水輪發(fā)電機(jī)定子安裝工藝及流程培訓(xùn)教材(文件)
【正文】 KV/1min整體交流耐壓試驗(yàn)。絕緣電阻標(biāo)準(zhǔn)：定子繞組每相絕緣電阻值，在換算至 100度時(shí)，不低于，在 40度時(shí)，測(cè)得的絕緣電阻吸收 R60/R15，對(duì)環(huán)氧粉云母絕緣一般不小于 R10min/R1min不小于 定子繞組整體耐壓試驗(yàn) ? 交流耐壓試驗(yàn)前，應(yīng)分相分階段進(jìn)行 3倍定子線(xiàn)圈額定線(xiàn)電壓的直流耐壓試驗(yàn)。 定子清掃、整體噴漆 ? 對(duì)整個(gè)定子機(jī)座、鐵芯及繞組進(jìn)行徹底的清掃、檢查，用干凈白布擦去繞組端部、銅環(huán)引出線(xiàn)等各部位的灰塵。 絕緣盒灌注完成后，對(duì)每個(gè)絕緣盒表面噴涂一層室溫固化高阻防暈漆 ，在溫度不低于 20度相對(duì)濕度不大于百分之 70的室溫條件下晾干不少于 24小時(shí)，如溫度低于 20度，濕度大于 70，晾干時(shí)間不少于 48小時(shí)。 ? 上端絕緣盒的安裝： 將上端絕緣盒套裝在線(xiàn)棒接頭上，調(diào)整絕緣盒的位置、高度等符合設(shè)計(jì)要求，用木契子將絕緣盒臨時(shí)卡固牢固，再用室溫固化半導(dǎo)體膩?zhàn)樱?J0301）嚴(yán)密封堵絕緣盒與線(xiàn)棒端部之間的間隙，在室溫固化半導(dǎo)體膩?zhàn)庸袒螅韧袃?nèi)灌注少量填料，并立即檢查絕緣盒封堵情況，如無(wú)滲漏，即可將盒內(nèi)填料加滿(mǎn)。 ? 絕緣盒的安裝分為兩種，具體如下表 序號(hào) 對(duì)應(yīng)項(xiàng)號(hào) 安裝數(shù)量 特征 安裝部位 1 252 開(kāi)三孔 上端部 2 300 無(wú)底孔 下端部 ? 安裝 前：徹底清掃干凈鐵芯，繞組端部，接頭和絕緣盒及其附件，逐個(gè)檢查絕緣盒應(yīng)無(wú)裂紋、氣孔、破損。在安裝中性點(diǎn)分組并聯(lián)短接板及中性點(diǎn) CT前， CT要經(jīng)檢查試驗(yàn)合格。在安裝現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱清點(diǎn)銅環(huán)，并清理干凈。 繞組全部接頭及極間連接線(xiàn)安裝銅焊完成后，在實(shí)際冷態(tài)下，在各繞組支路引出線(xiàn)棒處（不帶銅環(huán)引線(xiàn)）用數(shù)字微歐計(jì)測(cè)量繞組分支直流電阻，相互差別不應(yīng)大于最小值的 2%. 在銅環(huán)安裝開(kāi)始前，先要安裝完主引出線(xiàn)端子及中性點(diǎn)引出線(xiàn)的引線(xiàn)夾，以便于銅環(huán)預(yù)裝確定切割余量，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配割加工。 ? 用板挫、扁鏟、砂布及銅絲刷清除電接頭表面的殘余焊料、焊瘤、毛刺及表面氧化物，用酒精布擦洗干凈接頭，使接頭光亮。每個(gè)接頭通電加熱焊接的時(shí)間不得超過(guò)兩分鐘。 ? 線(xiàn)棒上端部用濕防火布做好絕緣隔熱防護(hù)，防止焊接中高溫液態(tài)殘余焊料燒傷線(xiàn)棒絕緣，防止焊料、冷卻水及焊后接頭清理中的金屬粉末進(jìn)入繞組端部。 接頭銅焊的順序?yàn)椋荷隙瞬科胀ń宇^ — 下端部普通接頭 — 極間連接線(xiàn)安裝銅焊 — 銅環(huán)引線(xiàn)安裝銅焊。 ? 最終契緊后，檢查上、下層線(xiàn)棒接頭銅焊表面要相互錯(cuò)位。 3）所有槽契伸出針芯槽口的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ? 按圖紙進(jìn)行槽契端部綁扎。 ? 先緊靠線(xiàn)棒放好調(diào)整墊片，在調(diào)整墊片外面放一層彈性波紋板，外契插入在線(xiàn)槽表面，其通風(fēng)溝方向視順時(shí)鐘方向，然后將調(diào)整槽契打入在外契與波紋彈簧之間。 ? 上層線(xiàn)棒嵌入后，隨即打入永久槽契將其契緊在槽內(nèi)。 ? 將滌綸護(hù)套玻璃絲繩寖透室溫固化環(huán)氧膠 793并晾干至半干后放在下層線(xiàn)棒端部適當(dāng)位置，為此寖膠長(zhǎng)度應(yīng)視下線(xiàn)進(jìn)度快慢及環(huán)溫高低而定，切不可過(guò)長(zhǎng)以免浪費(fèi)固化浪費(fèi)。 ? 上層線(xiàn)棒按俯視逆時(shí)鐘（逆槽號(hào)）方向嵌線(xiàn)。 ? 在槽電位的測(cè)量過(guò)程中，不參與試驗(yàn)的定子線(xiàn)棒、測(cè)溫電阻和機(jī)座等應(yīng)可靠接地。 ? 下層線(xiàn)棒嵌入后的交流耐壓試驗(yàn)分段進(jìn)行，試驗(yàn)電壓為47KV時(shí)間 1min. ? 線(xiàn)棒耐壓試驗(yàn)合格后，進(jìn)行槽電位測(cè)試，如耐壓試驗(yàn)后 24小時(shí)內(nèi)未進(jìn)行測(cè)槽電位，則在測(cè)槽電位之前用 2500v兆歐表對(duì)定子繞組進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量。 2mm，墊塊不能裝得太緊，避免線(xiàn)棒產(chǎn)生應(yīng)力。 ? 絕緣端箍安裝：將 50mm玻璃纖維繩用 玻璃絲帶平包一層，然后靠緊下層線(xiàn)棒，調(diào)整好高度位置，用 5mm的予寖滌玻繩將將 50mm玻璃纖維繩與下層線(xiàn)棒兩兩相連綁扎，端箍寖膠在接頭銅焊后進(jìn)行，按廠(chǎng)家工藝方法配制 50mm玻璃纖維繩的寖漬膠（ DECJ0704），對(duì)端箍進(jìn)行寖漬，注意要寖透，同時(shí)收集從端箍上下滴的膠。稍稍用力塞入線(xiàn)棒斜邊間隙，立即用 緯玻璃絲（寖 793膠，涼至半干才用）帶按廠(chǎng)家工藝方法將墊塊與線(xiàn)圈綁扎牢固。 ? 將 3mmX40mmX220mm滌綸毛氈寖膠（ 793）備好待用。 ? 在下線(xiàn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查端部尺寸，節(jié)距并注意線(xiàn)棒是否緊靠槽底和端箍 ? 特別注意：在每一道工序前，只要是用漆和膠，都要作配比試驗(yàn)，以觀(guān)察它的固化時(shí)間和化學(xué)性能。 ? 線(xiàn)棒先人工推入槽內(nèi)，再用一根專(zhuān)用木條墊在線(xiàn)棒外表面，用橡膠錘在線(xiàn)棒上、
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