ie基礎(chǔ)計算方法(文件)
【正文】 14分 7秒 21:14: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 21:14:0721:14:0721:143/26/2023 9:14:07 PM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。 2023年 3月 下午 9時 14分 :14March 26, 2023 ? 1行動出成果，工作出財富。 21:14:0721:14:0721:14Sunday, March 26, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 產(chǎn)能計算分析 2023/3/26 1 . 每條線投入人工工時= 出勤人數(shù) 出勤時數(shù)+ 加班人數(shù) 加班時數(shù)2 . 每條線產(chǎn)出工時= O Q A 檢驗數(shù)量 標(biāo)準(zhǔn)工時3 . 每條線生產(chǎn)力= 100% 每 條線投入工時4 . 每條線生產(chǎn)效率= 100% 每條線投入工時 轉(zhuǎn)嫁工時生產(chǎn)效率指標(biāo)及計算公式: 每 條線產(chǎn)出工時每條線產(chǎn)出工時2023/3/26 = 產(chǎn)線人工閒置人數(shù) ? 人工閒置時數(shù)(非產(chǎn)線責(zé)任之轉(zhuǎn)嫁)=投入工時=人員稼動率 ? 生產(chǎn)效率 投入工時 轉(zhuǎn)嫁工時 產(chǎn)出工時= ? 投入工時 投入工時 轉(zhuǎn)嫁工時投入工時 轉(zhuǎn)嫁工時2023/3/26 2023/3/26 ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 ? 3. 研究生產(chǎn)瓶頸時間，是否可以進(jìn)行優(yōu)化或重新配置。 T/T 、 C/T、 L/T、 S/T、 B/T的區(qū)別 2023/3/26 ? 1. 先用《標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力表》計算出生產(chǎn)線的制造能力，找出瓶徑時間。實際周期 /個 ) 2023/3/26 ? 設(shè)備綜合效率不能夠反映出各類 LOSS的影響各有多大 ,以及一項改善活動在什么方面產(chǎn)生了作用 。 重復(fù)上面這個步驟，直到平衡率到 80％以上。 3. 列表計算設(shè)備的產(chǎn)能和利用率等； Product WPH t HPW tProductQtyproducthoursAvailabletimeUtilization1 1000 1402 5 1000 2003 2023 140Total: 480 600 80%2023/3/26 先定義下生產(chǎn)線直接效率計算公式： 直接效率＝（機(jī)型 ST*良品數(shù)） /純作業(yè)時間； 純作業(yè)時間＝生產(chǎn)線直接人員投入時間－無作業(yè)時間； 如果數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的話，直接效率應(yīng)該滿足以下公式： 直接效率＋線體平衡損失＋不良率＝ 100％ 這樣你會說，如果線體平衡率只有 60％，那效率最高豈不是不會超過 60％？ 理論上是這樣，但還有其他的因素： 我們的標(biāo)準(zhǔn)工時是針對普通熟練工人而且還考慮了寬放率，生產(chǎn)線實際作業(yè)時間有時會比標(biāo)準(zhǔn)工時少， 所以上面的公式也只是起理論參考作用，實際的數(shù)據(jù)會有點點偏差。 6. Step 1 hour WPH1=50 HPW1=。 – Utilization (Idle)。 . utilization Process . Process time。 順暢的生產(chǎn)流程 即材料和零件能夠以最小的搬運和延誤順利的通過流程。 CELL化生産是精益生産方式的主要構(gòu)成部分。也就是說不管產(chǎn)品怎么變化，所有的產(chǎn)品都存在一個大體上相同的制造順序， 這個制造的順序就是我們的產(chǎn)品的大流程。 ? 人員方面 ? 瓶頸站應(yīng)由效率較佳或訓(xùn)練較久之人員擔(dān)任 ? 將生產(chǎn)線上的 NG品移走，以離線作業(yè)處理 ? 消除重復(fù)性之作業(yè) ? 第一站工作及新手避免工作負(fù)荷過重 ? 工作輪替 ? 建立候補人員制度 ? 鼓勵有經(jīng)驗者的老手從事瓶頸站的作業(yè) ? 質(zhì)量方面 ? 穩(wěn)定良好的材料質(zhì)量可制造出好的產(chǎn)品 ? 作業(yè)內(nèi)容方面 ? 消除需額外加工的作業(yè) ? 有效運用有經(jīng)驗的作業(yè)者 ? 作業(yè)內(nèi)容相似者可合并 ? 作業(yè)鄰近者可合并 ? 避免在同一工作站使用太多工具 ? 訓(xùn)練方面 ? 檢閱作業(yè)者之技術(shù)并檢核其進(jìn)度 生產(chǎn)線改善考慮方向 2023/3/26 學(xué)習(xí)曲線 學(xué)習(xí)曲線是表示單位產(chǎn)品生產(chǎn)時間與所生產(chǎn)的產(chǎn)品總數(shù)量之間的關(guān)系的一條曲線 ?單位產(chǎn)品生產(chǎn)時間 ?生產(chǎn)量 ?進(jìn)步曲線 ?累計平均時間 ?單位產(chǎn)品生產(chǎn)時間 ?時間 ?工業(yè)學(xué)習(xí)曲線 ?將來某時段平均產(chǎn)量 學(xué)習(xí)曲線方程的一般形式是 : Yx = Kxn 式中 : x= 單位數(shù)量 Yx= 生產(chǎn)第 x個產(chǎn)品所需的直接勞動小時數(shù) K= 生產(chǎn)第一個產(chǎn)品所需的直接勞動小時數(shù) n= lgb/lg2,其中 b=學(xué)習(xí)比例 一般學(xué)習(xí)比率為 80%,即 b = 2023/3/26 CELL化生産是精益生産的一個方面，它通過 減少生産過程中的浪費 而迅速提高公司競爭力 . 通過有效安排人力和設(shè)備， 以流程化的模組及 CELL化生産建立順暢的生産流程，縮短向客戶交貨的時間。 流程化的模組 A：流程化的：即有一定順序的，它是理性的、固定的、不變的。 在 CELL化生産中，設(shè)備和工作站被以特定的順序排列， 通過這種排列，材料和零件能夠以最小的搬運和延誤順利的通過流程。 B：最小的搬運和延誤： 我們可以理解為最少的零件數(shù)量和最平衡的的生產(chǎn)方式。 . Available。 – Available (QC, Engineer use)。 3. 可以用測量法（秒表）等 IE方法直接測量獲得； 2023/3/26 如何計算設(shè)備的產(chǎn)能 4. 如果一個產(chǎn)品流程需要經(jīng)過該設(shè)備多次 ,則 WPH可以用以下方法計算 5. 例如：某產(chǎn)品經(jīng)過設(shè)備 3次， Batch=25。 9. HPWt =∑HPW i = = 1/HPWt = 1/ = WPH = wafers/hour ? Product Mix 1. 確定各個產(chǎn)品的數(shù)量或比例； 2. 計算該設(shè)備對應(yīng)各個產(chǎn)品的總產(chǎn)出速率 WPHt。 改善的一般方法：把 ST大的站別的作業(yè)分配到 ST較小的站別上。 效率改善分析見解 2023/3/26 計算公式 : 直接生產(chǎn)力 =產(chǎn)量 /(直接人數(shù) *直接工時 )Pc
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