【正文】 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計(jì)劃文件控制計(jì)劃分類1）工裝樣件生產(chǎn)控制計(jì)劃　 OTS提交時(shí)需要編制工裝樣件生產(chǎn)控制計(jì)劃，該職責(zé)在技術(shù)中心。 在試生產(chǎn)階段制定的 GP12控制計(jì)劃（試生產(chǎn)控制計(jì)劃），一般在取樣數(shù)量或抽檢頻率及測(cè)試的項(xiàng)目上都比生產(chǎn)控制計(jì)劃要求要高，一般根據(jù)顧客的要求在 1000臺(tái)或更多的產(chǎn)品進(jìn)行 100%的檢查。如 “樣件控制計(jì)劃 ”、 “試生產(chǎn)控制計(jì)劃 ”、 “生產(chǎn)控制計(jì)劃 ”?！　∥覀儚S的控制計(jì)劃編號(hào)是： KZJ102023001“KZJ”代表 “控制計(jì)劃 ”； “10”代表塑料件廠的編碼；“2023”代表 2023年度編制的文件； “001”代表本工廠控制計(jì)劃的順序號(hào)； 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā)2023/3/15 星期一 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計(jì)劃文件零件號(hào)碼 填入控制計(jì)劃所控制的零件的最新零件號(hào)（與過程流程圖的零件號(hào)一致）。1產(chǎn)品（特性） 產(chǎn)品特性為圖樣或其它主要工程信息中所描述的零件、 部件或總成的性能或特點(diǎn)。規(guī)范 /公差可以從各種工程文件，諸如（但不限于）圖樣、設(shè)計(jì)評(píng)審、材料標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、制造和裝配要求中獲得。2樣本頻率 填入樣本頻率，表明每多少件取多少樣本容量進(jìn)行評(píng)價(jià)。 ◆ 控制方法取決于所存在的過程類型，例如：統(tǒng)計(jì)過程控制、檢驗(yàn)、記數(shù)數(shù)據(jù)、防錯(cuò)（有自動(dòng) /非自動(dòng)）、取樣計(jì)劃等。這些措施應(yīng)是最接近過程的人員（操作者、作業(yè)準(zhǔn)備人員或主管）的職責(zé)，應(yīng)在計(jì)劃中清晰地指定。●相對(duì)而言，在三大文件中，過程流程圖是最好編制的，最難編的是 PFMEA，在課堂上說的，大家只是有個(gè)感性的認(rèn)識(shí)，要想熟練掌握，需要在今后的工作中不斷的摸索和在實(shí)際中運(yùn)用和編制，俗話說熟能生巧。柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā)2023/3/15 星期一三、控制計(jì)劃編制完成后的評(píng)價(jià) 編制完成控制計(jì)劃后，要使用 《 控制計(jì)劃檢查表》 對(duì)控制計(jì)劃進(jìn)行檢查、評(píng)審及評(píng)價(jià)。柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā)2023/3/15 星期一 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計(jì)劃文件2操作規(guī)范 /記錄表單編號(hào) 填入 “控制方法 ”一欄所需要的各種記錄表格的名稱和編號(hào)。柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā)2023/3/15 星期一 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計(jì)劃文件2控制方法 ◆ 對(duì)操作將怎樣進(jìn)行控制的簡要描述，必要時(shí)還填寫程序編號(hào)。包括測(cè)量零件 /過程 /制造裝置所需的量具、檢具、工具和試驗(yàn)裝置。柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā)2023/3/15 星期一 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計(jì)劃文件特殊特性分類 按要求填入規(guī)定的特殊特性符號(hào)；該特殊特性包括產(chǎn)品和過程的所有特殊特性，是由核心小組從所有來源中識(shí)別出來的；所有的特殊特性都應(yīng)列在控制計(jì)劃中，此外制造者可將在正常操作中進(jìn)行過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列入。1供應(yīng)商批準(zhǔn) /日期 各區(qū)域工廠技術(shù)副廠長 /助理批準(zhǔn)1顧客批準(zhǔn) /日期 如需顧客批準(zhǔn)時(shí)，顧客在此欄簽名和日期柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā)2023/3/15 星期一 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計(jì)劃文件1核心小組 填入負(fù)責(zé)討論控制計(jì)劃的多方論證小組成員姓名（與過程流程圖的人員一致）。 SOR號(hào)碼 /名稱 填入 SOR的號(hào)碼及名稱 EWO更改時(shí)要求提交，則填寫 EWO編號(hào)，老產(chǎn)品沒有 SOR則不寫。 這一階段發(fā)運(yùn)的產(chǎn)品應(yīng)貼有法人指定的質(zhì)量代表簽字認(rèn)可的綠色標(biāo)簽。3）生產(chǎn)控制計(jì)劃 PPAP批準(zhǔn)后，就是正式生產(chǎn)，生產(chǎn)控制計(jì)劃的職責(zé)在區(qū)域工廠，生產(chǎn)控制計(jì)劃的編制、修訂由區(qū)域工廠負(fù)責(zé)。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā)2023/3/15 星期一三、 PFMEA編制完成后的評(píng)價(jià) 編制完成 PFMEA后，要使用 《 PFMEA檢查表》 對(duì) PFMEA進(jìn)行檢查、評(píng)審及評(píng)價(jià)。2負(fù)責(zé)人／部門／計(jì)劃完成日期填入每一項(xiàng)建議措施的責(zé)任部門的名稱和個(gè)人的姓名以及目標(biāo)完成日期。3）在所有情況下，如果失效模式的后果會(huì)危害制造/裝配人員，就應(yīng)采取糾正措施，通過消除或控制其起因來阻止失效模式的發(fā)生；或者明確規(guī)定適當(dāng)?shù)牟僮魅藛T保護(hù)措施。柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā)2023/3/15 星期一 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計(jì)劃文件3）如果風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)很高，小組必須采取糾正措施，努力減小該值?！?探測(cè)度分 1到 10級(jí)，數(shù)值越大探測(cè)出來的可能性越小探測(cè)度的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則： PFMEA探測(cè)度評(píng)價(jià)準(zhǔn)則 .doc柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā)2023/3/15 星期一 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計(jì)劃文件2風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)（ RPN）1）風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)是嚴(yán)重度（ S）、頻度（ O）和探測(cè)度（ D）的乘積。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā)2023/3/15 星期一 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計(jì)劃文件現(xiàn)有過程控制 預(yù)防 現(xiàn)有過程控制 預(yù)防是盡可能地防止失效起因 /機(jī)理或失效模式的發(fā)生，或降低其發(fā)生概率。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā)2023/3/15 星期一 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計(jì)劃文件例如：工藝參數(shù)溫度設(shè)置不當(dāng) —— 過高、過低； 焊接不正確 —— 電流、時(shí)間、壓力不正確； 測(cè)量不精確； 熱處理不正確 —— 時(shí)間、溫度有誤； 澆口 /通風(fēng)不正確； 潤滑不當(dāng)或無潤滑； 零件漏裝或錯(cuò)裝。5）嚴(yán)重度級(jí)別數(shù)值的減小只能通過修改設(shè)計(jì)或工藝過程來實(shí)現(xiàn)。柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā)2023/3/15 星期一 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計(jì)劃文件1嚴(yán)重度（ S）1）嚴(yán)重度是失效模式發(fā)生時(shí)對(duì)零件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)或顧客（內(nèi)部 /最終用戶）影響后果的嚴(yán)重程度的評(píng)價(jià)指標(biāo)。⑤ 潛在失效模式應(yīng)以規(guī)范化或技術(shù)術(shù)語來描述。② 對(duì)于因設(shè)備、工裝設(shè)計(jì)中的問題而引起制造、裝配過程的失效原則上也應(yīng)包括在 PFMEA 中。1聯(lián)系電話 填入編制人的聯(lián)系電話1供應(yīng)商批準(zhǔn)人 /日期 各區(qū)域工廠技術(shù)副廠長 /助理批準(zhǔn)柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā)2023/3/15 星期一 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計(jì)劃文件1設(shè)計(jì)項(xiàng)目或過程功能要求 描述被分析的過程或工序（如車、鉆、攻絲、焊接、裝配、鉚接）；盡可能簡單地說明該過程或工序的目的；如果過程包括許多具有不同潛在失效模式的工序，把這些工序作為獨(dú)立列出。核心小組 填入負(fù)責(zé)討論、分析 FMEA和執(zhí)行任務(wù)的責(zé)任部門的名稱和人員姓名（與過程流程圖的核心小組人員一致）。按