氣體輸送設備(文件)
【正文】 塞推進一次掃過的體積減小了，還因為活塞開始由左向右運動時不是馬上有氣體吸入，而是缸內(nèi)剩余氣體的膨脹減壓，即從3至 4，待壓力減至 ，容 4p 往復式壓縮機 積增至 時，才開始吸氣。 討論： （ 1）采用多級壓縮的原因：①若所需要的壓縮比很大，容積系數(shù)就很小，實際送氣量就會很小；②壓縮終了氣體溫度過高，會引起氣缸內(nèi)潤滑油碳化或油霧爆炸等問題；③機械結(jié)構(gòu)亦不合理：為了承受很高的終壓，氣缸要做的很厚，為了吸入初壓很低的氣體氣缸體積又必須很大。 （ 3）理論上可以證明，在級數(shù)相同時，各級壓縮比相等，則總 壓縮功最小。 離心式壓縮機 1．結(jié)構(gòu) —— 定子與轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)子：主軸、多級葉輪、軸套及平衡元件 定子：氣缸和隔板 2．工作原理：氣體沿軸向進入各級葉輪中心處，被旋 轉(zhuǎn)的葉輪做功，受離心力的作用，以很高的速度離開葉輪， 進入擴壓器。如此，氣體在多個葉輪中 被增加數(shù)次，能以很高的壓力能離開。因此，除非壓力要求非常高，離心式壓縮機已有取代往復 式壓縮機的趨勢。然而，專門為產(chǎn)生真空用的設備卻有其獲得之 處。 （ 3）為減少余隙的影響，設有連通活塞左右兩側(cè)的平衡氣 道。由于葉輪的旋轉(zhuǎn)運動，密封室外由小變大形成真 空，將氣體從吸入口吸入；繼而密封室由大變小，氣體由壓出口排 出。由于 葉輪的旋轉(zhuǎn)運動，每個工作腔內(nèi)密封室逐漸由小變大而從吸入 口吸入氣體；然后又由大變小，將氣體強行排出。當 壓強超過排氣閥片 2上的壓強時，則氣體經(jīng)排氣管 5頂開閥片 2，通過油液從泵排氣口 1排出。 真空泵 5 如需抽吸含有少量可凝性氣體的組合氣時，泵上設有專門設計 的鎮(zhèn)氣閥（能在一定的壓強下打開的單向閥），把經(jīng)控制的氣流 （通常是濕度不大的空氣）引到泵的壓縮腔內(nèi)，以提高混合氣的壓 強，使其中的可凝性氣體在分壓尚未達到泵腔溫度下的飽和值時， 即被排出泵外。噴射泵的流 體可以水，也可以是水蒸汽，分別稱為水噴射泵和蒸汽噴射 泵。 演講完畢，謝謝觀看！ 。噴射泵的優(yōu)點是工作壓強范圍 大，抽氣量大，結(jié)構(gòu)簡單，適應性強。不適宜 用于抽除含塵和對潤滑油起化學作用的氣體。 旋片泵的主要部分浸沒于真空油中，為的是密封個部件間 隙，充填有害的余隙和得到潤滑。當帶有兩個旋片 7的偏心轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時， 旋片在彈簧 8的壓力及自身離心 力的作用下，緊貼泵體 9內(nèi)壁滑 動，吸氣工作室不斷擴大，被抽 氣體通過吸氣口 3經(jīng)吸氣管 4進入 吸氣工作室，當旋片轉(zhuǎn)至垂直位 置時，吸氣完畢，此時吸入的氣 體被隔離。 真空泵 4 液環(huán)真空泵 葉環(huán)泵外殼呈橢圓形。啟動前，泵 內(nèi)注入一定量的水，當葉輪旋轉(zhuǎn)時，由于離心力的作用，水被甩至 殼壁形成水環(huán)。 真空泵 真空泵的主要性能參數(shù)有： （ 1）極限剩余壓力（或真空度）：這是真空泵所能達到最低壓 力； （ 2）抽氣速率：單位時間內(nèi)真空泵在極限剩余壓力下所吸入的 氣體體積，亦即真空泵的生產(chǎn)能力。 真空泵 真空泵的一
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