數(shù)控機(jī)床的程序編制培訓(xùn)教材(文件)
【正文】 和起點(diǎn)相同 (即一個(gè)整即一個(gè)整圓圓 )，由于數(shù)控系，由于數(shù)控系 統(tǒng)統(tǒng) 無法用無法用 R確定確定 圓圓 弧的中心弧的中心的位置。 6. 刀具半徑補(bǔ)償指令7. G40（取消刀具半徑補(bǔ)償） G41（左補(bǔ)） G42（右補(bǔ)） 22 數(shù)控程序編制G41G42刀具 工件刀具刀心軌跡格式： G41 D01 ； D01中放的是刀具半徑使用刀具半徑補(bǔ)償指令可以避免過多的計(jì)算。的功能。 G40為刀具半徑補(bǔ)償撤銷指令。 ③③ 刀具偏置代號(hào)刀具偏置代號(hào) D— 為刀具偏置代號(hào)為刀具偏置代號(hào) (又稱刀偏值的偏置號(hào)或又稱刀偏值的偏置號(hào)或刀補(bǔ)號(hào)刀補(bǔ)號(hào) ) ，它表示內(nèi)存表中，它表示內(nèi)存表中 (又稱偏置存儲(chǔ)器又稱偏置存儲(chǔ)器 )第第 號(hào)刀具的半徑補(bǔ)償值。 D00 地址中的地址中的 值值 永永 遠(yuǎn)遠(yuǎn) 是零，可用來取消刀具是零，可用來取消刀具半徑半徑 補(bǔ)償補(bǔ)償 。時(shí)間后繼續(xù)執(zhí)行。 G04為非模態(tài)指令。此類指令主要用于機(jī)床加工操作時(shí)的工藝指令，包括主軸轉(zhuǎn)向與啟停，冷卻液系統(tǒng)開關(guān)，工作臺(tái)夾緊松開等操作。 格式： S； 為主軸轉(zhuǎn)速，單位： r/min 3. 刀具功能（ T） 格式： T； 為刀具編號(hào)。 移近工件N07 G01 M03 S300 M08 F30。 光整加工N35 ； 抬刀 N40 M09； 關(guān)冷卻液N45 ； 刀具回到原來位置N50 M30。 R40 Φ10Φ8Φ12Φ15Φ18Φ22Φ3022x45o2202340 3010 102x45o140200Φ50xz第二章 數(shù)控程序編制數(shù)控加工程序：N01 T0100 ；換刀 取消刀補(bǔ)N05 G90 G54 G00 M03 S300 M08； 移近工件，主軸正轉(zhuǎn)N10 G01 F30； 到起點(diǎn)N12 ； 倒角N15 ； 車 Φ10外圓 N20 N25 ； 車圓錐N30 ； 車 Φ 15外圓N35 N40 ； 倒角N45 ； 車 Φ 22外圓N50 G02 ； 車圓弧第二章 數(shù)控程序編制N55 G01 ； 車 Φ 22外圓N60 ； 退刀N65 G00 ； 回到初始點(diǎn)N66 M05； 主軸停N67 T0200 ； 換刀N68 G00 M03 S200 ；靠近退刀槽N69 G01 F10； 車退刀槽N70 G00 X30. ； 退刀N71 G00 回到初始位置N72 M05 ；主軸停N73 M02 ；程序結(jié)束非圓曲線的逼近一、直線逼近 等間距逼近 等步長逼近 等誤差逼近二、圓弧逼近 復(fù)雜輪廓的直線逼近或圓弧逼近的手工計(jì)算和編程的工作量大且容易出錯(cuò)，是否可用計(jì)算機(jī)輔助？ 手工編程勞動(dòng)強(qiáng)度大，使用于簡單零件，規(guī)則刀具軌跡的編程。 R40 Φ10Φ8Φ12Φ15Φ18Φ22Φ3022x45o2202340 3010 102x45o140200Φ50xz第二章 數(shù)控程序編制在圖示零件上鉆孔。（刀具編號(hào)和半徑、進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速自定） Φ 2050 10Φ 20 Φ 10圖 2 零件圖第二章 數(shù)控程序編制ZXY第二章 數(shù)控程序編制ZXY第二章 數(shù)控程序編制第二章 數(shù)控程序編制%(,20:49:)。%第二章 數(shù)控程序編制第二章 數(shù)控程序編制%(可樂 .nc,11:28:)。%第二章 數(shù)控程序編制 謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。M05?！?。M05。要求：(1)在給定工件坐標(biāo)系內(nèi)用增量尺寸編程，圖示鉆尖位置為坐標(biāo)原點(diǎn)；(2)坐標(biāo)原點(diǎn)為程序的起點(diǎn)和終點(diǎn)，鉆孔順序?yàn)棰?→ Ⅱ → Ⅲ ；(3)進(jìn)給速度 50mm/min，主軸轉(zhuǎn)速 600r/min；(4)鉆通孔時(shí)，要求鉆頭鉆出工件表面 4mm。 復(fù)雜軌跡的加工程序的編制必須借助于自動(dòng)編程軟件。8060402020 40 60 80 100 xyΦ20立銑刀115R20第二章 數(shù)控程序編制數(shù)控加工程序：N01 G90 G54 ；N05 G00 ；移近起點(diǎn)N10 M03 S300 M08 ； 移到刀路起點(diǎn)N12 G42 G01 D02 F30 ； N20 G01 ；N25 G03 R20；N35 G01 ； N50 ； N55 ； N56 M09； N60 G00 ； 抬刀到安全高度N70 M05。 光整加工N10 G01 ； 抬刀N12 G91 G00 ； 到第２孔上方N15 G01 F30； 鉆第２孔N16 G04 D01。車床的 X向用直徑量表示；坐標(biāo)系的正方向，刀具遠(yuǎn)離工件方向?yàn)檎?2 數(shù)控程序編制第二章 數(shù)控程序編制◎ 手工編程實(shí)例 １ 在下圖所示的零件上，鉆出３個(gè) Φ25的孔Φ25鉆頭Φ25x340 3561002020303030 50xy40 zo40x第二章 數(shù)控程序編制數(shù)控加工程序：N01 G90 G54 G00 ； N05 G00 。 常用的幾個(gè)輔助功能指令 M00（程序停止） M01（計(jì)劃停止） M02（程序結(jié)束） M30（程
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