【正文】 批中的不合格品分布盡量均勻； （ 2）應盡量避免集中在某點抽樣； （ 3）對批量大，盛裝容器高而深，使用人工很難抽到容器底部單位產(chǎn)品時，可采用分成子批抽樣。38第四節(jié) 抽 樣 方法及抽樣誤差 167。 優(yōu)點是由于分層的原因，產(chǎn)品共性增大，差異程度縮小，容易抽出有代表性的樣本。 抽樣誤差的概念 誤差公理： 任何檢測都有誤差，誤差自始至終存在于一切檢測過程之中。 抽樣誤差是無法通過對樣本的檢測來補償。 抽樣隨機誤差： 在抽樣過程中，由一些無法控制的偶然因素所引起的偏差。42第四節(jié) 抽 樣 方法及抽樣誤差 為 減少抽 樣誤 差，在抽 樣時 ，必 須認 真分析 產(chǎn) 品批的 環(huán)境條件，克服怕苦怕累怕麻 煩 的思想，排除人情關系，采用科學的抽 樣 方法和 標 準的抽 樣 工具， 嚴 格按抽 樣標 準和抽 樣 技術(shù)規(guī) 程的 規(guī) 定抽 樣 ，確保 樣 品的隨機性、代表性。 44第五節(jié) 散料抽樣檢驗 167。 B型散料，如果是以明顯的分裝出現(xiàn)，且同一分裝之內(nèi)的散料從實際應用而言是均勻一致的，而在分裝與分裝之間則是有區(qū)別的，同時樣本中每一分裝的質(zhì)量都是經(jīng)過測定的，此時可以把分裝定義為單位產(chǎn)品，那么就可以引用為離散產(chǎn)品而發(fā)展的抽樣理論。 基本批量： 抽樣標準中所規(guī)定的一批貨的最小質(zhì)量。 大樣： 從交貨批或基本批中抽取的全部份樣或副樣的集合。 品質(zhì)波動： 是對交貨批不均勻性的量度。2S 。 分層抽樣： 將交貨批分成數(shù)層，從不同層中按質(zhì)量比例抽樣。 48第五節(jié) 散料抽樣檢驗 首批檢驗： 對某種散料首次進行的抽樣檢驗，或雖對該種散料進行過檢驗，但其質(zhì)量波動情況沒有可供參考的數(shù)據(jù)。 滿足抽樣代表性的前提下，樣品數(shù)和樣品量越少越好。 按抽樣方法的性質(zhì)分類 系統(tǒng)隨機抽樣： 從一交貨批中以一定的時間或質(zhì)量間隔抽取份樣，最初的份樣從第一間隔內(nèi)隨機抽樣。 二級隨機抽樣： 首先從交貨批中選出第一級抽樣單元，然后再從選出的第一級單元中抽取份樣。如在運輸帶上停帶抽樣，應抽取其寬度不小于 3倍最大粒度的橫斷面的物料；如在落流處抽樣，切割器開口寬度不得小于最大粒度的 3倍。在料堆的堆存或轉(zhuǎn)移過程中抽樣可按照從傳送帶上抽樣的方法進行。 貨車抽樣： 交貨批在貨車上交接時，從貨車上或裝卸工具中抽取份樣的抽樣。通常使用取樣鏟，按國際標準規(guī)定，取樣鏟的開口寬度不得低于所取物料最大粒度的 3倍。機械抽樣設施必須進行水分損失率、質(zhì)量變異系數(shù)、抽樣精密度、系統(tǒng)誤差校核試驗，經(jīng)驗證其性能達到標準規(guī)定的要求后，方可投入使用。 均勻物料： 各部分的特性平均值在測定該特性的測量誤差范圍內(nèi)的物料。要用分層抽樣方法，并盡可能在不同特性值的各層中抽出能代表該層物料的樣品。對于這種物料，增加抽樣數(shù)有利于減少抽樣偏差。 散料抽樣檢驗本質(zhì)上是平均值的計量抽樣檢驗，經(jīng)常用于在給定精度下對批的均值作出估計。 56第五節(jié) 散料抽樣檢驗 2．確定抽樣單元和二次抽樣單元 對一般化工、礦產(chǎn)品等散料，都可用多單元物料來處理。 基本原則：滿足抽樣代表性的前提下，樣品數(shù)和樣品量越少越好。 59第五節(jié) 散料抽樣檢驗 （ 2）批量增大時應抽取份樣數(shù)的計算 n1—— 批量增大時應抽取的份樣數(shù) n —— 基本批量應抽取的份樣數(shù)（開頭份樣數(shù)） Q1—— 實際批量， t Q —— 基本批量， t 待檢批散料特性值的變異性是設計抽樣方案，確定份樣數(shù)的基礎。 4．規(guī)定抽樣方法、抽樣部位和抽樣工具 對待檢批進行抽樣時，應根據(jù)物料的特性、物料堆存的環(huán)境條件、裝卸作業(yè)的情況、抽樣設施的配備、委托人的要求合理選擇抽樣的方法、抽樣的部位和合適的抽樣工具。62第六節(jié) 抽樣實施及注意事項 抽樣實施過程中是否能有效控制抽樣誤差，直接關系到抽樣的代表性及抽樣檢驗的工作質(zhì)量，是抽樣檢驗的關鍵環(huán)節(jié)167。 原則：合同、發(fā)票、提單、裝箱單以及委托人所填寫的委托單與現(xiàn)場所堆存的商品的批號、標記吻合。如發(fā)現(xiàn)有受潮、殘損、包裝破損或混卸、混堆等情況，需經(jīng)整理、分堆、質(zhì)量均勻一致后再進行抽樣。 抽樣安全的知識 熟悉待抽樣商品的特性、潛在危險及安全技術(shù)防救措施，嚴防爆炸，起火、窒息、中毒、腐蝕、燙灼傷、凍傷以及其他事故的發(fā)生。 67第六節(jié) 抽樣實施及注意事項 3. 對氣體商品抽樣時，抽樣的鋼瓶不能裝滿，只能裝至其容積的 80％。 5. 若使用電動和氣焊工具，一定要由具有一定知識的（專業(yè)）人操作并做好保護，以防意外。 制樣及預處理的要求 制樣： 對直接抽取出來的樣品進行制作，從中得到我們實驗室檢測所需要的試樣的加工制作過程。 ，制樣技術(shù)和制樣設備不破壞樣品的代表性，不改變樣品的組成，不使樣品受到污染和損失。 70第六節(jié) 抽樣實施及注意事項 167。毒品、危險品以及有特殊規(guī)定的商品，其樣品要有專門的地方保存，不要與其他商品的樣品混淆。71總結(jié)回顧n抽樣檢驗是 用隨機抽樣的方法抽取代表性樣本來代表整批，并應用數(shù)理統(tǒng)計方法，用樣本的檢測結(jié)果來估計整批的質(zhì)量。 根據(jù)樣品的種類和保留期限，分別造冊登記 樣品在保留期限內(nèi)不得任意處理，需調(diào)用的，必須經(jīng)過一定的審批手續(xù)。在樣品抽取后，抽樣人員一般不要離開樣品，以防丟失或被人 “ 調(diào)包 ” 。 、原始樣品量及粒度，以及待抽樣商品的性質(zhì)確定制樣步驟和技術(shù)。 69第六節(jié) 抽樣實施及注意事項 167。 6. 抽樣人員在上下高臺、計量油罐以及上下船、船艙時要注意安全，以防滑倒或掉進海里。 4. 危險品的抽樣區(qū)應通風良好，遠離火源，裝有危險品、液化氣體、氣體的抽樣器應防止高溫、曝曬，存放在陰涼處。 2. 下艙抽樣要防止中毒和窒息。 抽樣時應注意的事項：，注意避免抽樣過程引起商品的變化，要攪拌均勻，使其達到溫度平衡后再抽取樣品，應注意排氣，防止容器破漏或爆裂，不能用錘子敲擊，要留出因切割受加工硬化影響的金屬以及因氣割受熱高溫區(qū)影響的余量，以免正式試樣受到影響改變機械性能。識別標記是主要查核內(nèi)容。 查核商品的內(nèi)容： 查核商品的批號、標記，防止因混堆、混批而抽錯樣。因此，我們不僅要關注抽樣過程的誤差，而且還要重視制樣環(huán)節(jié)的誤差，嚴格按照標準規(guī)定的制樣方法進行操作。（未知的情況下，一般設定品質(zhì)波動為大）60第五節(jié) 散料抽樣檢驗 樣品量 的確定應參考以下幾點： （ 1）固體散料的份樣量根據(jù)其最大粒度確定，不同的商品，份樣重量也不相同； （ 2）機械抽 樣 的切割器開口 寬 度 應 大于最大粒度的 3倍，能截取 該寬 度的整個橫斷面的物料。 份樣數(shù) 是決定抽樣精密度大小的主要因素，我們可根據(jù)散料特性值的變異性（通過樣本均值的標準差表示）以及所期望達到的精密度，確定份樣數(shù)。對多單元的被抽物料，抽樣操作分為兩步，第一步選取一定數(shù)量的抽樣單元，第二步是對每個單元按物料特性值的變異性類型分別進行抽樣。 散料抽樣方案包括的內(nèi)容 1．確定檢驗批范圍： 散料抽樣的檢驗批的劃分一般以一個合同或一票貨為一個檢驗批，特別要注意看批內(nèi)的物料的質(zhì)量特性是否基本一致。首先應盡可能使各個組成部分分開，然后按照上述各種物料類型的抽樣方法進行抽樣。在物料流動線上抽樣，抽樣頻率應高于物料特性的變化頻率，切忌兩者同步。可以隨機抽取。 散料特性值的變異性與抽樣方法 散料從形態(tài)來分有氣態(tài)、液態(tài)和固態(tài)，分布絕對均勻的散料是很少的，或多或少都有一些變異性。 機械抽樣： 由專門設計的機械抽樣設施，在傳送皮帶的落流處進行抽樣。52第五節(jié) 散料抽樣檢驗 167。在抽樣時，先除去約 ，然后抽樣。船艙抽樣應在裝卸作業(yè)過程中新露出的面上抽樣，抽樣點應均勻分布在整批物料的各個部位，也可在抓斗、鏟車及其他工具中取樣，布點要求同上。 50第五節(jié) 散料抽樣檢驗 167。 分層隨機抽