了 PCF過濾器反洗水泵、超濾反洗水泵、清洗水泵及清洗箱、再生計(jì)量箱及酸霧吸收器、反滲透沖洗泵、回用水泵、中和水泵、中和水池、壓縮空氣緩沖罐、以及各種加藥裝置(包括絮凝劑、氧化劑、還原劑、阻垢劑等)。精密過濾器 2臺(tái),同時(shí)運(yùn)行,Q=90m3/h,精度 5um,熔噴濾芯。前置陽(yáng)床 2臺(tái), 1運(yùn)行1再生,直徑 2023mm,運(yùn)行流速 50m/h。 ? 工藝?yán)淠怨に嚴(yán)淠洌?V=300m3),經(jīng)冷凝水泵( 1用 1備,Q=160m3/h, H=42m)加壓,送至活性炭過濾器和精密過濾器,以去除
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