【正文】 公司內(nèi)部各工廠之間的協(xié)作需求忽略上述信息所產(chǎn)生的問題q 工廠的資源超負(fù)荷q 工廠的資源未充分利用q 計(jì)劃不穩(wěn)定或不可靠q 在制品庫存高q 用戶服務(wù)水平差q 失去整個(gè)計(jì)劃編制系統(tǒng)的可靠性主生產(chǎn)計(jì)劃的制定過程制定主生產(chǎn)計(jì)劃有三個(gè)基本步驟：第一步：編制 MPS初步計(jì)劃第二步：制定粗能力計(jì)劃第三步：評價(jià)初步的 MPS，最后修訂和批準(zhǔn) MPS主生產(chǎn)排程過程通過的綜合規(guī)劃主生產(chǎn)排程初案通過的 MPS 行銷 OK?是 否否是產(chǎn)能 OK?計(jì)算指標(biāo)u現(xiàn)有庫存 P83u生產(chǎn)量和生產(chǎn)時(shí)間：保證現(xiàn)有庫存為非負(fù)u計(jì)算待分配庫存 P84執(zhí)行粗能力計(jì)劃對能力和需求做平衡，核定主生產(chǎn)資源的情況粗能力計(jì)劃（ roughcut capacity planning） 是一種計(jì)算量小，比較簡單粗略，快速的能力核定方法，通常只考慮關(guān)鍵工作中心及相關(guān)的工藝路線，關(guān)鍵工作中心文件中定義后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷。這類產(chǎn)品的需求量往往根據(jù)分銷網(wǎng)點(diǎn)的反饋信息（分銷資源計(jì)劃）或預(yù)測。電子鐘B電子鐘A電子鐘 C電子鐘200件60件 40件100件MPS計(jì)劃對象和計(jì)劃方法定貨生產(chǎn)（ MTO）及專項(xiàng)生產(chǎn)（ ETO）定貨生產(chǎn)（ MTO）及專項(xiàng)生產(chǎn)（ ETO）的最終產(chǎn)品一般就是標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品或按定貨要求設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，通常也是產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 0層的最終產(chǎn)品。這時(shí)， MPS的計(jì)劃對象相當(dāng)于 X形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中 “ 腰部 ” 的物料，頂部物料是 FAS的計(jì)劃對象。什么情況下使用 MRP？u從屬性和離散性的物料需求u復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)u中小批量生產(chǎn)u訂貨組裝的生產(chǎn)環(huán)境MRP回答的基本問題q 我們將制造什么 —— 按主生產(chǎn)計(jì)劃q 用什么來制造 —— 物料清單（ BOM）q 我們具備什么 —— 庫存記錄文件q 我們還需要什么 —— 生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃需求計(jì)劃的計(jì)算u需要什么部件？u需要多少？u什么時(shí)候需要？u什么時(shí)候需要訂貨或生產(chǎn)？MRP的基本思想u按所需要的時(shí)間，在所需要的地點(diǎn)，按所需數(shù)量提供所需要的物料。uMRP定期運(yùn)行，通常每周一次，以使最近的生產(chǎn)需求計(jì)劃、有關(guān)當(dāng)前的庫存狀態(tài)和最新物料的到貨趨于平衡。聯(lián)系與溝通企業(yè)各業(yè)務(wù)的紐帶 — 物料清單是運(yùn)行 MRP或 MRPⅡ 系統(tǒng)的主導(dǎo)文件，企業(yè)各個(gè)業(yè)務(wù)部門都要依據(jù)統(tǒng)一的物料清單進(jìn)行工作。物料清單中的零件、部件的層次關(guān)系一定要反應(yīng)實(shí)際的裝配過程物料清單中要包括產(chǎn)品所需的原料、毛坯和某些消耗品，還要考慮成品率。物料清單是企業(yè)重要的管理文件，而零件明細(xì)表則是一種技術(shù)文件。因此，物料 N應(yīng)當(dāng)降到第 2層，以便所有 N都放在同一層。累計(jì)提前期（ cumulative lead time） —— 采購、加工、裝配提前期的總和稱為累計(jì)提前期。 庫存記錄文件 包括諸如現(xiàn)有物料數(shù)量和已訂購數(shù)量等數(shù)據(jù)。 MRP系統(tǒng)中的批量問題批量定義批量定義 MRP計(jì)劃中計(jì)劃訂單下達(dá)和接受零件的數(shù)量。訂貨成本 CT：處理一筆訂貨業(yè)務(wù)的平均成本，與訂貨的數(shù)量無關(guān)。年需求量為 1000單元每次訂貨成本： CT=$10保存成本：每年每單元 CI=$總成本為：最小總費(fèi)用法最小總費(fèi)用法（ LTC）是一個(gè)動(dòng)態(tài)的確定訂購批量的方法，其原理是比較不同訂貨量所對應(yīng)的保管費(fèi)用和訂貨費(fèi)用，從中選擇使二者盡可能接近的訂購批量。物料清單列出了每一種必需物料、提前期及目前庫存量。AD(2)C(1)F(2) G(2) F(2)I(2)H(1)I(2)BE(2)G(2)H(1)F(2)I(2)D(2)DAT型號 DAT型號A型 DATB型 DAT子裝配件 C子裝配件 D子裝配件 E零件 F零件 G原料 H原料 I3050758010015040200300121211122當(dāng)前庫存量 提前期（周） The end北京大學(xué)光華管理學(xué)院 王明艦演講完畢，謝謝觀看！。主生產(chǎn)計(jì)劃（ MPS）的一部分顯示，在第 10周需要 A型產(chǎn)品 700個(gè)單位， B型產(chǎn)品 1200個(gè)單位。周 訂貨量 保管費(fèi)用 訂貨費(fèi)用 總費(fèi)用 單位費(fèi)用11213141516171850110180240335410470525031019389447474747474747474750576685141最小單位費(fèi)用法周 凈需求量 訂貨量 期末剩余庫存 保管費(fèi)用 準(zhǔn)備費(fèi)用 總成本1234567850607060957560554100000011503603002301707505501815000000006580100MRP 輸 出表使用 MRP的例子項(xiàng)目 當(dāng)前庫存 在途的訂貨 訂貨批量 總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃A 10 0 1 100, 第 8周B 5 0 1 200, 第 6周C 140 0 150 D 200 250, 第 2周 250 ALT=3C(3)LT=4D(2)LT=2D(3)LT=2BLT=2A和 B的 MRP輸出C和 D的 MRP輸出XYZ公司的訂貨計(jì)劃報(bào)告 周次 項(xiàng)目 訂貨批量 1 C 1502 D 2503 D 2504 B 1955 A 90報(bào)告主要內(nèi)容u通知發(fā)出訂單u計(jì)劃的訂單u更改通知u新計(jì)劃通知u取消或暫停訂單通知閉環(huán) MRP系統(tǒng)原理作業(yè)某電器公司生產(chǎn)一種數(shù)字式的收錄機(jī)（ DAT）。缺貨成本 CB： 由于缺貨造成的訂單損失、由于缺貨造成的停工待料、在制品積壓或?qū)е录影嗟葥p失。保存成本 CI；占用資金機(jī)會(huì)成本（ 銀行利息） +庫存設(shè)施折費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi) +存貨的失效、損壞和丟失費(fèi)用。物料需求計(jì)劃的計(jì)算過程圖開始 準(zhǔn)備物料需求 計(jì)劃的輸入把主計(jì)劃訂單作為確認(rèn)計(jì)劃訂單的下達(dá)傳給物料需求計(jì)劃逐層處理各個(gè)項(xiàng)目決定總需求 決定凈需求編排訂單計(jì)劃采用計(jì)劃訂單下達(dá)來計(jì) 算下一層次的總需求是否有更多的項(xiàng)目需要處理 停止凈需求 =總需求 +已分配量 計(jì)劃接受量 現(xiàn)有庫存量BOM庫存記錄MRP計(jì)算方法0級1級2級3級從第 0層次（最終項(xiàng)）開始，向下逐曾進(jìn)行MRP計(jì)算方法Hj(t)=Hj(t1)+Sj(t)+ Pj(t) Gj(t)Gj(t): 物料 j毛（總）需求量，來自主生產(chǎn)計(jì)劃或該物料的直接母項(xiàng)毛需求以及 BOM計(jì)算匯總得到；Hj(t):本期可用庫存，表示在滿足本期毛需求后，剩下的可供下一周期使用的庫存量； Hj(t1):上期可用庫存；Sj(t):計(jì)劃到貨量，表示已經(jīng)訂購或已生產(chǎn)，預(yù)計(jì)在 t期內(nèi)到貨入庫的物料數(shù)量； 當(dāng) Hj(t)0時(shí)，產(chǎn)生凈物料需求 : Nj(t)=|Hj(t)|,考慮到生產(chǎn)或訂購的批量經(jīng)濟(jì)性，將 Nj(t)調(diào)整到生產(chǎn)或訂貨批量的整數(shù)倍數(shù)Pj(t)。是影響加工提前期最大的因素（ 2）準(zhǔn)備時(shí)間（ setup time） 指熟悉圖紙及技術(shù)文件，裝卡，調(diào)整及拆卸工藝裝備的時(shí)間（ 3）加工時(shí)間（ sun time） 指占用工作中心加工工件或裝配產(chǎn)品、部件的時(shí)間（ 4）等待時(shí)間（ wait time） 指加工完畢的工件在工作中心旁等待這批工件全部加工完后的時(shí)間（ 5）運(yùn)輸時(shí)間（ move time） 指工序之間或工序至存儲(chǔ)地點(diǎn)的運(yùn)輸時(shí)間MRP系統(tǒng)的基本工作流程使用 產(chǎn)品訂單 來生成一個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃，它指出在特定的時(shí)間區(qū)間內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)的物料數(shù)量。3抽屜文件柜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)3抽屜文件柜鐵鎖 (1)級別 0級別 1級別 2級別 3抽屜滑軌 (6)鐵皮外殼組裝 (1)拉手 (1)滑輪 (2)抽屜組裝 (3)鐵殼成型 (1)鐵板 (60 in)鐵殼成型 (1)鐵板 (25 in)1周 3周 2周4周 1周3周2周3周2周 3周物料表級別 項(xiàng)目 計(jì)量單位 數(shù)量0 3抽屜文件柜 個(gè) 1 1 文件柜外殼組裝 個(gè) 1 2 鐵皮成型 個(gè) 1 3 鐵板 英寸 60 2 滑軌組裝 個(gè) 6 1 鐵鎖 個(gè) 1 1 抽屜組裝 個(gè) 3 2 鐵皮成型 個(gè) 1 3 鐵板 英寸 25 2 拉手 個(gè) 1 2 滑輪 個(gè) 2提前期定義 ： 以交貨或完工日期為基準(zhǔn)，倒推到加工或采購的開始日期的這段時(shí)間稱為提前期 （ lead time） ?？紤]上圖中的產(chǎn)品 L。物料清單中一個(gè)母件（圖紙上的組件）下屬子件（圖紙上的各個(gè)零件）的順序要反映個(gè)子件裝配的順序，而零件明細(xì)表上零件編號的順序主要是為了看圖方便在設(shè)計(jì)圖紙上，零件明細(xì)表是出現(xiàn)在組裝圖或裝配圖上的，每張裝配圖表示了相當(dāng)于物料清單上一個(gè)母件和若干子件的關(guān)系，構(gòu)成了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的一個(gè)基本單元，成為單層物料單。因此，在所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中，物料清單的影響最大，對它的準(zhǔn)確性要求也高。它是 MRP程序的三個(gè)主要輸入之一。MRP的好處u增加產(chǎn)品的銷售u降低成本u減少庫存（ 40%）u改進(jìn)用戶服務(wù)水平u對市場需求作出較快的反應(yīng)u具有改變主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的能力u減少非生產(chǎn)時(shí)間停工損失u減少空閑時(shí)間MRP的好處（續(xù)）u給管理人員在訂貨和發(fā)出生產(chǎn)指令之前能事先看到生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的情況u可推延或取消訂單u更改訂貨數(shù)量u輔助生產(chǎn)能力計(jì)劃MRP的缺點(diǎn)v 缺少高層管理人員應(yīng)承擔(dān)的義務(wù) MRP應(yīng)當(dāng)被高層領(lǐng)導(dǎo)所接受，同時(shí)，需要深入的教育和 培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào) MRP作為閉環(huán)、集成和戰(zhàn)略性的計(jì)劃v 過分強(qiáng)調(diào) MRP的功能 MRP往往被描述成一個(gè)運(yùn)行公司的完全的獨(dú)一無二的系 統(tǒng)，其實(shí)施的效果如何，取決于人的作用v MRP與 JIT如何結(jié)合的問題 MRP是一個(gè)強(qiáng)調(diào)推動(dòng)的系統(tǒng)，這與先進(jìn) JIT的強(qiáng)調(diào)拉動(dòng) 的系統(tǒng)向背，此為 MRP的一大缺點(diǎn)MRP的原理與構(gòu)成uMRP的基本部分是一個(gè)記錄有關(guān)原材料、裝配件、制成品、在制品、其它必需品、提前期和各組裝件之間關(guān)系的數(shù)據(jù)庫。u從屬性需求問題– 從屬性需求庫存是指將被用來制造最終產(chǎn)品的原材料或零部件的庫存。MPS計(jì)劃對象和計(jì)劃方法計(jì)劃對象和計(jì)劃方法MPS計(jì)劃對象和計(jì)劃方法定貨組裝（ ATO）定貨組裝（ ATO）在對模塊化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品可有多種搭配選擇時(shí)。此時(shí)，生產(chǎn)規(guī)劃的對象是系列產(chǎn)品， MPS的計(jì)劃對象是按預(yù)測比例計(jì)算的具體產(chǎn)品。（ 2）在產(chǎn)品的計(jì)劃期內(nèi)，對超負(fù)荷的關(guān)鍵工作中心，要進(jìn)一步確定其負(fù)荷出現(xiàn)的時(shí)段。主生產(chǎn)計(jì)劃 是分時(shí)段的計(jì)劃。MPS的作用有兩項(xiàng)主要作用：（ 1）在短期內(nèi)作為物料需求計(jì)劃、零件生產(chǎn)、訂貨優(yōu)先級和短期能力需求計(jì)劃的依據(jù)。主生產(chǎn)計(jì)劃中的最終項(xiàng)目可以是產(chǎn)品、主要組件、虛擬物料單中的組件或者甚至可以是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中最高層次上的單個(gè)零件。 RAN（ Random） 3。 2。大量大批生產(chǎn)企業(yè)出產(chǎn)計(jì)劃編制 （ 1）受季節(jié)影響不大，市場需求穩(wěn)定的產(chǎn)品 ① 均勻分配 ② 均勻小幅遞增分配 ③ 拋物線遞增分配 （ 2）市場需求具有季節(jié)性的產(chǎn)品（農(nóng)產(chǎn)品、服裝等） ① 均衡分配 ② 變動(dòng)安排 ③ 折衷方式生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌安排 3。確定保本點(diǎn)產(chǎn)量（盈虧平衡點(diǎn)分析）