機械類設(shè)備維修保養(yǎng)常識(文件)
【正文】 檢驗內(nèi)容 零件檢驗 裝配檢驗 整機檢驗 35 機械的 檢驗 —— 零件檢驗 維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識 —— 機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗 零件的幾何精度檢驗 零件表面質(zhì)量的檢驗 零件的力學(xué)性能檢驗 零件隱藏缺陷的檢驗 例如： 零件的尺寸、形狀 表面粗糙度、表面損傷及其它缺陷等 零件的強度、硬度、零件的平衡性，彈簧的剛度等 空洞、加渣、微觀裂紋等 36 維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識 —— 機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗 機械的 檢驗 —— 裝配 檢驗 零件與零件的相對位置 配合件的間隙或過盈量 并列軸間的平衡度、前后軸間的同軸度 等 。要采用規(guī)定的密封結(jié)構(gòu)和密封材料，不能采用任意的代用品。為此零件裝配前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗 必須選擇正確的配合方法以滿足配合精度的要求。這種修理方法要考慮零件結(jié)構(gòu)上能夠加工的可能性和零件修理后允許的機械強度 ,在此前提下應(yīng)盡量增加修理次數(shù)；另一方面為了便于備品備件的供應(yīng)其修理尺寸應(yīng)加以標(biāo)準(zhǔn)化 修理尺寸法 22 維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識 —— 機械故障的消除（修復(fù)） 方法 此法對于配合件的每個零件均予加工整形，并對其中的一個零件給以合理的縮徑或擴孔，然后在其中補充一個同樣材料或質(zhì)量更高的襯套，以過盈壓入或螺紋擰入或焊至原零件上，然后加工至配合尺寸，使配合性質(zhì)達(dá)到要求 補充零件法（附加零件法） 23 維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識 —— 機械故障的消除（修復(fù)） 方法 金屬焊接是借原子間的擴散和連接作用使分離的金屬焊件牢固地結(jié)合成整體的，根據(jù)焊接設(shè)備不同，焊接有氣焊和電焊等，許多斷裂和磨損零件多半是采用補焊和堆焊方法修復(fù)的，有些零件在焊后再經(jīng)過車、磨削加工，以達(dá)到恢復(fù)原幾何形狀和尺寸 焊接修復(fù)法 24 維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識 —— 機械故障的消除（修復(fù)） 方法 滑動軸承的巴氏合金磨損到限后，將殘余合金熔渠去，重新澆鑄上新的巴氏合金的工藝過程叫做補鑄法。 磨損 與潤滑基礎(chǔ) 知識 —— 磨損 4 磨損 與潤滑基礎(chǔ) 知識 —— 磨損 5 磨損 與潤滑基礎(chǔ) 知識 —— 磨損 6 磨損與潤滑基礎(chǔ) 知識 —— 潤滑 （二） 潤滑 潤滑劑的作用 防止摩擦生熱零件溫度上升，導(dǎo)致粘著磨損和腐蝕磨損加劇，甚至燒壞橡膠密封圈或軸瓦等事故 隔離潮濕空氣中的水分、氧和有害介質(zhì)侵蝕，防止內(nèi)部介質(zhì)的泄漏，防止水濕、灰塵、雜質(zhì)侵入摩擦副 摩擦副運動時會產(chǎn)生磨粒，以及外界雜質(zhì)、塵砂等都會加劇摩擦面的磨損，強制液體循環(huán)潤滑可將其磨粒帶走，減少或避免磨損 潤滑膜可減少兩運動件間的摩擦因子，減少零件的磨損消耗，能起到阻尼和吸振作用，延長設(shè)備壽命，減少功耗，改善設(shè)備的運轉(zhuǎn)特性 7 潤滑劑的種類 磨損與潤滑基礎(chǔ) 知識 —— 潤滑 8 （ 1）液體 （潤滑油 ）潤滑劑 潤滑油又稱稀油，它的物化特性有： 良好的流動性 低的凝固點 適當(dāng)?shù)恼扯群驼扯认禂?shù) 良好的耐負(fù)荷性能；好的油性和耐擠壓、抗磨性 良好的抗腐蝕性和防銹性 有一定的精制程度 灰分、 殘?zhí)考八嶂敌? 好的熱穩(wěn)定性，不易揮發(fā)、不易著火，要有高的燃點和閃點 好的抗氧化
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