spc統(tǒng)計過程控制第二版1企業(yè)版(文件)
【正文】 . 4 7 22 2 R LSLX Z,RX USLZ)Z,Z( Zmin,3minLSLUSLLSLUSLddMINZCpk????? ??? 3 LSLX :3X USL CPK ?2dR?? 謝 謝 91 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 使用樣本標(biāo)準(zhǔn)差 QS 9000/TS 要求 Ppk 必須 大于或等于 12)(??? ?nXXis88 過程能力研究 PpK的計算 12)(??? ?nXXis SSMINZPpk LSLX Z,X USLZ)Z,Z( Zmin,3min LSLUSLLSLUSL????? ?SS 3 LSLX :3X USL PPK ?或 89 過程能力研究 ? Cpk 的定義 對穩(wěn)定過程進(jìn)行的能力研究，要求過程必須穩(wěn)定，取樣一般為 25個子組。 檢定判讀原則 A B C C B A UCL LCL X83 檢定規(guī)則 6： (14升降 ) 連續(xù) 14點交互著一升一降者。 UCL A B C C B A LCL X79 檢定規(guī)則 2： (4/5 B) 5點中有 4點在 B區(qū)或 B區(qū)以外者。 ? 即使在判斷穩(wěn)態(tài)的場合 ,對于界外點也必須采取 “ 查出異因 ， 采取措施 ，保證消除 ， 不再出現(xiàn) ， 納入標(biāo)準(zhǔn) ” 20個字來處理 。 如果連續(xù)在控制界內(nèi)的點子更多 ,即使有個別點子出界 ,過程仍看作是穩(wěn)態(tài)的 ,這就是判穩(wěn)準(zhǔn)則 。 ? 在統(tǒng)計量為正態(tài)分布的情況下 ,由于第 I類錯誤的概率 α取得很小 ,所以只要有 一個點子在界外就可以判斷有異常 。如下圖中點子有逐漸上升的趨勢 ， 可以在這種趨勢造成不合格品之前就采取措施加以消除 ， 起到預(yù)防的作用 。 當(dāng)不合格現(xiàn) 象可從多個來源發(fā)現(xiàn)，或由多種原因造成時。 25%時，可用平均樣本容量（ n）來計算控制限。 3σ；而規(guī)格界限（公差界限）不能作控制限； ? 打點出界時，應(yīng)查找并消除特殊原因，去除該組數(shù)據(jù)后，重新計算控制限； ? 當(dāng) k＜ 20時，必須全部重新取樣，重新計算控制限； ? 計量型控制圖，先作極差圖，判穩(wěn)后，再作均值圖； ? 計數(shù)型控制圖，盡可能采用衡定的子組大小 n； 62 均值和標(biāo)準(zhǔn)差圖（ XS圖） ? 與 XbarR圖相似，只是用標(biāo)準(zhǔn)差（ S）代潛了極差（ R），稱 XbarS圖； ? 標(biāo)準(zhǔn)差 S能夠充分利用子組信息； ? 當(dāng) n≥9時，用 S圖代潛 R圖； ? 一般地，能使用 XbarR圖的地方，均可以用XbarS圖代替； 63 n 2 3 4 5 6 7 8 9 10B4 3 . 2 7 2 . 5 7 2 . 2 7 2 . 0 9 1 . 9 7 1 . 8 8 1 . 8 2 1 . 7 6 1 . 7 2B3 0 . 0 3 0 . 1 2 0 . 1 9 0 . 2 4 0 . 2 8A3 2 . 6 6 1 . 9 5 1 . 6 3 1 . 4 3 1 . 2 9 1 . 1 8 1 . 1 1 . 0 3 0 . 9 8 － S圖 系數(shù) X64 中位數(shù)圖（ XR圖） ? 用中位數(shù)圖（ X圖）代潛均值圖（ X圖）； ? 由于中位數(shù)的計算比均值簡單，所以多用于現(xiàn)場需要把測定數(shù)據(jù)直接記入控制圖進(jìn)行控制的場合； ? 中位數(shù)圖在實際應(yīng)用中比較少見。此時： 代入 R圖與 X圖的控制限公式，得到： R圖： UCLR = D4 R = = CLR = LCLR = D3 R = 56 56 － R控制圖實例 X去掉第 13個子組后得到的極差控制圖 上圖中有點出界，故執(zhí)行 “ 查出異因，采取措施，保證消除，納入標(biāo)準(zhǔn)，不再出現(xiàn)。得到 ： = R = － R控制圖實例 X53 53 － R控制圖實例 X步驟四：計算 R 圖與 X 圖的控制限，繪制控制圖 先計算 R 圖的控制限： UCLR = D4 R = = 式中 D4 = （查表得） CLR = R = LCLR = D3 R = 0 先作 R 圖，從圖中判斷，無特殊原因。又由于本例是大量生產(chǎn)，不難取得數(shù)據(jù)，故決定選用 XR控制圖。 50 50 例： 某手表廠為了提高手表的質(zhì)量，應(yīng)用排列圖分析造成手表不合格的各種原因，發(fā)現(xiàn) “ 停擺 ” 占第一位。 在控制圖顯示正常時，不對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)控制圖顯示異常情況時， 暫停注液，考慮并確定是否調(diào)整設(shè)備。 過程參數(shù)為注液壓力、注液時間等，均需要在設(shè)備上進(jìn)行設(shè)定并由設(shè)備自動控制，控制精度可精確到 （前延和后延時間），且均可由操作者根據(jù)注液情況進(jìn)行微調(diào)。 47 SPC的例子 例二： 一家公司的 A液注入工序是關(guān)鍵工序，對最終產(chǎn)品的特性影響很大。 SPC小組研究產(chǎn)品沖壓后的高度和寬度尺寸，并進(jìn)行初始能力研究。 ? 特性之間的相關(guān)性 有些特性很重要，但不宜在過程生產(chǎn)中進(jìn)行監(jiān)控，這時應(yīng)研究這些特性與其他特性之間的相關(guān)性，通過監(jiān)測相關(guān)特性達(dá)到監(jiān)測重要特性的目的。 ? 4類過程即不是受控過程又不可接受，必須減少變差的特殊原因和普通原因 控制 滿足要求 受控 不受控 可接受 1類 3類 不可接受 2類 4類 40 四類過程的例子 41 控制圖的選擇 42 常規(guī)的休哈特控制圖 數(shù)據(jù) 分布 控制圖 簡記 計量值 正態(tài)分布 均值 極差控制圖 XbarR控制圖 均值 標(biāo)準(zhǔn)差控制圖
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1