機(jī)械類(lèi)設(shè)備維修保養(yǎng)常識(shí)(文件)
【正文】 檢驗(yàn)內(nèi)容 零件檢驗(yàn) 裝配檢驗(yàn) 整機(jī)檢驗(yàn) 35 機(jī)械的 檢驗(yàn) —— 零件檢驗(yàn) 維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí) —— 機(jī)械的拆卸、裝配、清洗和檢驗(yàn) 零件的幾何精度檢驗(yàn) 零件表面質(zhì)量的檢驗(yàn) 零件的力學(xué)性能檢驗(yàn) 零件隱藏缺陷的檢驗(yàn) 例如： 零件的尺寸、形狀 表面粗糙度、表面損傷及其它缺陷等 零件的強(qiáng)度、硬度、零件的平衡性，彈簧的剛度等 空洞、加渣、微觀裂紋等 36 維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí) —— 機(jī)械的拆卸、裝配、清洗和檢驗(yàn) 機(jī)械的 檢驗(yàn) —— 裝配 檢驗(yàn) 零件與零件的相對(duì)位置 配合件的間隙或過(guò)盈量 并列軸間的平衡度、前后軸間的同軸度 等 。要采用規(guī)定的密封結(jié)構(gòu)和密封材料，不能采用任意的代用品。為此零件裝配前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn) 必須選擇正確的配合方法以滿(mǎn)足配合精度的要求。這種修理方法要考慮零件結(jié)構(gòu)上能夠加工的可能性和零件修理后允許的機(jī)械強(qiáng)度 ,在此前提下應(yīng)盡量增加修理次數(shù)；另一方面為了便于備品備件的供應(yīng)其修理尺寸應(yīng)加以標(biāo)準(zhǔn)化 修理尺寸法 22 維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí) —— 機(jī)械故障的消除（修復(fù)） 方法 此法對(duì)于配合件的每個(gè)零件均予加工整形，并對(duì)其中的一個(gè)零件給以合理的縮徑或擴(kuò)孔，然后在其中補(bǔ)充一個(gè)同樣材料或質(zhì)量更高的襯套，以過(guò)盈壓入或螺紋擰入或焊至原零件上，然后加工至配合尺寸，使配合性質(zhì)達(dá)到要求 補(bǔ)充零件法（附加零件法） 23 維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí) —— 機(jī)械故障的消除（修復(fù)） 方法 金屬焊接是借原子間的擴(kuò)散和連接作用使分離的金屬焊件牢固地結(jié)合成整體的，根據(jù)焊接設(shè)備不同，焊接有氣焊和電焊等，許多斷裂和磨損零件多半是采用補(bǔ)焊和堆焊方法修復(fù)的，有些零件在焊后再經(jīng)過(guò)車(chē)、磨削加工，以達(dá)到恢復(fù)原幾何形狀和尺寸 焊接修復(fù)法 24 維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí) —— 機(jī)械故障的消除（修復(fù)） 方法 滑動(dòng)軸承的巴氏合金磨損到限后，將殘余合金熔渠去，重新澆鑄上新的巴氏合金的工藝過(guò)程叫做補(bǔ)鑄法。 磨損 與潤(rùn)滑基礎(chǔ) 知識(shí) —— 磨損 4 磨損 與潤(rùn)滑基礎(chǔ) 知識(shí) —— 磨損 5 磨損 與潤(rùn)滑基礎(chǔ) 知識(shí) —— 磨損 6 磨損與潤(rùn)滑基礎(chǔ) 知識(shí) —— 潤(rùn)滑 （二） 潤(rùn)滑 潤(rùn)滑劑的作用 防止摩擦生熱零件溫度上升，導(dǎo)致粘著磨損和腐蝕磨損加劇，甚至燒壞橡膠密封圈或軸瓦等事故 隔離潮濕空氣中的水分、氧和有害介質(zhì)侵蝕，防止內(nèi)部介質(zhì)的泄漏，防止水濕、灰塵、雜質(zhì)侵入摩擦副 摩擦副運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生磨粒，以及外界雜質(zhì)、塵砂等都會(huì)加劇摩擦面的磨損，強(qiáng)制液體循環(huán)潤(rùn)滑可將其磨粒帶走，減少或避免磨損 潤(rùn)滑膜可減少兩運(yùn)動(dòng)件間的摩擦因子，減少零件的磨損消耗，能起到阻尼和吸振作用，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少功耗，改善設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)特性 7 潤(rùn)滑劑的種類(lèi) 磨損與潤(rùn)滑基礎(chǔ) 知識(shí) —— 潤(rùn)滑 8 （ 1）液體 （潤(rùn)滑油 ）潤(rùn)滑劑 潤(rùn)滑油又稱(chēng)稀油，它的物化特性有： 良好的流動(dòng)性 低的凝固點(diǎn) 適當(dāng)?shù)恼扯群驼扯认禂?shù) 良好的耐負(fù)荷性能；好的油性和耐擠壓、抗磨性 良好的抗腐蝕性和防銹性 有一定的精制程度 灰分、 殘?zhí)考八嶂敌? 好的熱穩(wěn)定性，不易揮發(fā)、不易著火，要有高的燃點(diǎn)和閃點(diǎn) 好的抗氧化
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