設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理教材(文件)
【正文】 量標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)備原給定值比較，并用定量表示方法反映其磨損程度的大小，以此為依據(jù)分析存在的差異，以提高設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的管理水平。 設(shè)備檢查與狀態(tài)監(jiān)測(cè) 27 ② 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常 零部件齊全，磨損、蝕耗程度不超過(guò)規(guī)定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 操縱和控制系統(tǒng)，計(jì)量?jī)x器、儀表、液壓、氣壓、潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)工作正?？煽俊? 設(shè)備檢查與狀態(tài)監(jiān)測(cè) 29 ③ 采取抽查的辦法，進(jìn)一步予以核實(shí)。 設(shè)備檢查與狀態(tài)監(jiān)測(cè) 設(shè)備綜合精度評(píng)定 單臺(tái)設(shè)備綜合精度指數(shù) Tp—— 精度實(shí)測(cè)值； Ts—— 精度容許值（被加工件的容差范圍）； Tp/Ts—— 精度劣化比； N—— 測(cè)定精度項(xiàng)目數(shù)。 32 167。 設(shè)備檢查與狀態(tài)監(jiān)測(cè) 1）設(shè)備工程能力指數(shù) 工序能力 —— 工序處于穩(wěn)定或控制狀態(tài)下的實(shí)際加工能力。 設(shè)備故障診斷技術(shù) 一、設(shè)備故障診斷技術(shù)含義 二、設(shè)備故障診斷技術(shù)的組成和功能 三、設(shè)備故障診斷的判定標(biāo)準(zhǔn) 四、故障樹(shù)診斷分析法 37 167。 設(shè)備的事故管理 2)重大事故 修理費(fèi)用一般設(shè)備在 10000元以上，精、大、稀設(shè)備及機(jī)械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備達(dá) 30000元以上，或造成全廠(chǎng)供電中斷 30分鐘以上者。 2）質(zhì)量事故 因設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量不良、修理質(zhì)量不良和安裝調(diào)試不當(dāng)而引起的事故。 設(shè)備事故分析 事故分析基本要求 ①要重視并及時(shí)進(jìn)行分析 ②不要破壞發(fā)生事故的現(xiàn)場(chǎng)，不移動(dòng)或解除事故部位的表面，以免發(fā)生其他情況 41 167。 43 167。 設(shè)備的事故管理 3）認(rèn)真做好設(shè)備事故的原始記錄 ①設(shè)備編號(hào)、名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格及事故概況 ②事故發(fā)生的前后經(jīng)過(guò)及責(zé)任者 ③ 設(shè)備損壞情況及發(fā)生原因，分析處理結(jié)果 ④ 發(fā)生事故前后設(shè)備主要精度和性能的測(cè)試記錄，修理情況； ⑤ 事故處理結(jié)果及今后防范措施； ⑥ 重大、特大事故的事故損失計(jì)算。 設(shè)備的事故管理 三、設(shè)備事故損失計(jì)算 停產(chǎn)時(shí)間和停產(chǎn)損失費(fèi)用計(jì)算 1）停產(chǎn)時(shí)間 從設(shè)備損壞停工起，到修復(fù)后投入使用為止。 2）修理費(fèi)用 設(shè)備事故修理所花費(fèi)用。 停產(chǎn)損失費(fèi)（元） =停機(jī)小時(shí) ?每小時(shí)生產(chǎn)成本費(fèi)用 47 167。 設(shè)備的事故管理 設(shè)備事故處理 ?“ 三不放過(guò) ” 原則： ① 事故原因分析不清不放過(guò)； ② 事故責(zé)任者與群眾未受到教育不放過(guò)； ③ 沒(méi)有防范措施不放過(guò)。 ②設(shè)備事故經(jīng)過(guò)分析、處理并將設(shè)備修復(fù)后，應(yīng)按規(guī)定填寫(xiě)維修記錄。 設(shè)備的事故管理 1）認(rèn)真做好事故的搶修工作，把損失控制在最小程度 ①積極組織搶修，減少更換件，盡可能減少修復(fù)費(fèi)用。 40 167。 39 167。 一、設(shè)備事故的類(lèi)別與性質(zhì) 設(shè)備事故的類(lèi)別 1）一般事故 修理費(fèi)用一般設(shè)備在 500?10000元，精、大、稀設(shè)備及機(jī)械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備達(dá) 1000?30000元，或造成全廠(chǎng)供電中斷 10?30分鐘者。 設(shè)備檢查與狀態(tài)監(jiān)測(cè) 2）設(shè)備工程能力的判別和處理 設(shè)備工程能力判別處置表 級(jí)別 設(shè)備工程能力指數(shù) 判別 處置 一 二 三 四 CpN ≥CpN ≥CpN CpN 能力充足 能力正常 能力不足 能力嚴(yán)重不足 能適合重要工序加工
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