8d報告簡介(文件)
【正文】 ? 何時 ： 1999年 11月 4日； ? 何人 ： 浙江精密機械廠； ? 何地 ： 浙江精密機械廠 — 包裝車間； ? 何事 ： 包裝 ALT5檢測器時，使用 20μ MHT 機用膜一拉就斷； ? 如何 ： 在 IPEX預(yù)拉型纏繞機上使用，轉(zhuǎn)速為 30M/MIN，預(yù)拉后倍數(shù)為 3 。并確認補貨后的情況。包裝方式不合理 4 C。貯存架間隙小 1 G。 ? ,產(chǎn)品從散裝改為托盤運裝 。 ? 為鞏固所采用的各項糾正措施能得以防止同類形問題再度發(fā)生 ,小組將各項措施進行標準化與宣貫 : 1. 文件標準化，修改搬運、貯存作業(yè)標準 書 . 2. 對庫管課員工進行標準的培訓(xùn)宣貫 . 1. 成效計算 :以每卷成本 50元計 ,改善前自 99年 511月統(tǒng)計破損200卷 ,損失金額 10,000元 。 (小批量驗證 ) 小組采用同一規(guī)格型號 100卷產(chǎn)品按照三項措施進行小批量驗證 . 措施 投入成本 端口破損數(shù) (卷 ) 改變搬運 、 貯存作業(yè)方法 ， 將原來搬運和堆放高度 3層改為 2層 . 合理利用空間 0 改變包裝方法 ,產(chǎn)品用托盤運裝 每卷多投入 10元托盤費用 1 包裝箱內(nèi)增墊泡沫 每卷多投入 1元泡沫費用 0 ? 通過小批量驗證 ,小組一致決定采用以下措施進行永久整改 : 、貯存作業(yè)方法，將原來搬運和堆放高度 3層改為 2層，減少重壓。對操作工藝不熟 1 100 總計 23 100 不良情況統(tǒng)計表 % 0 5 10 15 20 0 100 50 25 75 A B C D E F G H 端口破損數(shù) 卷 確定根本原因 ? 通過小組因果分析，試驗統(tǒng)計確定產(chǎn)品堆放高度過高、包裝方式不合理是導(dǎo)致產(chǎn)品端口受損根本原因。庫房濕度大 1 E。(許麗 完成日期 99/11/05) 識別可能原因（因果圖） 選擇最有可能的原因（矩陣圖） 確定根本原因
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