設(shè)備潤滑技術(shù)專題培訓(xùn)(文件)
【正文】 護(hù)保養(yǎng)，降低油液污染水平； 加強(qiáng)油液的檢查和化驗(yàn)，掌握油液狀態(tài)； 新制造和剛維修好的液壓系統(tǒng)在投入使用前要徹底清洗； 液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)必須定期清洗、定期更換濾清器； 在環(huán)境污染水平較高時(shí)，采用過濾精度和過濾比都較高的高質(zhì)量的過濾器，并增大過濾流量； 回油管道上、潤滑油箱底部、齒輪箱底部安裝磁塞； 防止水分、液體和氣體混入液壓油和潤滑油內(nèi)，尤其是液壓油內(nèi)； 保持加油器具清潔，杜絕二次污染； 使用濾油機(jī)，使在用油凈化。 清潔度用顆粒計(jì)數(shù)器測(cè)定。 ? 測(cè)試潤滑油透明度來判定油品綜合質(zhì)量的儀器 機(jī)油油質(zhì)分析儀（日） 機(jī)油測(cè)定儀 潤滑油質(zhì)檢測(cè)儀 儀器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 測(cè)試及分析 電池指示燈 讀數(shù)刻度 表盤校準(zhǔn)鈕 表盤 刻度旋鈕 測(cè)試鍵 電池艙蓋 傳感器 標(biāo)定鈕 第一類正常 污染（ +） 推薦 第二類正常 污染 大幅度（ +）偏移 第三類正常污染 （ ）偏移 氧化物 泥渣 污穢物 燃油渣 酸 水 防凍液 金屬磨屑 汽油 油液變質(zhì)途經(jīng)及其表征參數(shù) 油液變質(zhì)途經(jīng) 表征參數(shù) 油液降解 氧化 /硝化 /磺化 粘度、總酸值、總堿值、抗氧化性、硝化深度、硫酸鹽 添加劑損耗 抗氧劑水平，抗磨劑水平 油液污染 燃料稀釋 閃點(diǎn)、粘度、燃料水平 水分 水分 冷卻液 冷卻劑水平 積碳 /固體雜質(zhì) 不溶物含量，積碳水平 液壓系統(tǒng)故障原因分類統(tǒng)計(jì)表 故障原因分類 比率（ %） 液壓油使用不當(dāng)、管理不善、油液污染 70 元件機(jī)械磨損 10 不了解液壓設(shè)備性能 10 超載運(yùn)行 5 其他 5 液壓油污染的原因 污染原因 金屬粉屑 鑄造砂粒 塵 埃 銹 屑 焊 屑 橡膠類磨屑 研磨粉液 纖維物類 涂料碎屑 液壓油劣化物 水 分 其他液體 空 氣 密封材料 制造時(shí)帶入或清洗不干凈 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ － ○ － ○ 在保管運(yùn)輸中混入 － － ○ ○ － － － － ○ － ○ ○ － － 維修時(shí)或平時(shí)由外部侵入 ○ － ○ ○ ○
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