【正文】 或一個裝配場地等組成，甚至一個實際的車間也可作為一個工作中心，在這種情況下大大簡化了管理流程。 ? 生產(chǎn)加工提前期生產(chǎn)加工投入開始（生產(chǎn)準備完成）至生產(chǎn)完工入庫的全部時間。 ? 計劃展望期是主生產(chǎn)計劃（ MPS）所覆蓋的時間范圍，也既為計劃的時間跨度，此長度之外（計劃的最末時間后），又是最下一個計劃的時間范圍。 ——思考題 ? 思考題 ? 什么是物料編碼 ？ 你們企業(yè)有物料編碼嗎 ？ ? 什么是 BOM？ ? 制造 BOM與設計 BOM有何異同 ？ ? 請舉一個 BOM的例子 。 采購管理 采購子系統(tǒng)業(yè)務處理流程圖 與客戶結(jié)算 由 MRP生成 倉庫部門 采購部門 供應商 財務部門 訂單 管理 結(jié)算 管理 收貨 管理 采購 計劃 用款計劃 供應商 管理 送貨 下單 采購子系統(tǒng)業(yè)務處理 基礎資料 MRP 采購計劃 生成訂單 用款計劃 下達訂單 采購收料 訂單跟蹤 訂單結(jié)清 采購費用 應收賬款 請購單 采購子系統(tǒng)與其他業(yè)務子系統(tǒng)的關(guān)系 補充庫存需求 收料 檢驗 計劃來源 MRP 庫存管理 質(zhì)量管理 其他摸塊 應收賬款 采購管理 采購請求 成本管理 財務管理 ——思考題 ? 思考題 ? 采購作業(yè)有哪些工作內(nèi)容 ？ ? 請說出采購子系統(tǒng)的處理流程 。 ? 請概要描述一下銷售管理的主要業(yè)務 。 ? 庫存作用 ? 維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定。 ? 庫存的弊端 ? 占用企業(yè)大量資金。 ? 您覺得庫存對一個企業(yè)來說重要嗎 ？ 您想過零庫存管理嗎 ？ ? 什么是定量庫存控制模型 ？ 請聯(lián)系實際舉個例子 。 ? 請繪制庫存與子系統(tǒng)其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖 ， 并描述一下 。 4. 主生產(chǎn)計劃（ MPS） 粗能力計劃 （ Roughcut Capacity Planning，簡稱 RCCP） 粗能力計劃是對關(guān)鍵工作中心的能力進行運算而產(chǎn)生的一種能力需求計劃 ，它的計劃對象只是針對設置為 “ 關(guān)鍵工作中心 ” 的工作中心能力 ， 計算量要比能力需求計劃小許多 。 主生產(chǎn)計劃理論 ? 時區(qū) (Time Zone)與時界（ Time Fence） ? 某產(chǎn)品單次生產(chǎn)計劃在時間上的時區(qū)分布關(guān)系 時段： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 時間順序 時區(qū) 1 總裝提前期 總提前期 或 計劃跨度 時區(qū) 2 時區(qū) 3 累計提前期 （ 采購 +加工 ） 需求時界 計劃時界 計劃完工 計劃確認時界 某時刻 主生產(chǎn)計劃理論 ? 某產(chǎn)品多個訂單計劃在時間上的時區(qū)分布關(guān)系 時段： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 50臺 60臺 30臺 40臺 15臺 35臺 時間順序 總提前期 或 計劃跨度 時區(qū) 1 總裝提前期 時區(qū) 2 時區(qū) 3 累計提前期 （ 采購 +加工 ） 需求時界 計劃時界 某時刻 主生產(chǎn)計劃理論 ? 時區(qū) 、 時界對計劃的影響 ? 時區(qū) 1， 需求依據(jù)實際合同 ， 計劃已下達及執(zhí)行 ， 計劃變動代價極大 ， 很難變動 。 主生產(chǎn)計劃理論 ? 時區(qū) 3 ，計劃以預測為主，或取預測與合同的最大值。 ? 您理解他們之間的關(guān)系嗎？時區(qū) 1，時區(qū) 2，時區(qū) 3從時間上講，哪一個在前面？并結(jié)合實際舉例說明。你們企業(yè)采用什么批量規(guī)則？ ? 請解釋以下概念：毛需求、計劃接收量、預計可用庫存量、計劃產(chǎn)出量、計劃投入量、可供銷售量、可用庫存量。 金蝶 K/3 ERP粗能力計劃 ? 粗能力清單 ? 粗能力計算 ? 粗能力查詢 6. 物料需求計劃（ MRP） 物料需求計劃（ Material Requirement Planning，簡稱為 MRP）是對主生產(chǎn)計劃的各個項目所需的全部制造件和全部采購件的網(wǎng)絡支持計劃和時間進度計劃。 ? 作用：在展開 MPS進行物料需求計算時，計算的順序是從上而下進行的，既從產(chǎn)品的 0層次開始計算，按低層碼的順序從低層碼數(shù)字小的物料往低層碼數(shù)字高的順序進行計算，當計算到該產(chǎn)品的某一層次（如 1層），但低層碼不同時（物料的低層碼為 2），只計算層級高（低層碼數(shù)字?。┑奈锪希ò错樞颍?，層級比計算層次底（低層碼數(shù)字大于計算的產(chǎn)品層次）的物料的計算結(jié)果（毛需求量、凈需求量）暫時存儲起來，總的需求量可以匯總存儲，但不進行MRP需求計算與原材料（或構(gòu)成的組件）的庫存分配，這樣可用的庫存量優(yōu)先分配給了處于最低層的物料，保證了時間上最先需求的物料先得到庫存分配，避免了晚需求的物品提前下達計劃，并占用庫存。 金蝶 K/3 ERP物料需求計劃 ? 系統(tǒng)設置與產(chǎn)品預測 ? MRP計算 ? MRP維護 ? MRP查詢 ? MRP日志 ? 項目 MRP ? 物料替代清單 ? 庫存查詢 7. 能力需求計劃 ? 能力需求計劃（ Capacity Requirement Planning，簡稱為 CRP）是對各生產(chǎn)階段、各工作中心（工序）所需的各種資源進行精確計算，得出人力負荷、設備負荷等資源負荷情況，并做好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負荷的平衡工作，制訂出能力需求計劃。該方法計算出的計劃可以不進行負荷與能力平衡。 7. 能力需求計劃 ? 調(diào)整負荷的方法有： ? 修改計劃； ? 調(diào)整生產(chǎn)批量； ? 推遲交貨期； ? 撤消訂單； ? 交叉作業(yè)等。 車間管理子系統(tǒng)業(yè)務流程圖 MRP/FAS 生成車間任務 加工單 派工單 在制品管理 投入產(chǎn)出控制 分析 /報表 完工入庫 8. 車間管理 設備管理 工藝路線等 檢驗 發(fā)料與入庫 考勤與報酬 設備情況 成本資料 物料需求計劃 車間管理 制造標準 庫存管理 成本管理 人力資源管理 質(zhì)量管理 輸入計劃 車間管理子系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)的關(guān)系 8. 車間管理 ? 車間任務下達流程 建立車間任務 MRP文件 任務分配物料 下達車間任務 加工單 8. 車間管理 ? 加工單生成 加工單 生成物料的工序作業(yè)計劃 車間任務 工藝路線 工作中心文 件 8. 車間管理 ? 投入產(chǎn)出控制 （或稱為輸入 /輸出控制， input / output controlI/O）是衡量能力執(zhí)行情況的一種方法。 ? 車間控制處于 ERP計劃的什么層次 ？ ? 請繪制車間子系統(tǒng)業(yè)務處理流程 。 10. 質(zhì)量 管理 ? 質(zhì)量標準 ? 質(zhì)量標準是建立質(zhì)量管理系統(tǒng)運行所需的基本參數(shù)、技術(shù)標準，這些標準有質(zhì)量等級、質(zhì)量缺陷分類、檢測方法、檢測項目類別、抽樣標準與檢測標準文件等。 ? 請畫出質(zhì)量檢驗處理流程 。主要為企業(yè)外部提供財務信息的會計事務稱為財務會計，而主要為企業(yè)內(nèi)部各級管理人員提供財務信息的會計事務稱為管理會計。 描述成本核算 、 成本控制等業(yè)務的有關(guān)理論與實現(xiàn) ， 這部分將在下一章討論 。 ? 請繪制財務子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖 。工業(yè)企業(yè)成本管理工作的內(nèi)容大致包括：成本計算、成本計劃、成本日?？刂啤⒐芾砼c成本分析等幾個環(huán)節(jié)。利潤中心是獨立核算、有收入來源的部門（或單位），如分廠等。 12. 成本 管理 間接費用不同于直接材料費與直接人工費，它并不隨著工票或憑證按物料分別實時記錄，因而不象計算直接材料費與直接人工費可以由物料清單及工藝文件、工作中心直接而且準確地計算。 ? 請繪制成本管理與其他業(yè)務管理的關(guān)系圖 。 ? 職位管理 ? 職位調(diào)整 ? 假期管理； ? 人事檔案管理； 13. 客戶關(guān)系管理 客戶關(guān)系管理（ Customer Relationship Management，簡稱為 CRM）一方面要在經(jīng)營管理上進行變革，對客戶關(guān)系管理的相關(guān)流程進行重組；另一方面，利用信息技術(shù)提供這種管理所必須的管理平臺，保證其流程暢通。 人力資源管理系統(tǒng)（ Human Resource Management，簡稱 HRM） 與 ERP良好地集成，推動了企業(yè)信息化的發(fā)展。 ? 作業(yè)成本法的采用應遵循兩個基本原則： ? 作業(yè)消耗資源，產(chǎn)品消耗作業(yè)； ? 生產(chǎn)導致作業(yè)的產(chǎn)生，作業(yè)導致成本的發(fā)生。 12. 成本 管理