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正文內(nèi)容

全面生產(chǎn)管理tpm培訓(xùn)知識(shí)(文件)

 

【正文】 日 ) (A )負(fù) 荷 時(shí) 間 ( B )管理浪費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 ( C )停止浪費(fèi)純 粹 (D)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間性能浪費(fèi)價(jià) 值 (E)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不良浪費(fèi)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率 = 100(例 ) 時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率 = 100=%日 .歷 時(shí)間 ①②③④日 .歷 時(shí)間性能運(yùn)轉(zhuǎn)率 = 100 (例 )性能運(yùn)轉(zhuǎn)率 = 100=%加工數(shù)量 ⑦⑧數(shù)量400個(gè) 8個(gè)400個(gè)54STEP 活 動(dòng) 項(xiàng) 目 活 動(dòng) 概 要第 1STEP 設(shè)備評(píng)價(jià)和把握現(xiàn)狀2. 實(shí)施設(shè)備評(píng)價(jià) : 制作評(píng)價(jià)基準(zhǔn) ,等級(jí) ,選定 PM設(shè)備 3.4. 把握現(xiàn)狀 :故障 .瞬間停止件數(shù) ,度數(shù)率 ,強(qiáng)度率 ,MTBF,保全費(fèi) ,事后保全率1. 劣化復(fù)原 ,基本條件整備 ,排除強(qiáng)制劣化環(huán)境 (自主保全支援活動(dòng) ) 2. 弱點(diǎn)改善 ,延長(zhǎng)壽命的個(gè)別改善1. 構(gòu)筑故障數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) 2. 構(gòu)筑設(shè)備保全管理系統(tǒng) (機(jī)械履歷管理 ,整修計(jì)劃 ,檢查計(jì)劃等 )1.部位選定和保全計(jì)劃診斷技術(shù)STEP體系55效 率 中 心重點(diǎn)改善 TPM的展開56選 定典 型設(shè) 備編 成項(xiàng) 目小 組把 握6大浪費(fèi)按主題別制定推進(jìn)計(jì) 劃重 推 調(diào)整初 期 效 率6大浪費(fèi)機(jī)能停止機(jī)能低下水平展開提高設(shè)備效率行為減小PM分析IE方法QC方法VE方法主題優(yōu)先順序的決定條件 1. NECK及必需的 2. 能取得顯著效果 3. 3個(gè)月內(nèi)能改善的自主保全體制設(shè)備保全體制故障解析方法提高設(shè)備固有信賴度個(gè) 別改 善PJT活動(dòng)574M24大 LOSS4M6大浪費(fèi)Machine(Hourloss)Man(Hour 運(yùn)轉(zhuǎn)效率 = (純工作工時(shí) / 負(fù)荷工時(shí) ) ?100252。 性能運(yùn)轉(zhuǎn)率 = { (理論 Cycle time ? 加工數(shù)量 ) / 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 }?100252。) 追求理想的狀態(tài) 維持必要條件 ,整備充分條件 ( 3 ) 撲滅微小的缺陷 顯示出微缺陷 . 徹底地消滅 ( 4 ) 調(diào)整變?yōu)檎{(diào)節(jié) 作業(yè)的簡(jiǎn)單化 .佳 態(tài) 』 思 方 01*現(xiàn)象的層別是從可視化到微視化。4對(duì)策內(nèi)容是分為對(duì)策前和對(duì)策后,使容易看出問(wèn)題的發(fā)展?fàn)顟B(tài)如何,使用相片或圖片,并且對(duì)策內(nèi)容是根據(jù)時(shí)間的經(jīng)過(guò)評(píng)價(jià)其結(jié)果。并制訂防止再發(fā)或修定標(biāo)準(zhǔn),(設(shè)備的日常點(diǎn)檢基準(zhǔn),作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、 MP信息)7→ 好的事例進(jìn)行水平展開→ 失敗事例也要公開→ 制定下次要進(jìn)行的主題 ◆ 所以如果大部分占有的良品的制造條件一個(gè)不剩的找到,并且良品條件的完全再現(xiàn)性的驗(yàn)證管理系統(tǒng)能構(gòu)筑的話,就一定能夠?qū)崿F(xiàn) 100%的良品生產(chǎn)。STEP: 100% 良品率的條件設(shè)定62. 改善不能僅靠技術(shù)員,應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)全員為中心來(lái)組織開展。6. 品質(zhì)改善的基本方法是復(fù)原,應(yīng)首先改善減少大的不良。10. 瞬間不良 0化是誰(shuí)都可以實(shí)現(xiàn)的,要構(gòu)筑長(zhǎng)期維持不良 0管理的再現(xiàn)性保證系統(tǒng)(不良的 )。第一、通過(guò) TPM 活動(dòng),使其成為設(shè)備方面的專家。也就是說(shuō)對(duì)異?,F(xiàn)象的反應(yīng)時(shí)間越短,其能力越突出。和 ① 會(huì)知(學(xué)習(xí)的能力)② 會(huì)做(實(shí)踐的能力)③ 會(huì)教(指導(dǎo)的能力)791 STEP :設(shè)定根據(jù)對(duì)教育訓(xùn)練現(xiàn)象的調(diào)查確認(rèn)的方針 和重點(diǎn)推進(jìn)對(duì)策2 STEP :建立提高運(yùn)轉(zhuǎn)、保全技能向上的訓(xùn)練體系。需要公司管理的文件等放在個(gè)人抽屜里)252。 整理整頓沒(méi)有明確落實(shí)。STEP程序事例861. 要求考慮本公司的工種(設(shè)備,安裝)2. 明確理解公司方針和目標(biāo)(總經(jīng)理關(guān)心事項(xiàng))3. 對(duì)目標(biāo)達(dá)成困難的部門先進(jìn)行 (對(duì)問(wèn)題點(diǎn)運(yùn)用 4M1E的思想具體調(diào)查)4. 對(duì)公司的優(yōu)點(diǎn)及推進(jìn)戰(zhàn)略先進(jìn)行自我評(píng)價(jià) (實(shí)踐能力不足的公司設(shè)計(jì)時(shí),需要簡(jiǎn)單一些)5. 設(shè)計(jì)中長(zhǎng)期計(jì)劃和短期計(jì)劃時(shí),要求具備相關(guān)性6. 需要選擇問(wèn)題中心或業(yè)務(wù) PROCESS改善中心的設(shè)計(jì)7. 設(shè)計(jì)要求盡量能夠使全部門能參與的 STEP TPM活動(dòng) STEP設(shè)計(jì)的基本原則87組 織 中 心TPM小組活動(dòng)的展開88小組活動(dòng)在 TPM中的位置TPM = PM + ZD + SG活動(dòng) ? 什么是預(yù)防哲學(xué) (Preventive Maintenance)確立預(yù)防的條件 (分析問(wèn)題,防患未然 )排除物理性、心理性缺陷排除強(qiáng)制劣化消滅慢性不良延長(zhǎng)固有壽命? 什么是零缺陷 (Zero Defect)與同行的水平無(wú)關(guān) 只要向 “ 0” 方向邁進(jìn) 在競(jìng)爭(zhēng)中一定會(huì)勝利如果同行也追求 “ 0” 那么速度是勝敗的關(guān)鍵? 什么是小組活動(dòng) (Small Group Activity)全員參與經(jīng)營(yíng)提高組織成員的能力為提高熱情而活躍組織組織成果的最大化預(yù)防醫(yī)學(xué)預(yù)防保全延長(zhǎng)壽命日常預(yù)防防止故障日常保全清掃、注油、檢查健康檢查測(cè)定故障定期檢查診斷技術(shù)提前治療故障維修提前對(duì)策預(yù)防保全為何 TPM要推進(jìn)小 組 活動(dòng) ?89為何 TPM要推進(jìn)小 組 活動(dòng) ?? TPM活動(dòng)組織是重復(fù)的小 組 。活動(dòng)板216。競(jìng)賽216。Lesson)定點(diǎn)照相法紅牌作戰(zhàn)集思廣益法教育多樣化93! 自由奔放地提看法 ( 無(wú)限 ) 借題發(fā)揮地聯(lián)想 ( 優(yōu)化 )! 多多益善地提意見(jiàn) ( 量多 ) 嚴(yán)禁批評(píng)與自我批評(píng) ( 禁批 )BRAIN 二月 21二月 21Tuesday, February 02, 2023? 雨中黃葉樹,燈下白頭人。 二月 21二月 2110:22:4810:22:48February 02, 2023? 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國(guó)見(jiàn)青山。 2023/2/2 10:22:4810:22:4802 February 2023? 1做前,能夠環(huán)視四周;做時(shí),你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 二。 二月 21二月 21Tuesday, February 02, 2023? 很多事情努力了未必有結(jié)果,但是不努力卻什么改變也沒(méi)有。 。 二月 2110:22:4810:22Feb2102Feb21? 1故人江海別,幾度隔山川。4戶外活動(dòng) 92TPM小組活動(dòng)活性化的技術(shù)OPL法( One傳達(dá)教育216。什么是重復(fù)小 組 ?班 TPM推進(jìn)會(huì)議總經(jīng)理工廠 TPM推進(jìn)室生產(chǎn) 1科△△ 班 部 TPM推進(jìn)會(huì)議生產(chǎn) 2科○○ 班工廠 TPM 推進(jìn)委員會(huì)管理部 經(jīng)理部 生產(chǎn)部 保護(hù)部 技術(shù)部○○小組◇◇□□☆☆△△◎◎小組小組小組小組小組90小組活動(dòng)業(yè)務(wù)為企業(yè) 為員工小組活動(dòng)的目的91TPM小組活動(dòng)活性化的措施216。(發(fā)生查找文件,裝訂,空間,復(fù)印等的各種浪費(fèi))84效率化活躍化戰(zhàn)略化理想的辦公室實(shí)現(xiàn)信息的 業(yè)務(wù)的規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)化事務(wù) 5S和事務(wù)可視化( 5S:整理,整頓,清掃,清潔,清心)辦公部門 TPM方向851 STEP :動(dòng)手創(chuàng)造干凈辦公場(chǎng)所2 STEP :徹底消除不必要品 *區(qū)分私人用品和公共用品3 STEP :可視化管理 *標(biāo)明我的去向4 STEP :追求方便取用 *Layout檢討(物體本身,包括物中物) *文件文具的極少化 *多機(jī)能性的追求5 STEP :管理基準(zhǔn)的擬訂6 STEP :推進(jìn)圓桌管理 *文件取出 30秒7 STEP :實(shí)現(xiàn)智能化辦公室 *擴(kuò)展數(shù)據(jù)記錄情報(bào)處理的辦公自動(dòng)化事務(wù)效率 TPM 對(duì)異?;騿?wèn)題點(diǎn)把握困難 ,時(shí)間往往消耗在事后諸葛亮或事后秋后算賬管理上 (因工作個(gè)人化,即使有了問(wèn)題,不出現(xiàn)外部顧客或交易商要求賠償,就難以發(fā)現(xiàn)。STEP體系事例80① 企業(yè)與組織? 企業(yè)與目的? 企業(yè)與組織? 組織和管理② 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督者的義務(wù)? 生產(chǎn)線和階段? 自我評(píng)價(jià)③ 設(shè)備管理? 設(shè)定企業(yè)當(dāng)中設(shè)備的位置? 設(shè)備管理和其技能④ 保全管理? 在生產(chǎn)活動(dòng)當(dāng)中 設(shè)定保全管理的位置? 保全管理技能?(技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效益 )⑤ 設(shè)備壽命和加工費(fèi)用的關(guān)系 ? 產(chǎn)品壽命周期? 節(jié)減加工費(fèi)用主題⑥ 生產(chǎn)費(fèi)用和其技能? 推進(jìn)系統(tǒng)積技能的方法? 生產(chǎn)線階段的作用⑦ 推進(jìn)自主保全方法現(xiàn)況的 把握及分析 ⑧ 推進(jìn)自主保全的方法和 設(shè)定的把握及分析?問(wèn)題點(diǎn)的解釋?對(duì)策的立案及實(shí)施⑨ 推進(jìn)計(jì)劃保全方法和現(xiàn)況 的把握及分析? 技術(shù)活動(dòng)? 經(jīng)濟(jì)活動(dòng)⑩ 推進(jìn)計(jì)劃保全方法和現(xiàn)況的 把握及分析? 推進(jìn)計(jì)劃保全方法和現(xiàn)況的 把握及分析? 保全基準(zhǔn)的設(shè)計(jì)和應(yīng)用? 現(xiàn)況有效度的分析? 推進(jìn)計(jì)劃保全方法和現(xiàn)況的 把握及分析?保全基準(zhǔn)的設(shè)計(jì)和應(yīng)用? 現(xiàn)況有效度的分析? 推進(jìn)計(jì)劃保全方法和現(xiàn)況的 把握及分析? 保全紀(jì)錄、報(bào)告的現(xiàn)況和 故障管理及改善的休息? 保全預(yù)算管理? 體系的使用方法? 節(jié)減保全費(fèi)用的推進(jìn)方法? 實(shí)績(jī)的把握及評(píng)價(jià)? 對(duì)部下的指導(dǎo)? 企業(yè)內(nèi)教育的推進(jìn)方法? 部下的能力開發(fā)? 訓(xùn)練計(jì)劃表的使用方法? 進(jìn)度管理 (技能活動(dòng) )? 技能評(píng)價(jià)方法① 設(shè)備保全方式的運(yùn)用? 預(yù)防保全? 改良保全? 預(yù)防保全? 事后保全② 保全系統(tǒng) 保全系統(tǒng)的理解? 日常保全? 點(diǎn)檢基準(zhǔn)? 定期檢查? 修理基準(zhǔn)③ 統(tǒng)計(jì)和運(yùn)用? 異常、故障的紀(jì)錄及運(yùn)用(實(shí)施和管理 )④ 保全計(jì)劃? 根據(jù)保全流程的對(duì)應(yīng)方法⑨ 查找故障方法和發(fā)熱對(duì)策? 發(fā)熱異常及故障? 減少統(tǒng)計(jì)故障的運(yùn)用⑩ 傾向管理和 MTBF? 實(shí)施預(yù)知保全? 聲音、振動(dòng)? 溫度? 絕緣阻抗? 研究異常故障查找事例 ? 在自工程查找 5個(gè)最差問(wèn)題及 研究對(duì)策⑤ 保全技能的實(shí)踐保全技能要點(diǎn)的復(fù)習(xí)、補(bǔ)充⑥ 點(diǎn)檢、檢查基準(zhǔn)的制訂 和實(shí)踐⑦ 排管工作、組裝作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)的制訂⑧ 機(jī)械電子的概要? 提供數(shù)據(jù)? 器械組成和運(yùn)作高級(jí)16單元中級(jí)20單元保全技能教育課程事例81業(yè) 務(wù) 中 心事務(wù)效率 TPM的展開8283事務(wù)間接部門普遍存在的問(wèn)題點(diǎn)252。這些都需要通過(guò)良好的教育和指導(dǎo)、本人有這樣的欲望才能實(shí)現(xiàn)的,這種教育方法稱之為 “體驗(yàn) “?!?技能 對(duì)業(yè)務(wù)的處理能力叫做技能 (skill)。 當(dāng)然,為提高教育訓(xùn)的效率,推進(jìn) Off JT和支援活動(dòng)也是非常重要的。8. 任何分析方法都不是萬(wàn)能的,不到萬(wàn)不得已就不要用。4. 先明確原理原則,后找出良品生產(chǎn)條件。STEP:維持管理效率化 品質(zhì)保全 7基本思考方式73瞬間停止 ?故障 0化一般管理MP活動(dòng)重點(diǎn)改善自主管理專業(yè)保全品質(zhì)保全不良 0 化高效率生產(chǎn)系統(tǒng)災(zāi)害 0化意識(shí) / 5 S / 教育 ? 訓(xùn)練品質(zhì)保全的位置顧客滿意74制造工藝的作業(yè)者◇ 推進(jìn)設(shè)備故障的 0化◇ 新制品新設(shè)備的 MP設(shè)計(jì)與初期管理↓↓↓↓↓72◆ 制造現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品大部分是良品,如果大部分是不良的話,經(jīng)營(yíng)就無(wú)法進(jìn)行。反省是為整理下次要進(jìn)行的事項(xiàng), 把沒(méi)有解決或新出現(xiàn)的問(wèn)題轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循環(huán)中去解決, 因此包括正面和反面,而不應(yīng)該進(jìn)行單純的懺悔。STEP:效果分析及事后管理和標(biāo)準(zhǔn)化表示實(shí)施對(duì)策后的成果如何。重點(diǎn)改善活動(dòng)的一般步驟6853選定主題的理由:說(shuō)明為什么選定此主題,簡(jiǎn)略地?cái)⑹稣w內(nèi)容和貢獻(xiàn)度、愛(ài)心圈的作用和必要性2 STEP主題選定到 7法微 缺
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