【正文】 裝置進水來自于變換和硫回收工段的循環(huán)水排污及廢鍋排水、甲醇合成工段的廢鍋排污及其降溫混合沖洗水、熱電站鍋爐排污、以及脫鹽水站回收水，同時考慮本工程二期循環(huán)水排污量，合計總水量 237~，每一種廢水的水量詳見本工程“全廠用水排水量表”（表 ? 131）和“全廠水平衡圖”（ T0802944EE01）。 ? 設(shè)計產(chǎn)水規(guī)模按最大量計，為 300m3/h。 ? 澄清池出水通過溢流堰和管道重力流進入濾池。反洗采用氣水反洗，配反洗水泵 2臺（ 1用 1備， Q=600m3/h，H=20m），反洗風機 1臺，Q=21m3/min。高壓泵 2臺，并聯(lián)運行，Q=160m3/h， H=160m；反滲裝置 2套，并聯(lián)運行，主要負責基本脫除水中的可溶性鹽份，同時去除膠體、有機物及微生物，膜組件采用世界上先進的抗污染復(fù)合膜。 ? 為了節(jié)約投資，本裝置主廠房采用輕鋼防雨罩棚。 ? 污水回用裝置各設(shè)備的詳細性能參數(shù)詳見給水排水主要設(shè)備一覽表（表 133）。整個系統(tǒng)采用集中“ PLC+工藝流程模擬盤”的控制方式，在模擬盤上可以直觀地看到所有受控設(shè)備的運行狀態(tài)，在中央控制盤還可以實現(xiàn)有關(guān)工藝參數(shù)越限報警功能，對泵過載和高低壓報警，產(chǎn)水電導的超高報警等，實現(xiàn)系統(tǒng)的自診斷的能力。埋地管道采用原土直埋，環(huán)氧煤瀝青加強級防腐。 ? （ 2）生產(chǎn)、生活污水系統(tǒng)（ WW、 W9） ? 本工程生活污水，由排水管道收集排至化糞池，經(jīng)初級處理后，匯入生產(chǎn)、生活污水收集管網(wǎng)，排入污水處理廠，經(jīng)處理達標后，由排水泵提升后排出廠外。 ? 廠區(qū)給排水管道的布置詳見圖 T0802944EE12 ? 污水處理 ? 1. 污水來源、水量、水質(zhì)、排放標準及設(shè)計規(guī)模 ? 本工程污水主要為工藝污水，包括氣化廢水、低溫甲醇洗和甲醇精餾裝置排出的含甲醇污水等；其次為生活污水和未預(yù)見污水。因此，本工程應(yīng)選擇不僅能有效去除碳源污染物（ BOD， COD）， ? 還應(yīng)特別考慮能有效脫除 NH3N的處理工藝，如此才能確保處理后污水達標排放。 ? 3. 污水處理工藝流程簡述 ? 本設(shè)計采用設(shè)置反硝化區(qū)的 SBR污水處理工藝，流程詳見“污水處理流程圖”（ T0802944EE10）。 ? 污水在調(diào)節(jié)池內(nèi)進行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，將污水的可變性減小到最小，再由污水提升泵將污水提升至混凝、絮凝池，經(jīng)混凝反應(yīng)后自流入沉淀池，沉淀池出水進入污水池 B，再經(jīng) SBR進水泵提升進入 SBR反應(yīng)池（共分三格）。 ? 4. 主要處理單元簡述 ? （ 1）生活污水池 ? 收集全廠生活污水，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，3 6m（深），內(nèi)設(shè)潛水污水提升泵 2臺（ P4504a/b）。 ? 初期雨水池按各工藝裝置（污染區(qū)）的集雨面積計算，合計面積 ，按25mm厚度雨水計，初期雨水池容積為950m3，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)， 30 8 5m（總深），內(nèi)設(shè)潛水污水提升泵 2臺（ P4502a/b）。沉淀池直徑均為 10m，總深度約 ，內(nèi)設(shè)刮泥機 M4502，附設(shè)混凝池、絮凝池、污水池、污泥池、攪拌機、污泥泵和污水泵。 ? SBR反應(yīng)池的排水采用旋轉(zhuǎn)式潷水器，最大排水能力為 600m3/h。 ? （ 8）供氣系統(tǒng) ? 為保證 SBR反應(yīng)池氧的供給，設(shè) 4臺離心鼓風機（ B4501a/b/c/d），采用與SBR反應(yīng)池單一對應(yīng)的供給方式。 ? 設(shè)備布置詳見“污水處理設(shè)備布置圖” T0802944EE11。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。埋地部分管道采用原土直埋，環(huán)氧煤瀝青加強級防腐。 ? 本系統(tǒng)各種設(shè)備的性能參數(shù)詳見給水排水主要設(shè)備一覽表（表 133）。濃縮池內(nèi)的濃縮污泥通過螺桿泵送往污泥脫水機進行污泥脫水，脫水后的污泥含水率小于 80%。鋼砼結(jié)構(gòu)， （總深），豎流式，附帶污泥池和污泥輸送泵。 ? （ 3）污水調(diào)節(jié)池 ? 鋼砼， （總深），旁設(shè)污水提升泵 2臺， P4505a/b。罐區(qū)泄漏的甲醇物料所占容積由罐區(qū)圍堰考慮，同時產(chǎn)生的 ? 雨水由初期雨水池考慮。 ? 根據(jù)本工程污水的特點， SBR反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置了反硝化反應(yīng)區(qū)，以達到高效脫氮的目的。 ? 氣化廢水及含甲醇廢水由外管架送至污水處理界區(qū)進入調(diào)節(jié)池，地面沖洗水、生活污水自流進入生活污水池，事故廢水經(jīng)事故水管線進入事故池（包括初期雨水池和生產(chǎn)廢水池），并分別經(jīng)生活污水泵、生產(chǎn)污水泵、初期雨水泵、事故污水泵提升至調(diào)節(jié)池。 ? SBR生化處理系統(tǒng)又稱序批式活性污泥法，它是在一個 SBR反應(yīng)池中完成進水、反應(yīng)、沉淀、排水靜置等五個工序，具有管理簡單、節(jié)省占地、耐沖擊負荷強等特點，通過調(diào)節(jié)反應(yīng)周期及各階段的反應(yīng)時間，創(chuàng)造理想的生物反應(yīng)條件，對去除 NH3N和TN有著非常重要的意義。 ? 根據(jù)環(huán)評報告，本工程廢水排放執(zhí)行 《 污水綜合排放標準 》 GB89781996的一級標準，主要指標如下： ? ? CODcr≤100mg/l ? BOD5≤20 mg/l ? pH=6～ 9 ? SS≤70mg/l ? NH3N≤15mg/l ? 氰化物 ≤? 硫化物 ≤? 根據(jù)污水的實際水量，考慮設(shè)計規(guī)模適當留有余地，本污水處理場設(shè)計規(guī)模為250m3/h。 ? 。 ? （ 1）雨水及凈下水系統(tǒng) ? 在本工程廠區(qū)內(nèi)道路邊設(shè)置雨水凈下水排水溝渠，收集雨水及凈下水，匯集后排出廠外。通過 ? PLC可編程控制系統(tǒng)對各個程控氣動閥、再生系統(tǒng)的各個設(shè)備和程控閥等，進行按步序地啟停或開閉，達到較高的自動化程度。 ? 設(shè)備布置詳見“污水回用設(shè)備布置圖” T0802944EE09。 ? 為保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，除前述外，本裝置還配置了泥渣沖洗泵、泥漿泵（用于將機械加速澄清池排出的泥漿送往污水處理站）、超濾反洗泵、清洗藥箱、以及各種加藥裝置（包括絮凝劑、氧化劑、還原劑、阻垢劑等）。為保證該裝置的正常運行，配置了阻垢劑投加裝置、 RO清洗系統(tǒng)、 RO反沖洗系統(tǒng)等。超濾裝置 4套，單套產(chǎn)水100m3/h，膜通量 50~100L/，具有 200ppm的抗余氯能力，采用錯流過濾，跨膜壓力達 。濾料裝填高度約 ，主濾料為直徑~，輔助濾料直徑 ，形成變孔隙濾層。澄清池攪拌機采用無極變速電動機，以便隨進水水質(zhì)和水量變動（ 150~300m3/h）而調(diào)整回流量及攪拌強度，清水區(qū)上升流速約 1mm/s，反應(yīng)流量為 5Q。 ? 該裝置產(chǎn)水率按 64%計，產(chǎn)出水~，出水濁度接近于 0 NTU，含鹽量約為 70mg/L，全部補入本工程循環(huán)水站。 ? ? 4. 管材、接口 ? 本系統(tǒng)反滲透前的管道采用焊接鋼管或無縫鋼管，焊接接口；反滲透 —脫 CO2器 —混床 —水箱范圍內(nèi)的管道采用不銹鋼管，焊接接口；酸堿再生系統(tǒng)采用鋼襯塑管，法蘭接口；脫鹽水輸送管道采用不銹鋼管道，焊接接口。 ? 控制系統(tǒng)簡述： ? 本裝置 PCF過濾器、反滲透裝置、脫鹽水制備混床、前置陽床、精制混床等均采用自動操作。一組供水壓力 ，供水能力 150~300m3/h，另一組供水壓力 ，供水能力175~350m3/h。 ? 為保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，除前述外，本裝置還配置了 PCF過濾器反洗水泵、超濾反洗水泵、清洗水泵及清洗箱、再生計量箱及酸霧吸收器、反滲透沖洗泵、回用水泵、中和水泵、中和水池、壓縮空氣緩沖罐、以及各種加藥裝置（包括絮凝劑、氧化劑、還原劑、阻垢劑等）。精密過濾器 2臺，同時運行，Q=90m3/h，精度 5um，熔噴濾芯。前置陽床 2臺， 1運行1再生，直徑 2023mm，運行流速 50m/h。 ? 工藝冷凝水自工藝冷凝水箱（ V=300m3），經(jīng)冷凝水泵（ 1用 1備，Q=160m3/h， H=42m）加壓，送至活性炭過濾器和精密過濾器，以去除