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武漢理工大學(xué)的課件 金屬工藝學(xué)(文件)

2025-03-01 22:49 上一頁面

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【正文】 在壓力作用下,產(chǎn)生塑性變形,使制件外側(cè)壁緊貼模壁,液態(tài)金屬自始至終獲得等靜壓。它是將粉末預(yù)壓成型后,在充滿保護(hù)氣體的爐子中燒結(jié)制坯,將坯料加熱至鍛造溫度后模鍛而成。 216。鍛件精度高,表面光潔,可實現(xiàn)少、無切削加工。 216??梢约庸崴苄圆畹牟牧?。如鋼超過 500%、純鈦超過 300%、鋅鋁合金超過 1000%。該法可加工的板料厚度為 ~ 4 mm。金屬填充模膛的性能好,可鍛出尺寸精度高、機械加工余量很小、甚至不用加工的零件。金屬的變形抗力小,可充分發(fā)揮中、小設(shè)備的作用。零件精度高,表面質(zhì)量好 216。 3.電磁成型 電磁成型是利用脈沖磁場對金屬坯料進(jìn)行壓力加工的高能高速成型方法。利于采用復(fù)合工藝 高能高速成型 1.爆炸成型 爆炸成型是利用爆炸物質(zhì)在爆炸瞬間釋放出巨大的化學(xué)能對金屬毛坯進(jìn)行加工的高能高速成型方法。 高能高速成型的特點 : 216。能獲得均勻細(xì)小的晶粒組織,零件機械性能均勻一致。擴(kuò)大了可鍛金屬材料的種類。選用超塑性材料可以一次拉深成型,質(zhì)量很好,零件性能無方向性。采用粉末鍛造出的零件有差速器齒輪、柴油機連桿、鏈輪、襯套等。如 130汽車差速器行星齒輪,鋼坯鍛造需用 2500~ 3000kN壓力機,
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