【正文】 d—每次吃刀深度 (沿垂直軸線方向即 AA′方向 )；? f、 s、 t一粗加工采用的進給速度 F、主軸速度 S、刀具指令 T的值。 G71的切削循環(huán)平行于 Z 軸， ΔU 和 ΔW 的符號如圖 460 所示。? 從 A→ B之間必須符合 X軸、 Z軸方向的共同單調(diào)增大或減少的模式 數(shù)控車床常用的編程指令? 注意 A→ A′之間的刀具軌跡必須包含在段號為 ns的程序段中，只能用 G00/G01編程，不能用 G02/G03，在該程序段中不能指定Z軸運動。 數(shù)控車床常用的編程指令圖 458程序如下：圖 461O4004；? N05 G50 ；設(shè)定工件坐標(biāo)系? N10 T0101 ； 換 1號粗車刀? N20 M03 S800；啟動主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為 800轉(zhuǎn)每分鐘? N30 G96 S100；設(shè)定粗車恒線速度? N40 G50 S2023；最高轉(zhuǎn)速限制? N50 G00 Z3 .0 M07；快速定位至循環(huán)起點 C，打開切削液? N60 G71 U2 R1；? N70 G71 P80 Q160 ； G71循環(huán)粗車輪廓? N80 G00 ；開始定義精車軌跡? N90 G96 S150；設(shè)定精車恒線速度? N100 G1 5；? N110 X40 .0 ；? N120 G3 R1 0；? N130 G1 ； 數(shù)控車床常用的編程指令? N140 ；? N150 ；? N160 ；精車軌跡結(jié)束? N180 G00 M09；返回?fù)Q刀點準(zhǔn)備換精車刀，關(guān)閉切削液? N190 M05；主軸停? N200 M00；程序暫停，以便測量? N210 T0202；換 2號精車刀? N220 M03 S1500；啟動主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速調(diào)整為 1500r/min? N230 G00 M07；快速定位至循環(huán)起點 C，打開切削液? N240 G70 P80 Q160； G70精車循環(huán)精加工輪廓? N250 G00 M09；返回?fù)Q刀點，關(guān)閉切削液? N260 M05；主軸停? N270 M30；程序結(jié)束并返回程序開頭 數(shù)控車床常用的編程指令? ③ 端面粗車多重循環(huán)（ G72）? 用于圓柱棒料毛坯端面方向粗車，一般適合于盤類零件的粗加工。 它可以在端面連續(xù)加工多個孔，這種方式較直接用 G01加工孔編程簡捷，方便，因此它也是一種固定的多重循環(huán)指令可以實現(xiàn)端面寬槽的多次復(fù)合加工、端面窄槽的斷屑加工以及端面深孔斷屑加工，其循環(huán)加工路線如圖 467所示。? X(U)── B 點 X坐標(biāo) (或 A到 B的 X坐標(biāo)增量 )。? Δd ──刀具在切削底部的退刀量， Δd 的符號總是 (+)。 數(shù)控車床常用的編程指令? ⑥ 外徑切槽循環(huán)（ G75）? 外徑切削循環(huán)功能適合于在外圓面上切削溝槽或切斷加工。? 1） 基本螺紋切削指令（ G32和 G34）? ① 等螺距螺紋切削指令（ G32）? 采用 G32可以加工恒螺距螺紋，包括圓柱螺紋、圓錐螺紋和端面螺紋（渦形螺紋）。 數(shù)控車床常用的編程指令? 基本螺紋切削路線見圖 472所示，圖 473為錐螺紋切削路線。圖 472圓柱螺紋切削 數(shù)控車床常用的編程指令圖 473圓錐螺紋切削 數(shù)控車床常用的編程指令米制螺紋螺距 2 3 4牙深 (半徑量 ) 4 切削次數(shù)及吃刀量（直徑量）? F ── 螺紋導(dǎo)程。變螺距螺桿的切削 數(shù)控車床常用的編程指令? 2）螺紋切削單一循環(huán)指令 (G92)? 螺紋切削循環(huán)指令把 “進刀 → 螺紋切削 → 讓刀 → 返回 ”四個動作作為一個循環(huán)（如圖 47 478所示），用一個程序段來指定。? 倒角距離在 至 ，指定單位為 ，由參數(shù)5130 號決定。循環(huán)加工路線如圖 479所示。當(dāng)螺距由 L 表示時，可以從 到 設(shè)定，單位為 (兩位數(shù)：從 00 到 99)。、 60176。和 0176。例當(dāng) m=2,r=， a=60176。此值可用 5140 號參數(shù)設(shè)定，用程序指令改變。不支持小數(shù)點輸入，而以最小設(shè)定單位編程。Δd ── 第一刀切削深度 (半徑值 )。當(dāng)按下循環(huán)起動按鈕時，螺紋切削復(fù)循環(huán)恢復(fù)。G7? 例： G98 F100 表示進給量為 100mm/min。在具有恒線速功能的機床上， S功能指令還有如下作用。電磁離合器通過齒輪有級變速，程序中 S指令采用 1～ 2位數(shù)字，每一數(shù)字代表的具體轉(zhuǎn)數(shù)，可以從主軸箱上的轉(zhuǎn)速表中查到。它相對 G96指令，又稱取消恒線速度指令。使 X 軸 (用恒表面切削速度控制的軸 )的中心坐標(biāo)值為 0。? 指令格式 G50 S___；? S后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速： r/min。? 指令格式 T___；? T數(shù)控車床上的刀具號和刀具補償號有兩種形式： T后面為兩位數(shù)字； T后面為四位數(shù)字，前兩位是刀具號，后兩位是刀具補償號。? (2)T功能指令的另一個重要作用是可自動建立工件坐標(biāo)系。M00 主軸正轉(zhuǎn)啟動 M05 換刀 M07M30 子程序調(diào)用 子程序結(jié)束 表 46云南機床廠 CYK400數(shù)控車床操作面板 數(shù)控車床的操作面板及操作簡介? 表 47系統(tǒng)面板的各功能按鈕操作說明名 用 系統(tǒng)電源開關(guān) 機床保護鎖開關(guān) 跳過任選程序段按鈕 空運轉(zhuǎn) 換刀按鈕 進給速度倍率 選擇手輪軸開關(guān) 循環(huán)起動鍵 數(shù)控車床的操作面板及操作簡介? 操作面板各功能鍵簡介? CYK400數(shù)控車床操作面板功能鍵主要分為二大部分，第一部分為是操作面板上的功能鍵，第二部分是操作面板上的數(shù)字輸入及編輯鍵，參見圖 484。若要將緩沖器的信息設(shè)置到偏置寄存器中，可按 INPUT鍵。? 6．光標(biāo)移動鍵 (↑、 ↓鍵 )：用小區(qū)分單位移動光標(biāo)時使用。 數(shù)控車床的操作面板及操作簡介? 10．程序鍵（ PROG鍵） : EDIT方式時，進行存儲器內(nèi)程序的編輯、顯示； MDI方式時，進行 MDI數(shù)據(jù)的輸入、顯示 ,自動運轉(zhuǎn)中進行指令值的顯示等。工作方式譯碼開關(guān) 數(shù)控車床的操作面板及操作簡介? FANUC系統(tǒng)編程操作? 1．程序編輯? 使系統(tǒng)工作方式處于 EDIT狀態(tài)，按 PRGRM鍵輸入地址 O及程序號、程序指令，再按 INSRT鍵，將程序存儲。? 。? ，以檢查語法錯誤（會使機床坐標(biāo)紊亂 ,模擬后回參考點）。? ：使用試切法對刀。 ? 。 ? ② 自右向左精車各外圓面：螺紋段右倒角 → 切削螺紋段外圓 Φ18㎜ → 車 Φ24㎜圓柱段車 SΦ30㎜ → 車錐長 20㎜的圓錐 → 車Φ32㎜圓柱段。 外圓車刀， T02為切槽刀，刀寬為 3㎜， T03為螺紋刀。換刀點選在參考點 。? （ 9）數(shù)控車床的刀具功能字 T既指定了 ? （ 10） G00的指令移動速度值是由 思考與練習(xí)題? 判斷題? （ 1）（ ? （ 3）（ ? （ 5）（ ）外圓粗車循環(huán)是適合棒料毛坯除去較大余量的切削方法。）粗車削應(yīng)選用刀尖半徑較小的車刀片。）數(shù)控車床程序中所使用的進給量 (F值 )在車削螺紋時，是指導(dǎo)程而言。）圓弧插補用半徑編程時，當(dāng)圓弧所對應(yīng)的圓心角大于 180186。按鈕。B、轉(zhuǎn)換； D、進給保持。B、 ? （ 3）程序停止 ,程序復(fù)位到起始位置的指令 _______。C、 ? （ 4）影響數(shù)控車床加工精度的因素很多，要提高工件的質(zhì)量，有很多措施，但G90； G94； 1； G3； ? （ 8）進給功能 F后的數(shù)字表示 ? A、每分鐘進給量（ mm/min） ? （ 5）簡述 G71,G72,G73指令的應(yīng)用場合有何不同。? 　　 _____；? 　　 ；? 　　 G02；? 　　 _____S300；　　 G00　　 G01____P01260F______；G00X______；　　 G76.；　　 ____；　　 T0202；　　 M03R_____；? 　　 G01；? 　　 ；? 　　 ；? 　　 M08；? 　　 G01U1Q20R10；? 　　 ___W0U20；? 　　 G73S1000；? 　　 G00G50_____；? 　 思考與練習(xí)題圖 495D、螺紋螺距（ mm）? 簡答題? （ 1）試述數(shù)控車床的機床原點、機床參考點、換刀點、編程原點（工作原點）之間的關(guān)系。思考與練習(xí)題? （ 7）準(zhǔn)備功能 G90表示的功能是 _____。2； G96。G92； D、減小刀尖圓弧半徑對加工的影響。? A、將絕對編程改變?yōu)樵隽烤幊蹋?D、 M00； B、 C、 150mm/min； S150C、輸出； 思考與練習(xí)題? 選擇題? （ 1）在循環(huán)加工時，當(dāng)執(zhí)行有 M00指令的程序段后，如果要繼續(xù)執(zhí)行下面的程序，必須按 ） “T1001”是刀具選擇功能為選擇一號刀具和一號補償。） “G50”是坐標(biāo)設(shè)定指令，同時也是刀具移動指令。）數(shù)控車床與普通車床用的可轉(zhuǎn)位車刀，一般有本質(zhì)的區(qū)別，其基本結(jié)構(gòu)、功能特點都是不相同的。 。? （ 6）（ ? （ 4）（ ? （ 2）（ ? （ 8）在車削加工螺紋時，進給功能字 F后的數(shù)字表示 ? （ 7）數(shù)控車床主要采用 ? （ 5）數(shù)控車削中的指令 G71格式為：_____________________________。? （ 4）螺紋指令 G32? （ 2）一般加工程序段由程序段號、 ________、坐標(biāo)值、 ________、主軸速度、刀具、輔助功能等功能字組成．? （ 3）數(shù)控車床用恒線速度控制加工端面、錐度和圓弧時，必須限制主軸的 本章小結(jié)? 本章主要以 FANUC系統(tǒng)為例，講述了數(shù)控車床的工藝范圍、基本指令、基本編程方法、以及操作方法，并且針對某些特定零件，講述了一些典型的編程方法。 ? 5．確定工件坐標(biāo)系、對刀點和換刀點? 確定以工件右端面與軸心線的交點 O為工件原點，建立 XOZ工件坐標(biāo)系。故選用 CYK400型數(shù)控臥式車床。 ? ④ 車螺紋。 ? 2）工步順序? ① 粗車外圓。 車削加工實例? 實例 1 如下圖 486所示工件毛坯為 Φ40㎜ 120㎜棒材，工件材料為鋁，編制加工程序。? ：? 1） AUTO 2）倍率 100% 3） G00速度控制 F 4）主軸轉(zhuǎn)速 100%? 5） MLK 滅 6） DRL滅 7） BDK SBK 單步 8） OSP M01暫停? 9）輔助功能鎖定滅? ：循環(huán)啟動加工。? ：合理安排伸出卡盤外的長度。? ：把編好的程序輸入到機床。? 3．程序刪除? 首先都要選擇 EDIT方式，按下 PRGRM鍵，輸入地址 O與程序號，按 DELETE就可以刪除所指定的程序段。? 12．換檔鍵 (SHIFT鍵 )：功能鍵上半部分的鍵盤上面若有兩個或者以上的字母或者數(shù)字的時候，若要輸入右下角的字母應(yīng)首先按一下 SHIFT鍵，然后再按相應(yīng)的鍵即可。? 8．替換鍵（ ALTER鍵）：用于修改已經(jīng)輸入的程序。? 3．插入鍵（ INSERT鍵）：用于手動情況下輸入程序?